烟气多点取样装置制造方法及图纸

技术编号:11892997 阅读:90 留言:0更新日期:2015-08-15 00:00
本实用新型专利技术的目的在于提供烟气多点取样装置,包括外壳、采样单元、传动轴,所述的采样单元包括采样件、凸轮、销轴、扭簧,采样件包括下摆臂,下摆臂上设置轴孔,销轴和扭簧镶套在轴孔处,外壳上设置取气孔,传动轴设置在外壳内部的空腔里,采样件位于空腔里,凸轮安装在传动轴上,采样件在凸轮与下摆臂的配合下实现取气孔和空腔的通断,传动轴的端部安装手轮,手轮位于壳体的外部。本实用新型专利技术可对沿管道径向分布的烟气采样点进行分别取样,并对所采集的样气进行有效的过滤,不仅能够获得管道截面上烟气组分的浓度分布规律,而且还避免了采样气体中颗粒物对测量仪器的损害,提高气体采样效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种采样装置,具体地说是烟气采样装置。
技术介绍
目前,应用选择性催化还原(SCR)技术降低烟气中的氮氧化物排放已经越来越广泛。SCR系统通过向高温烟气管道中喷入一定质量分数的尿素水溶液并使尿素水溶液在高温下分解来生成SCR催化还原反应所需要的还原剂NH3,NOx在催化剂的作用下将会与NH3发生反应生成无害的氮气和水。烟气中的NH3和NOx在进入SCR催化反应器之前能否均匀混合对催化剂利用率、NH3逃逸量和NOx脱除率有较大的影响。因此,获得SCR反应器前管道截面上NOx和NH3的浓度分布将有助于优化SCR系统工作性能、提高脱硝率和降低NH3逃逸量。通常在SCR反应器前、后加装烟气取样装置并连接烟气成份分析仪,来测量烟气的成份以及氨气的浓度,但目前大多数烟气取样装置只能对管道内某一点进行烟气取样,对较大直径管道的烟气径向分布的采样点,也只是采用简单的焊管式布点固定结构,无法实施动态的测量,同时从烟气管道内采集的样气含有较大的烟尘颗粒,对测量设备造成较大的损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供不仅能够获得管道截面上烟气组分的浓度分布规律,而且还避免了采样气体中颗粒物对测量仪器的损害的烟气多点取样装置。本技术的目的是这样实现的:本技术烟气多点取样装置,其特征是:包括外壳、采样单元、传动轴,所述的采样单元包括采样件、凸轮、销轴、扭簧,采样件包括下摆臂,下摆臂上设置轴孔,销轴和扭簧镶套在轴孔处,外壳上设置取气孔,传动轴设置在外壳内部的空腔里,采样件位于空腔里,凸轮安装在传动轴上,采样件在凸轮与下摆臂的配合下实现取气孔和空腔的通断,传动轴的端部安装手轮,手轮位于壳体的外部。本技术还可以包括:1、还包括定位装置,定位装置包括定位壳和定位针,带有通透螺纹孔的定位壳固定在壳体上,定位针通过其自身的螺纹与定位壳的螺纹孔配合安装在定位壳上,传动轴上设置与定位针相配合的定位点。2、还包括过滤器,过滤器与壳体的内腔相连。3、所述的采样单元有η个,取气孔的数量与采样单元的数量相同,且取气孔的轴线与烟气管道轴线平行;在传动轴的轴向投影上,凸轮最大突出点与凸轮旋转中心的连线将凸轮基圆周长等分为η份,并且当一个凸轮的最大凸出点与其相对应的取样件的下摆臂相接触时,其余的凸轮不使该凸轮所对应的采样件的下摆臂产生位移。本技术的优势在于:本技术可对沿管道径向分布的烟气采样点进行分别取样,并对所采集的样气进行有效的过滤,不仅能够获得管道截面上烟气组分的浓度分布规律,而且还避免了采样气体中颗粒物对测量仪器的损害,提高气体采样效率。【附图说明】图1为本技术安装在管道中的结构示意图;图2为凸轮轴向投影示意图;图3为本技术安装在管道中时3个采集点的示意图;图4为两个取样装置在管道布置的示意图。【具体实施方式】下面结合附图举例对本技术做更详细地描述:结合图1?4,本技术一种烟气多点采样装置,该装置包括本体I和与其相连接的采样件2、销轴3、弹簧4、凸轮5、传动轴6、传动件7、定位件8和烟气过滤器9,本体I为空腔结构,与烟气流动方向11相垂直的本体前端盖上开有多个取气孔12,取气孔12的位置和数量视具体应用而定,采样件2在不受凸轮压力时能够与取气孔12紧密配合,在受到凸轮压力时能够保持打开状态。所述的销轴3和弹簧4镶套在采样件2的轴孔处,凸轮5压在取样件2的下摆臂处,传动轴6在本体I内与凸轮5固定连接,在本体I外与传动件7连接,定位件8压在传动轴6上,所述的烟气过滤器9与本体I内腔相连接。本体I的外形是圆形或椭圆形或有利于气体流动的形状,与烟气流动方向11相垂直的本体前端盖上开有多个取气孔12,取气孔12的位置和数量视具体情况而定,取气孔12的轴线与烟气管道轴线平行。每一个取气孔12均连接一个取样件2、销轴3、弹簧4和凸轮5。凸轮5为凸轮5或具有凸轮使用功能的结构件。凸轮5沿传动轴6轴向按一定间距排列。在传动轴6的轴向投影上,凸轮5最大突出点与凸轮旋转中心的连线将凸轮基圆周长等分为η份η=凸轮个数,并且当凸轮5的最大凸出点与其相对应的取样件2的下摆臂相接触时,其余的凸轮5不应使该凸轮所对应的采样件2的下摆臂产生位移。传动轴6与凸轮5固定连接,其连接方式为机械连接或加工成一体或焊接成一体。传动件7为手动操作件或机械连接件。定位件8压在传动轴6上的定位点的数量与凸轮的数量相同,每一个定位点能够保证η个凸轮5η =凸轮个数中的一个的最大突出点与相对应的采样件下摆臂相接触。元件均为耐高温,耐腐蚀的金属或非金属。烟气过滤器9为孔隙小于4微米的陶瓷或其它的耐高温,耐腐蚀的烟气过滤材料。一种烟气多点采样装置,该装置包括本体和与其相连接的采样件、销轴、弹簧、凸轮、传动轴、传动件、定位件和烟气过滤器,本体为空腔结构,与烟气流动方向相垂直的本体前端盖上开有多个取气孔,取气孔的位置和数量视具体应用而定,所述采样件在不受凸轮压力时能够与取气孔紧密配合,在受到凸轮压力时能够保持打开状态。所述的销轴和弹簧镶套在采样件的轴孔处,所述的凸轮压在取样件的下摆臂处,所述的传动轴在本体内与凸轮固定连接,在本体外与传动件连接,所述的定位件压在传动轴上,所述的烟气过滤器与本体内腔相连接。本体的外形是圆形或椭圆形或有利于气体流动的气动外形,与烟气流动方向相垂直的本体前端盖上开有多个取气孔,取气孔的位置和数量视具体应用而定,取气孔的轴线与烟气管道轴线平行。每一个取气孔均连接一个取样件、销轴、弹簧和凸轮。凸轮为凸轮或具有凸轮使用功能的结构件。所述的凸轮沿传动轴轴向按一定间距排列。在传动轴的轴向投影上,凸轮最大突出点与凸轮旋转中心的连线将凸轮基圆周长等分为η份η =凸轮个数,并且当凸轮的最大凸出点与其相对应的取样件的下摆臂相接触时,其余的凸轮不应使该凸轮所对应的采样件的下摆臂产生位移。所述的传动轴与当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气多点取样装置,其特征是:包括外壳、采样单元、传动轴,所述的采样单元包括采样件、凸轮、销轴、扭簧,采样件包括下摆臂,下摆臂上设置轴孔,销轴和扭簧镶套在轴孔处,外壳上设置取气孔,传动轴设置在外壳内部的空腔里,采样件位于空腔里,凸轮安装在传动轴上,采样件在凸轮与下摆臂的配合下实现取气孔和空腔的通断,传动轴的端部安装手轮,手轮位于壳体的外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖友洪褚阵豪田新娜郑伟张文平
申请(专利权)人:哈尔滨工程大学
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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