一种真空传动机构制造技术

技术编号:11885811 阅读:138 留言:0更新日期:2015-08-13 22:21
本实用新型专利技术涉及真空镀膜技术领域,尤其涉及一种真空传动机构,该真空传动机构包括:主板、密封装置、电机、转向机构,转向机构包括第一转向机构与第二转向机构,电机的输出端与第一转向机构连接,第一转向机构通过连接杆同时与第二转向机构连接,第一转向机构与第二转向机构的纵向均连接有传动杆;传动杆穿过真空腔室及主板,其穿过主板的一端固接有齿轮用以带动真空镀膜车上的齿条运动,主板通过固接在真空腔室的支撑轴支撑于真空腔室内,支撑轴一端穿设与真空腔室外,主板上还连接有导向装置。本实用新型专利技术能够使真空镀膜车体在高速情况下运行平稳、无惯性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空镀膜
,尤其涉及一种真空传动机构
技术介绍
现阶段,随着真空连续镀膜生产线技术的发展,客户对于提高效率越来越高,对于设备的生产能力要求越来越高,真空连续镀膜生产线提高生产效率,就要提高生产节拍,提高生产节拍,就要提高速度,真空镀膜连续生产线速度一般分为快进高速一追车速度一工艺速度一快出速度等形式,快节拍的真空镀膜连续生产线能否实现,传动机构起到关键作用。如图1所示,传统的传动机构主要由电机6、同步带8、磁流体5、传动轮9、导向装置15等零部件组成。电机I驱动磁流体5及传动轮9转动,工件架在转动轮上行走。但是传统的传动机构用到快节拍高速情况时,由于是摩擦传动,容易产生很大的惯性,工件不易准确定位。主要缺点为:1、传动速度大于等于20m/min时,车体不稳,且惯性大;2、启动时间超过2s ;3、停车定位不准确,误差大于5_。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种真空传动机构,能够使得真空镀膜车体在高速情况下运行平稳、无惯性。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种真空传动机构,包括:主板、密封装置、电机、转向机构,所述转向机构包括第一转向机构与第二转向机构,所述电机的输出端与第一转向机构连接,所述第一转向机构通过连接杆同时与第二转向机构连接,所述第一转向机构与第二转向机构的纵向均连接有传动杆;所述传动杆穿过真空腔室及主板,其穿过主板的一端固接有齿轮用以带动真空镀膜车上的齿条运动,所述主板通过固接在真空腔室的支撑轴支撑于真空腔室内,所述支撑轴一端穿设与真空腔室外,所述主板上还连接有导向装置。优选的,所述导向装置包括托轮和导向轮组,所述导向轮组中的一导向轮安装在主板上,另一个安装在导向轮架上,所述导向轮架固定于主板的背面。优选的,所述导向轮架为L型板。优选的,所述导向轮架焊接或螺钉连接与主板上。优选的,所述密封装置为磁流体密封装置。优选的,所述支撑轴伸出真空腔室的一端通过螺栓固定于真空腔室上并设有密封圈用以真空密封。优选的,所述转向机构为直角换向器或涡轮蜗杆。本技术有益效果:本技术通过齿轮与真空镀膜车上的齿条啮合传动带动真空镀膜车运动,导向装置在导向的同时还承受真空镀膜车的重力,使得真空镀膜车体在高速情况下运行平稳、无惯性,且启动时间快、停车定位误差低。【附图说明】图1为
技术介绍
中现有的真空传动机构示意图;图2为本实施例中的真空传动机构的俯视图;图3为本实施例中的真空传动机构的侧视图;图4为本实施例中的导向轮及导向轮架在主板上安装示意图。图中:1、主板;2、齿轮;3、托轮;4、导向轮组;5、密封装置;6、电机;7、转向机构;8、同步带;9、传动轮;10、传动杆;11、导向轮架;12、支撑轴;13、真空腔室;14、连接杆;15、导向装置。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。如图2、3所述,本实施例提出了一种用于真空镀膜的真空传动机构,该机构包括:主板1、密封装置5、电机6、转向机构7,所述转向机构7包括第一转向机构71与第二转向机构72,所述电机6的输出端与第一转向机构71连接,所述第一转向机构71通过连接杆14同时与第二转向机构72连接,所述第一转向机构71与第二转向机构72的纵向均连接有传动杆10 ;所述传动杆10穿过真空腔室13及主板1,其穿过主板I的一端固接有齿轮2用以带动真空镀膜车上的齿条运动,进而使得真空镀膜车在齿轮齿条啮合传动情况下惯性小且传动过程中摩擦阻力小,所述主板I通过固接在真空腔室13上的支撑轴12支撑于真空腔室13内,所述支撑轴12 —端穿设于真空腔室13外,所述主板I上还连接有导向装置15使真空镀膜车能够在工作时运行平稳。于本实施例中,作为优选方案,如图2所示,所述导向装置15包括托轮3和导向轮组4,如图4所示,所述导向轮组4中的一导向轮安装在主板I上,另一个安装在导向轮架11上,所述导向轮架11固定于主板I的背面;于本实施例中所述导向轮架11为L型板,L型板的竖直板的高度应与主板高度一致,这样能够保证导向轮组4中的两导向轮高度一致,进而使得真空镀膜车平稳运行;作为优选方案,在主板两端各设有一个托轮3,主板的两侧设有四对导向轮组4,所述导向轮架11焊接或螺钉连接于主板I上。真空腔室13在工作状态下可能会进入空气,为了更好的密封,于本实施例中,作为优选方案,所述密封装置5为磁流体密封装置。由于支撑轴12的一端伸出真空腔室13外,进而会产生真空腔室进入空气的可能,为了保持真空腔室13的真空状态,于本实施例中,作为优选方案,所述支撑轴12伸出真空腔室13的一端通过螺栓固定于真空腔室13上并设有密封圈用以真空密封。于本实施例中,作为优选方案,所述转向机构7为直角换向器或涡轮蜗杆。注意,以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施方式的限制,上述实施方式和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种真空传动机构,其特征在于,包括:主板(I)、密封装置(5)、电机(6)、转向机构(7),所述转向机构(7)包括第一转向机构(71)与第二转向机构(72),所述电机(6)的输出端与第一转向机构(71)连接,所述第一转向机构(71)通过连接杆(14)同时与第二转向机构(72)连接,所述第一转向机构(71)与第二转向机构(72)的纵向均连接有传动杆(10);所述传动杆(10)穿过真空腔室(13)及主板(I),其穿过主板(I)的一端固接有齿轮(2)用以带动真空镀膜车上的齿条运动,所述主板(I)通过固接在真空腔室(13)上的支撑轴(12)支撑于真空腔室(13)内,所述支撑轴(12) —端穿设于真空腔室(13)外,所述主板⑴上还连接有导向装置(15)。2.根据权利要求1所述的真空传动机构,其特征在于:所述导向装置(15)包括托轮(3)和导向轮组(4),所述导向轮组(4)中的一导向轮安装在主板(I)上,另一个安装在导向轮架(11)上,所述导向轮架(11)固定于主板(I)的背面。3.根据权利要求2所述的真空传动机构,其特征在于:所述导向轮架(11)为L型板。4.根据权利要求3所述的真空传动机构,其特征在于:所述导向轮架(11)焊接或螺钉连接与主板(I)上。5.根据权利要求1所述的真空传动机构,其特征在于:所述密封装置(5)为磁流体密封装置。6.根据权利要求1所述的真空传动机构,其特征在于:所述支撑轴(12)伸出真空腔室(13)的一端通过螺栓固定于真空腔室(13)上并设有密封圈用以真空密封。7.根据权利要求1所述的真空传动机构,其特征在于:所述转向机构(7)为直角换向器或涡轮蜗杆。【专利摘要】本技术涉及真空镀膜
,尤其涉及一种真空传动机构,该真空传动机构包括:主板、密封装置、电机、转向机构,转向机构包括第一转向机构与第二转向机构,电机的输出端与第一转向机构连接,第一转向机构通过连接杆同时与第二转向机构连接,第一转向机构与第二转向机构的纵向本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种真空传动机构,其特征在于,包括:主板(1)、密封装置(5)、电机(6)、转向机构(7),所述转向机构(7)包括第一转向机构(71)与第二转向机构(72),所述电机(6)的输出端与第一转向机构(71)连接,所述第一转向机构(71)通过连接杆(14)同时与第二转向机构(72)连接,所述第一转向机构(71)与第二转向机构(72)的纵向均连接有传动杆(10);所述传动杆(10)穿过真空腔室(13)及主板(1),其穿过主板(1)的一端固接有齿轮(2)用以带动真空镀膜车上的齿条运动,所述主板(1)通过固接在真空腔室(13)上的支撑轴(12)支撑于真空腔室(13)内,所述支撑轴(12)一端穿设于真空腔室(13)外,所述主板(1)上还连接有导向装置(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张学星王兴立王建军张彦清袁志尧
申请(专利权)人:承德新新机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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