小型组合式软地基处理施工设备制造技术

技术编号:11903910 阅读:47 留言:0更新日期:2015-08-19 16:36
一种小型组合式软地基处理施工设备,包括设置在软土地基覆膜上的若干个抽气水的出膜口,以及气水分离罐,气水分离罐旁设置一个水箱,水箱内设置一台潜水式水环真空泵;出膜口与气水分离罐连接,气水分离罐内安装潜水泵,潜水泵的排水口通过排水管路与水箱相接;气水分离罐上部设置有一抽气口,在抽气口处设有一个浮力截止阀,气水分离罐的上部的抽气口通过气压自动分配器与潜水式水环真空泵的吸气口相连接;所述的气压自动分配器包括并联的压力控制阀和大气射流泵,其小型轻便,全套装置就近安装在覆膜上,连接管路极短,同时又能大幅节约能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种软地基处理施工技术,特别是一种小型组合式软地基处理施工设备
技术介绍
软土地基加固施工中,要求将软土地基中的水分和气体大部分抽出,使其密实度达到使用要求。目前现有软土地基加固施工中,广泛采用三种类型的施工设备:一、射流泵,该类施工设备的特点是:1、软土地基中的水分和气体,甚至微小颗粒的固态物都能抽出,能达到较高的真空度要求(-0.096Mpa) ;2、设备轻便,管路很短,压力损耗小;3、工作效率比较低,特别是抽取气体的效率仅是等功率真空泵的30%,因此耗能较高;二、真空泵,采用此种施工方式,多选用较大功率的真空泵,实施较大面积的软土地基加固施工,此类设备的特点是:1、抽气效率较高,能对较大范围的软土地基实施加固作业,与单纯使用射流泵相比,单位施工面积、耗电少,效率较高;2、对抽吸介质的要求较高,或者不允许被抽液体吸入,或者要求被抽液体必须多次过滤,即使如此,一方面被吸液体可能对泵环的腐蚀,也是此类设备难以承受的,同时此该类真空泵用来抽吸液体,则效率大幅下降,基本上与射流泵的效率相同。3、真空泵对吸入口气体压力有要求,当吸入口处的气体真空度达到-0.090Mpa或更高真空度时,此类真空泵的工作效率大幅下降,甚至已不能进一步提高被抽空间的真空度;三、一种已经在试用的大型的用于软土地基处理的施工装置,该装置具备采用真空泵施工的优点,与单纯使用射流泵相比,单位施工面积耗电少、效率较高。但该装置体积庞大笨重,难以安装在稀软的软土地基上。而且连接管路长而复杂,管道压力损失较大,泄露事故多,施工地区的实际真空度较低,故施工效果较差。【专利技术内容】本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种小型轻便,全套装置就近安装在覆膜上,连接管路极短,同时又能大幅节约能耗的组合式软地基处理施工设备。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种小型组合式软地基处理施工设备,包括设置在软土地基覆膜上的若干个抽气水的出膜口,以及气水分离罐,其特点是:气水分离罐旁设置一个水箱,水箱内设置一台潜水式水环真空泵;每一个出膜口分别与气水分离罐四周设置的接口相连接,并在每一个接口管路上设置一组止回阀和截止阀;气水分离罐内安装一台潜水泵,潜水泵的排水口通过排水管路及止回阀与水箱相接;气水分离罐上部设置有一抽气口,在抽气口处设有一个浮力截止阀,气水分离罐的上部的抽气口通过气压自动分配器与潜水式水环真空泵的吸气口相连接;在潜水式水环真空泵吸气口与气压自动分配器的连接管路上设置一个止回阀;所述的气压自动分配器包括并联的压力控制阀和大气射流泵,压力控制阀和大气射流泵均通过气水分离罐内的压力控制,气水分离罐内的负压值大于设定的负压值时,压力控制阀为打开状态、大气射流泵为关闭状态,气水分离罐的压力处于低真空状态,此时通过打开的压力控制阀对气水分离罐抽真空;气水分离罐内的负压值达到设定的负压值时,压力控制阀关闭、大气射流泵打开,通过大气射流泵继续对气水分离罐抽真空,使气水分离罐内的压力达到高真空状态。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的压力控制阀和大气射流泵均为电磁控制启闭阀,在气水分离罐上设有负压传感器,负压传感器输出的控制信号通过控制系统与压力控制阀和大气射流泵相接。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的压力控制阀为气压膜盒I,气压膜盒I的抽气口和大气射流泵的抽气口并联通过抽气管路与潜水式水环真空泵吸气口相接,气压膜盒I的吸气口和大气射流泵的吸气口并联通过吸气管路与气水分离罐的抽气口相接,大气射流泵的空气入口管路通过气压膜盒II与抽气管路相接,大气射流泵的空气入口管路与气压膜盒II的空气出气口相接,气压膜盒II的空气出气口通过支路与气压膜盒I的膜膜片外腔相通。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,潜水式水环真空泵由支座、潜水电动机、密封油室和水环真空泵头四部分组成,密封油室采用两层油室腔,在每层油室腔内设置一组机械密封,在水环泵头内设置一组机械密封,由三组机械密封共同保证泵轴传动密封性能。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述低真空状态为气水分离罐内的负压值在O0.09Mpa之间。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述高真空状态为气水分离罐内的负压值在-0.09—0.096Mpa。本专利技术与现有技术相比,气水分离罐内的潜水泵将罐内由软土地基中抽吸上来的积水,排出罐外。排出的地下水由管路就近排入到潜水真空泵的水箱内,供水环真空泵的工作液及潜水电动机冷却之用。通过气压自动分配器实现使气水分离罐内的真空度逐渐达到高真空,其小型轻便,全套装置就近安装在覆膜上,连接管路极短,同时又能大幅节约能耗。【附图说明】图1为本专利技术的结构简图; 图2为浮力截止阀结构原理图; 图3为气控气压自动分配器原理图; 图4为电控气压自动分配器原理图; 图5为潜水式水环真空泵结构原理图。【具体实施方式】一种小型组合式软地基处理施工设备,包括设置在软土地基覆膜上的若干个抽气水的出膜口,以及气水分离罐,气水分离罐旁设置一个水箱,水箱内设置一台潜水式水环真空泵;每一个出膜口分别与气水分离罐四周设置的接口相连接,并在每一个接口管路上设置一组止回阀和截止阀;气水分离罐内安装一台潜水泵,潜水泵的排水口通过排水管路及止回阀与水箱相接;气水分离罐上部设置有一抽气口,在抽气口处设有一个浮力截止阀,气水分离罐的上部的抽气口通过气压自动分配器与潜水式水环真空泵的吸气口相连接;在潜水式水环真空泵吸气口与气压自动分配器的连接管路上设置一个止回阀;所述的气压自动分配器包括并联的压力控制阀和大气射流泵,压力控制阀和大气射流泵均通过气水分离罐内的压力控制,气水分离罐内的负压值大于设定的负压值时,压力控制阀为打开状态、大气射流泵为关闭状态,气水分离罐的压力处于低真空状态,此时通过打开的压力控制阀对气水分离罐抽真空;气水分离罐内的负压值达到设定的负压值时,压力控制阀关闭、大气射流泵打开,通过大气射流泵继续对气水分离罐抽真空,使气水分离罐内的压力达到高真空状??τ O所述的压力控制阀和大气射流泵均为电磁控制启闭阀,在气水分离罐上设有负压传感器,负压传感器输出的控制信号通过控制系统与压力控制阀和大气射流泵相接。所述的压力控制阀为气压膜盒I,气压膜盒I的抽气口和大气射流泵的抽气口并联通过抽气管路与潜水式水环真空泵吸气口相接,气压膜盒I的吸气口和大气射流泵的吸气口并联通过吸气管路与气水分离罐的抽气口相接,大气射流泵的空气入口管路通过气压膜盒II与抽气管路相接,大气射流泵的空气入口管路与气压膜盒II的空气出气口相接,气压膜盒II的空气出气口通过支路与气压膜盒I的膜膜片外腔相通。潜水式水环真空泵由支座、潜水电动机、密封油室和水环真空泵头四部分组成,密封油室采用两层油室腔,在每层油室腔内设置一组机械密封,在水环泵头内设置一组机械密封,由三组机械密封共同保证泵轴传动密封性能。所述低真空状态为气水分离罐内的负压值在0~-0.09Mpa之间。所述高真空状态为气水分离罐内的负压值在-0.09—0.096Mpa。见附图1,包括设置在软土地基覆膜上的若干个抽气水的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型组合式软地基处理施工设备,包括设置在软土地基覆膜上的若干个抽气水的出膜口,以及气水分离罐,其特征在于:气水分离罐旁设置一个水箱,水箱内设置一台潜水式水环真空泵;每一个出膜口分别与气水分离罐四周设置的接口相连接,并在每一个接口管路上设置一组止回阀和截止阀;气水分离罐内安装一台潜水泵,潜水泵的排水口通过排水管路及止回阀与水箱相接;气水分离罐上部设置有一抽气口,在抽气口处设有一个浮力截止阀,气水分离罐的上部的抽气口通过气压自动分配器与潜水式水环真空泵的吸气口相连接;在潜水式水环真空泵吸气口与气压自动分配器的连接管路上设置一个止回阀;所述的气压自动分配器包括并联的压力控制阀和大气射流泵,压力控制阀和大气射流泵均通过气水分离罐内的压力控制,气水分离罐内的负压值大于设定的负压值时,压力控制阀为打开状态、大气射流泵为关闭状态,气水分离罐的压力处于低真空状态,此时通过打开的压力控制阀对气水分离罐抽真空;气水分离罐内的负压值达到设定的负压值时,压力控制阀关闭、大气射流泵打开,通过大气射流泵继续对气水分离罐抽真空,使气水分离罐内的压力达到高真空状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李云逸姜振波李永祥李仁
申请(专利权)人:连云港倍力特科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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