一种波纹管抗生素截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管抗生素截止阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、波纹管和阀杆，阀盖安装于阀体上，波纹管套置于阀杆上，阀瓣安装于阀杆的下端，阀瓣下端面设置有置物凹槽，置物凹槽底面中部一体设置有螺杆，螺杆上依次从上往下套接有第一聚四氟乙烯板、弹性垫圈和阀瓣螺母，通过锁紧阀瓣螺母使弹性垫圈夹紧第一聚四氟乙烯板；阀体上端设置有第一环形凹槽，第一环形凹槽内嵌入式设置有第二聚四氟乙烯板，第二聚四氟乙烯板上端设置有阀盖密封圈，第二聚四氟乙烯板下端面与波纹管上端面连接，通过锁紧阀盖使阀盖下端面与阀体上端面和波纹管上端面密封。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、密封性能好、维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及截止阀
，具体涉及一种波纹管抗生素截止阀。
技术介绍
截止阀是一种只适用于对管路进行全开或全关控制的阀门，截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，通过阀杆带动阀瓣上下移动来实现阀瓣对阀座的开启与闭合。专利号为200820084337.5，专利技术名称为“波纹管截止阀”的技术采用的技术方案是在阀体与阀芯之间的密封面堆焊硬质合金的阀座，这种方案一定程度上利于增强阀体与阀芯之间的密封性，但随着使用时间的推移，硬质合金的阀座与阀瓣之间密封性会越来越差，无法从根本上解决泄漏的问题。此外，为避免阀门处于开启状态时，介质沿阀杆通过密封填料泄漏到阀体外部，导致阀门产生跑冒滴漏现象，通常会在阀杆上套上波纹管，使阀杆在伸缩的波纹管内运动，以增强阀门的密封性，但是现有产品中，大多都将波纹管的一端与阀杆焊接为一体，当波纹管需要更换时，必须连通阀杆一同更换，使得维修不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、密封性能好、维修方便的波纹管抗生素截止阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种波纹管抗生素截止阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、波纹管和阀杆，所述阀盖安装于阀体上，所述波纹管套置于阀杆上，所述阀瓣安装于阀杆的下端，所述阀瓣下端面设置有置物凹槽，所述置物凹槽底面中部一体设置有螺杆，所述螺杆上依次从上往下套接有第一聚四氟乙烯板、弹性垫圈和阀瓣螺母，通过锁紧阀瓣螺母使弹性垫圈夹紧第一聚四氟乙烯板；所述阀体上端设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌入式设置有第二聚四氟乙烯板，第二聚四氟乙烯板上端设置有阀盖密封圈，所述第二聚四氟乙烯板下端面与波纹管上端面连接，通过锁紧阀盖使阀盖下端面与阀体上端面和波纹管上端面密封。通过采用上述技术方案，阀瓣下端的第一聚四氟乙烯板和弹性垫圈与第二聚四氟乙烯板和阀盖密封圈的组合使得阀体密封性能好、易冲洗、不易滞留介质和产生介质交叉污染；阀杆上套接的波纹管连接方便，密封性能好，不易泄漏，且波纹管拆装方便，更换容易，结构简单，维修方便。本技术进一步设置为:所述阀瓣上端设置有定位凸起，该定位凸起上端面设置有阀杆安装槽，所述阀杆安装槽内均匀设置有三个开孔槽。通过本设置，阀瓣结构设置合理，阀杆安装方便，开孔槽数量设置合理，积料自动流出，更加有效避免染菌。本技术还进一步设置为:所述阀杆下端位于开孔槽位置设置有第二环形凹槽，所述阀杆安装槽内壁面位于开孔槽位置设置有第三环形凹槽，所述阀杆下端套接有O形密封圈，且该O形密封圈与第二环形凹槽和第三环形凹槽卡接。通过本设置，结构设置更加合理，阀杆与阀瓣密封性能更好。本技术还进一步设置为:所述波纹管下端与定位凸起外壁面套接，且波纹管下端面抵压在阀瓣上端面上。通过本设置，波纹管下端连接方便，固定可靠。本技术还进一步设置为:所述阀体内的通道均采用圆弧角设计。通过本设置，通道易冲洗、消毒，不易滞留介质和产生介质交叉污染。本技术还进一步设置为:所述阀盖与阀体之间穿设有若干个螺栓，所述阀盖和阀体通过螺栓连接固定。通过本设置，阀盖与阀体连接方便，固定可靠。本技术的优点是:与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，阀瓣下端的第一聚四氟乙烯板和弹性垫圈与第二聚四氟乙烯板和阀盖密封圈的组合使得阀体密封性能好、易冲洗、不易滞留介质和产生介质交叉污染；阀杆上套接的波纹管连接方便，密封性能好，不易泄漏，且波纹管拆装方便，更换容易，结构简单，维修方便。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图。【具体实施方式】参见图1和图2，本技术公开的一种波纹管抗生素截止阀，包括阀体1、阀盖2、阀瓣3、波纹管4和阀杆5，所述阀盖2安装于阀体I上，所述波纹管4套置于阀杆5上，所述阀瓣3安装于阀杆5的下端，所述阀瓣3下端面设置有置物凹槽31，所述置物凹槽31底面中部一体设置有螺杆311，所述螺杆311上依次从上往下套接有第一聚四氟乙烯板6、弹性垫圈7和阀瓣螺母8，通过锁紧阀瓣螺母8使弹性垫圈7夹紧第一聚四氟乙烯板6 ;所述阀体I上端设置有第一环形凹槽11，所述第一环形凹槽11内嵌入式设置有第二聚四氟乙烯板9，第二聚四氟乙烯板9上端设置有阀盖密封圈10，所述第二聚四氟乙烯板9下端面与波纹管4上端面连接，通过锁紧阀盖2使阀盖2下端面与阀体I上端面和波纹管4上端面密封。作为优选的，第一聚四氟乙烯板6的结构形状与所述置物凹槽31相匹配，且第一聚四氟乙烯板6嵌入式安装在置物凹槽31内，可以起到隔断阀体内的通道，起到密封作用；阀盖密封圈10可采用O形密封圈。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述阀瓣3上端设置有定位凸起32，该定位凸起32上端面设置有阀杆安装槽321，所述阀杆安装槽321内均匀设置有三个开孔槽322。所述阀杆5下端位于开孔槽322位置设置有第二环形凹槽51，所述阀杆安装槽321内壁面位于开孔槽322位置设置有第三环形凹槽323，所述阀杆5下端套接有O形密封圈12，且该O形密封圈12与第二环形凹槽51和第三环形凹槽323卡接。所述波纹管4下端与定位凸起32外壁面套接，且波纹管4下端面抵压在阀瓣3上端面上。所述阀体I内的通道均采用圆弧角设计。所述阀盖2与阀体I之间穿设有若干个螺栓13，所述阀盖2和阀体I通过螺栓13连接固定。优选的，围绕阀盖2的中心线均匀设置4个螺栓13最佳。另外，阀门设计了倒关密封，使阀门全开时起到持久有效密封，又可带压更换填料，可使管道维持工作，大大的提高生产效益；阀门采用硅溶胶铸造，增进了阀门组织的精细度，使得阀门力学性能更好，大大的提高了阀门的使用寿命。实际应用时，阀瓣下端的第一聚四氟乙烯板和弹性垫圈与第二聚四氟乙烯板和阀盖密封圈的组合使得阀体密封性能好、易冲洗、不易滞留介质和产生介质交叉污染；阀杆上套接的波纹管连接方便，密封性能好，不易泄漏，且波纹管拆装方便，更换容易，结构简单，维修方便。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种波纹管抗生素截止阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀瓣(3)、波纹管(4)和阀杆(5)，所述阀盖(2)安装于阀体⑴上，所述波纹管⑷套置于阀杆(5)上，所述阀瓣(3)安装于阀杆(5)的下端，其特征在于:所述阀瓣(3)下端面设置有置物凹槽(31)，所述置物凹槽(31)底面中部一体设置有螺杆(311)，所述螺杆(311)上依次从上往下套接有第一聚四氟乙烯板￠)、弹性垫圈(7)和阀瓣螺母(8)，通过锁紧阀瓣螺母(8)使弹性垫圈(7)夹紧第一聚四氟乙烯板(6);所述阀体(I)上端设置有第一环形凹槽(11)，所述第一环形凹槽(11)内嵌入式设置有第二聚四氟乙烯板(9)，第二聚四氟乙烯板(9)上端设置有阀盖密封圈(10)，所述第二聚四氟乙烯板(9)下端面与波纹管⑷上端面连接，通过锁紧阀盖(2)使阀盖(2)下端面与阀体(I)上端面和波纹管(4)上端面密封。2.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管抗生素截止阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀瓣(3)、波纹管(4)和阀杆(5)，所述阀盖(2)安装于阀体(1)上，所述波纹管(4)套置于阀杆(5)上，所述阀瓣(3)安装于阀杆(5)的下端，其特征在于：所述阀瓣(3)下端面设置有置物凹槽(31)，所述置物凹槽(31)底面中部一体设置有螺杆(311)，所述螺杆(311)上依次从上往下套接有第一聚四氟乙烯板(6)、弹性垫圈(7)和阀瓣螺母(8)，通过锁紧阀瓣螺母(8)使弹性垫圈(7)夹紧第一聚四氟乙烯板(6)；所述阀体(1)上端设置有第一环形凹槽(11)，所述第一环形凹槽(11)内嵌入式设置有第二聚四氟乙烯板(9)，第二聚四氟乙烯板(9)上端设置有阀盖密封圈(10)，所述第二聚四氟乙烯板(9)下端面与波纹管(4)上端面连接，通过锁紧阀盖(2)使阀盖(2)下端面与阀体(1)上端面和波纹管(4)上端面密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季克朝，
申请(专利权)人：欧电阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33