一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机制造技术

一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机包括一动力单元、一支撑单元、一播种单元、两开沟元件和两覆土元件，其中所述动力单元和所述播种单元设置于所述支撑单元，所述开沟元件和所述覆土元件设置于所述支撑单元下部，并且所述播种单元延伸至所述开沟元件和所述覆土元件之间，从而，通过所述动力单元提供的动力来辅助所述荞麦播种机完成荞麦的播种作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种播种机，特别涉及一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机。
技术介绍
世界上最早的条播机具，是中国在公元前I世纪所推广使用的耧，耧应用至今，现在依然在中国北方旱作区使用。而欧洲第一台播种机制成于1636年的希腊。在1830年，俄罗斯通过对畜力多铧犁加装播种装置制作出了犁播机。20世纪后，牵引和悬挂式谷物条播机、运用气力排种的播种机相继出现。50年代后各种精密播种机慢慢发展起来。播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子。它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类。50年代开始大量发展的各类型精密播种机，能精确控制播种量、穴(株)距和播深。70年代开始发展的气力排种精密播种机，其排种器(气吸式、气压式或气吹式)利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子，实现单粒精密穴播，与传统的机械式排种器相比，具有播量精确、不伤种子等特点。此外还有一种机械式精密排种器。为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机，能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播。中国于上世纪50年代从国外印记谷物条播机、棉花播种机等，60年代研制了悬挂式谷物播种机、离心式播种机、通用机架播种机、气吸式播种机和磨纹式排种器等机型。至70年代，已经有播种中耕通用机和谷物联合播种机两个系列并投入生产，并且供谷物、中耕作物、牧草、蔬菜等使用的各种条播机和穴播机已经得到推广使用，同时还研制了多种精密播种机。近几年来，由于国家惠农政策的推动，农业机械化发展的进步很大，农业机械普及率越来越高。目前，小型农用播种机的保有量几乎与小型农用拖拉机持平，而每年的春耕前十小型农用播种机销量最大的时期。但我国小型播种机的发展十分缓慢，几十年来模式基本不变。我国播种机目前仍以谷物条播机为主，而与小型拖拉机搭配工作的播种机和畜力播种机仍然占主流。全国只有约十家企业生产与大中型拖拉机配套的播种机，而与小型拖拉机配套的播种机和畜力播种机产量已经占到全国播种机产量的90%以上。近几年来，我国播种机市场中，主要是联合作业播种机发展比较快。联合作业播种机主要有播种一施肥联合作业机、耕作一播种联合作业机、松土一施肥一覆膜一穴播联合作业机和施水一播种联合作业机、铺膜播种联合作业机等。另一方面，精少量播种机的推广也十分之强劲，小麦精少量播种机和中耕作物精密播种机的推广应用亦是十分之迅速。但是传统的大型机械收割机由于体积太大，不符合山区、丘陵或者窄小面积等地块的荞麦的播种。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机，其中所述荞麦播种机特别适于应用于山区、丘陵、窄小面积等地块的荞麦的播种，以便于使用。为实现本技术目的，本技术提供一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机，其包括:一动力单元，其中所述动力单元包括一动力发生组件、一动力转换组件、多个传输元件以及一滚轮；一支撑单元，其中所述支撑单元包括一支撑平台、一上支撑组件、一下支撑组件和两支撑轮元件；其中所述上支撑组件包括两支撑架，各个所述支撑架对称地设置于所述支撑平台上侧；其中所述下支撑组件包括两第一支撑腿、两第二支撑腿、两第三支撑腿和两第四支撑腿，各个所述第一支撑腿、各个所述第二支撑腿、各个所述第三支撑腿和各个所述第四支撑腿沿着所述支撑平台的延伸方向间隔地且对称地设置，其中在各个所述第一支撑腿和各个所述第二支撑腿之间形成一安装腔，所述支撑平台具有一安装通道，所述安装通道连通于所述安装腔；各个所述支撑轮元件倾斜地设置于各个所述第四支撑腿；其中所述动力发生组件设置于所述支撑平台，所述动力转换组件被所述支撑架支撑，所述滚轮设置于所述第三支撑腿的下部，并且一个所述传输元件可转动地连接于所述动力发生组件和所述动力转换组件，一个所述传输元件可转动地连接于所述动力转换组件和所述滚轮；一播种单元，所述播种单元通过所述安装通道安装于所述支撑平台，其中所述播种单元包括一料斗、一播种壳、一播种组件和两播种管；其中所述料斗设置于所述播种壳，所述播种壳进一步具有一安装孔以及两播种孔，所述播种组件包括一传动轮、一传动轴和两播种元件，其中所述传动轴藉由所述安装孔延伸并保持于所述播种壳，各个所述播种元件设置于所述传动轴并对应于各个所述播种孔，所述传动轮设置于所述传动轴端部，其中所述传动轮得以连接于所述动力单元；其中各个所述播种管设置于所述播种壳，并且各个所述播种管分别具有一播种通道，各个所述播种通道得以连通于各个所述播种孔；其中一个所述传输元件可转动地连接于所述传动轮和所述滚轮；两开沟元件，各个所述开沟元件分别安装于各个所述第一支撑腿；以及两覆土元件，各个所述覆土元件分别安装于各个所述第二支撑腿。根据本技术的精神所提供的这个优选的实施例，各个所述播种元件分别具有间隔的多个播种槽。根据本技术的精神所提供的这个优选的实施例，各个所述覆土元件的下端具有两覆土挡板，各个所述覆土挡板具有一预设角度并朝向所述开沟元件。根据本技术的精神所提供的这个优选的实施例，所述传输元件是传输带或传输链的一种。根据本技术的精神所提供的这个优选的实施例，所述动力转换组件的两端分别设有一第一传动元件和一第二传动元件，并且所述第一传动元件的尺寸大于所述第二传动元件的尺寸。本技术的技术效果在于:本技术的主要优势在于提供一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机，其中所述荞麦播种结构能够确保在山地、丘陵、窄小地块的荞麦的播种作业，并且使得荞麦被播种的深度一致。本技术的另一优势在于提供一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机，其中所述荞麦播种机能够有效地避免动力的传输失效。本技术的另一优势在于提供一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机，其中所述荞麦播种机能够提高播种的均匀性、并且降低所述荞麦播种机在播种时的荞麦种的破碎率，从而确保所述荞麦播种机在使用时的可靠性。本技术的另一优势在于提供一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机，其中所述荞麦播种机各部分结构涉及合理，布局科学，因此，所述荞麦播种机的材料成本和制造成本都有可以得到有效地控制和监控，从而，可以提高所述荞麦播种机的性价比。本技术的另一优势在于提供一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机，其中所述荞麦播种机没有涉及到复杂的工艺和精密的构件，而且所述荞麦播种机的原材料来源广泛且低价，能够有效地满足市场的需求，因此，所述荞麦播种机具有良好的市场前景和空间。本技术的其他目的、优势和特征将在下述的【具体实施方式】、【附图说明】以及权利要求书中提及的技术特征及其组合得到进一步的揭露和阐述。【附图说明】图1为本技术的一个优选实施例的荞麦播种机的立体示意图。图2为本技术的一个优选实施例的荞麦播种机的支撑单元和播种单元的立体示意图。图3为本技术的上述优选实施例的荞麦播种机的支撑单元和播种单元的分解示意图。图4为本技术的上述优选实施例的荞麦播种机的支撑单元和播种单元的剖视示意图。图5为本技术的上述优选实施例的荞麦播种机的支撑单元和播种单元的局部示意图。图6为本技术的上述优选实施例的荞麦播种机的支撑单元和播种单元的播种装置的部分立体示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多个相互配合单元的荞麦播种机，其特征在于，包括：一动力单元，其中所述动力单元包括一动力发生组件、一动力转换组件、多个传输元件以及一滚轮；一支撑单元，其中所述支撑单元包括一支撑平台、一上支撑组件、一下支撑组件和两支撑轮元件；其中所述上支撑组件包括两支撑架，各个所述支撑架对称地设置于所述支撑平台上侧；其中所述下支撑组件包括两第一支撑腿、两第二支撑腿、两第三支撑腿和两第四支撑腿，各个所述第一支撑腿、各个所述第二支撑腿、各个所述第三支撑腿和各个所述第四支撑腿沿着所述支撑平台的延伸方向间隔地且对称地设置，其中在各个所述第一支撑腿和各个所述第二支撑腿之间形成一安装腔，所述支撑平台具有一安装通道，所述安装通道连通于所述安装腔；各个所述支撑轮元件倾斜地设置于各个所述第四支撑腿；其中所述动力发生组件设置于所述支撑平台，所述动力转换组件被所述支撑架支撑，所述滚轮设置于所述第三支撑腿的下部，并且一个所述传输元件可转动地连接于所述动力发生组件和所述动力转换组件，一个所述传输元件可转动地连接于所述动力转换组件和所述滚轮；一播种单元，所述播种单元通过所述安装通道安装于所述支撑平台，其中所述播种单元包括一料斗、一播种壳、一播种组件和两播种管；其中所述料斗设置于所述播种壳，所述播种壳进一步具有一安装孔以及两播种孔，所述播种组件包括一传动轮、一传动轴和两播种元件，其中所述传动轴藉由所述安装孔延伸并保持于所述播种壳，各个所述播种元件设置于所述传动轴并对应于各个所述播种孔，所述传动轮设置于所述传动轴端部，其中所述传动轮得以连接于所述动力单元；其中各个所述播种管设置于所述播种壳，并且各个所述播种管分别具有一播种通道，各个所述播种通道得以连通于各个所述播种孔；其中一个所述传输元件可转动地连接于所述传动轮和所述滚轮；两开沟元件，各个所述开沟元件分别安装于各个所述第一支撑腿；以及两覆土元件，各个所述覆土元件分别安装于各个所述第二支撑腿。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岩，李扬，徐国庆，
申请(专利权)人：重庆理工大学，
类型：新型
国别省市：重庆;85