可伸缩装置制造方法及图纸

一种可伸缩装置包括支撑管、套管、锁紧部件、锁紧手柄部件；支撑管套接于套管内，锁紧部件套装在支撑管上，锁紧手柄部件套接在锁紧部件上。套管为上下部直径不同的空心圆管，套管上设开口槽和定位的孔洞。锁紧部件一端设向内凸出的平键，在平键的相对面设有凸台，凸台中间设开口槽和通孔。锁紧手柄部件构成横销、螺栓、偏心手柄、滑片；螺栓连接偏心手柄、横销，再将套管、支撑管锁紧在一起。其结构简单，使用方便，定位性能良好。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可伸缩装置。在可折叠自行车和一些滑板车等装置上设有可伸缩装置，一般为T型杆，在T型杆上设有沟槽，拉缩T型杆可以使其伸缩，以便包装，运输，或者使用。现有的可伸缩装置定位性能欠佳，或者结构复杂，使用不方便。本技术的目的是提供一种可伸缩装置，使其结构简单，使用方便，定位性能良好。本技术的目的是由以下技术方案实现的。依据本技术提出的可伸缩装置，其包括支撑管、套管、锁紧部件；支撑管套接于套管内，锁紧部件套装在支撑管上。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的可伸缩装置，其中所述支撑管包括横管和直管，横管固接在直管的一端，横管上设有二个孔洞。前述的可伸缩装置，其中所述支撑管的直管为双面扁管，在直管的下方的圆弧面上设有一大孔，在直管的下方的扁管面上设有一小孔，在支撑管的侧面设有多个定位的孔洞。前述的可伸缩装置，其中所述套管，其为上下部直径不相同的空心圆管，在套管上部一面设有开口槽，在开口槽上部的相对面设有定位宽槽，在套管的下部与定位宽槽同一面设有相同的开口槽，在套管上部与开口槽呈90度的侧面设有多个定位的孔洞。前述的可伸缩装置，其特征在所述锁紧部件，其包括锁紧手柄部件；锁紧部件一端设有向内凸出的平健，在平健的相对面设有向下延伸的凸台，该凸台中间设有开口槽，凸台的二侧面设有通孔。前述的可伸缩装置，其特征在所述锁紧部件的圆弧面与凸台连接处设有小平面，在小平面上设有小螺孔，小螺孔上设有止推螺钉。前述的可伸缩装置，其中所述锁紧部件的锁紧手柄部件，其包括有横销、螺栓、偏心手柄、滑片；横销穿入偏心手柄的孔内，螺栓连接偏心手柄、横销，再将套管、支撑管锁紧在一起。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术可伸缩装置，其是在伸缩管的一侧设有平面，向内凸出的平键接合于该平面，并设有锁紧部件，这样构成的伸缩装置，其结构简单，使用方便，定位性能良好。综上所述，本技术可伸缩装置，其在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中D-D剖面的剖视图；图3是本技术的球头销结构示意图；图4是本技术的实施例结构示意图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的可伸缩装置，其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1、图3所示，本技术可伸缩装置包括一个支撑管1、套管2、锁紧部件3等；其中支撑管1，其包括横管11和直管12，横管11固接在直管12的一端，横管11上设有二个孔洞111，直管12为双面扁管，在直管12的下方的圆弧面上设有一大孔121(图中未示出)，在直管12的下方的扁管面上设有一小孔122(图中未示出)，在支撑管1的侧面设有多个定位的孔洞123。套管2，其为上下部直径不相同的空心圆管，在套管上部一面设有开口槽21，在开口槽21上部的相对面设有定位宽槽22，在套管2的下部与定位宽槽同一面设有相同的开口槽23，在套管2上部与开口槽21呈90度的侧面设有多个孔洞24。请参阅图2所示，锁紧部件3，其包括锁紧手柄部件36，锁紧部件3，一端设有向内凸出的平健31，在平健31的相对面设有向下延伸的凸台32，该凸台32中间设有开口槽33，凸台32的二侧面设有通孔34，在锁紧部件3的圆弧面与凸台32连接处设有小平面35，在小平面35上设有小螺孔351，小螺孔351上设有止推螺钉352。锁紧手柄部件36，其包括有横销361、螺栓362、偏心手柄363、滑片364。横销361穿入偏心手柄363的孔内。锁紧部件3先套装在支撑管1上，同时将支撑管1套装在套管2的孔内，将螺栓362穿过通孔34、横销361，将滑片364装在螺栓362上，用螺栓362将偏心手柄363、横销361连接在一起，再将套管2、支撑管1锁紧在一起。图4是本技术的实施例。使用时，首先松开束紧箍5，可以根据使用者的身材高、矮，将支撑管1伸长或缩短，跳珠5及跳簧6分别插入支撑管1的任意孔洞123及套管2的相应的任一孔洞24内，使其支撑管1及套管2的长度固定，锁紧部件3将支撑管1和套管2锁紧。使用完毕后，将锁紧部件3松开，借助跳簧6将跳珠5从套管2的孔洞24中脱出，支撑管1可以缩回到套管2中。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种滑板车的可折叠装置。其特征在于其包括有底板组件(1)、折叠支撑机构(2)、折叠杆(3)、铰接连接轴(4)；折叠支撑机构(2)固接在底板组件(1)的前端，折叠杆(3)的底端装设有铰接连接轴(4)，铰接连接轴(4)将折叠支撑机构(2)与折叠杆(3)固接为一整体。2.根据权利要求1所述的可折叠装置，其特征在于所述底板组件(1)，其包括有底板(1)、支撑板(12)、后轮托架(13)，在底板11的后端固接有后轮托架(13)，在底板(1)的前端固接有支撑板(12)。3.根据权利要求1所述的可折叠装置，其特征在于所述折叠支撑机构(2)，包括有拨叉(21)、拨叉手柄(22)、锁紧组件(23)，拨叉(21)和拨叉手柄(22)固定套装在轴杆(34)上。锁紧组件(23)固接在二个支撑板(12)的各导槽(121)上。4.根据权利要求1所述的可折叠装置，其特征在于所述折叠杆(3)，其为方型空心杆，其底端设有孔(31)，在中下部设有长形槽(32)，在长形槽(32)的上方设有轴杆孔(33)，折叠杆(3)通过铰接连接轴(4)固定在支撑板(12)上，锁紧组件(23)通过折叠杆(3)的长方形槽(32)固接在支撑板(12)的二个导槽(121)上。5.根据权利要求2所述的可折叠装置，其特征在于所述底板组件(1)为挤压成型一体的两侧为空心扇形结构，其底面中间为凹形槽，两侧为扇形的整体结构，其顶面为平面形结构，底板(11)为长方形。6.根据权利要求2所述的可折叠装置，其特征在于所述支撑板(12)，其为挤压或冲压成型为一体，其为向前倾斜的四边形。7.根据权利要求2所述的可折叠装置，其特征在于所述支撑板(12)的上部设有导槽(121)，并且导槽(121)的两端向交叉点折拐为前钩形槽(122)，后钩形槽(123)，在支撑板(2)的下前方设有连接孔(122)，支撑板(12)的其它部位设有不同形状的工艺孔(124)。8.根据权利要求2所述的可折叠装置，其特征在于所述后轮托架(13)为斜向长条形，其尾端设有轴孔(131)，其前端设有销孔(132)。9.根据权利要求3所述的可折叠装置，其特征在于所述锁紧组件(23)包括有空心轴(231)、锁紧螺杆(232)、拉簧(233)、偏心锁紧手柄(234)、滑套(235)、锁紧螺母(236)、十字轴头(237)；十字轴头(237)套接在偏心锁紧手柄(234)的孔内，锁紧螺杆(232)的一端上套接有弹性塑胶垫(2361)，锁紧螺杆(232)整体套接到偏心锁紧手柄234的孔内，锁紧螺杆(232)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑板车的可折叠装置。其特征在于其包括有底板组件（１）、折叠支撑机构（２）、折叠杆（３）、铰接连接轴（４）；折叠支撑机构（２）固接在底板组件（１）的前端，折叠杆（３）的底端装设有铰接连接轴（４），铰接连接轴（４）将折叠支撑机构（２）与折叠杆（３）固接为一整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：东莞上安鸿运动器材厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]