一种复印机高聚物侧壳板改进结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复印机高聚物侧壳板改进结构，包括有内层板与外层板；所述内层板与所述外层板贴合；所述外层板的内壁设置有至少两个与所述外层板等宽的第一凸起结构；所述第一凸起结构分别设置于所述外层板内壁的两侧；在两个所述第一凸起结构之间设置有散热窗；在所述散热窗上设置有多个格栅；所述格栅包括有第一格栅板和第二格栅板；所述第一格栅板所在平面与所述散热窗本体平面不垂直。本申请的侧壳板通过在外层板上的第一凸起结构设置，起到了提高侧壳板强度的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于办公设备领域，特别是指一种复印机高聚物侧壳板改进结构。
技术介绍
复印机的侧边壳板主要用于封闭复印机体内部件，同时也能够用于散热。为了节省材料成本，现趋于向超薄形结构发展，现技术中使用的壳体厚度已经在大幅度的减少，但这样的处理结构有一个缺陷就是随着厚度的减少，壳体的强度也随之减小，为了保证壳体的强度就得选用高硬度聚酯材料来加工壳体，而有些高硬度聚酯材料并不适于作为复印机的壳体材料，有些可以适合的聚酯材料的价格相对较高，综合来说成本并不能明显的降低。现技术的侧边壳板上设置有散热孔，散热孔上设置有格栅，但是由格栅所形成的散热通道为直形通道，不能阻止灰尘的进入，而灰尘会对复印机的复印效果有较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是通过对现复印机侧边壳板提出改进技术方案，通过本技术方案，能够在保证强度的情况下，提高复印机侧板的散热效果，并且降低生产成本。一种复印机高聚物侧壳板改进结构，包括有内层板与外层板；所述内层板与所述外层板贴合；所述外层板的内壁设置有至少两个与所述外层板等宽的第一凸起结构；所述第一凸起结构分别设置于所述外层板内壁的两侧；在两个所述第一凸起结构之间设置有散热窗；所述散热窗包括有散热窗本体，在所述散热窗本体上设置有多个格栅，相邻所述格栅之间形成散热通道；所述格栅包括有第一格栅板和第二格栅板；所述第一格栅板为长方形；所述第二格栅板的横截面为梯形；所述第二格栅板的最小厚度与所述第一格栅板的厚度相同；所述第一格栅板长边与，所述第二格栅板中厚度小的一端的长边，成夹角连接为一体结构；所述第一格栅板与所述散热窗本体平面不垂直。所述第一格栅板的宽度大于所述第二格栅板的宽度。所述第一格栅板与所述第二格栅板之间的夹角为150-175度之间。所述第一格栅板所在平面与所述散热窗本体平面之间的夹角为60-80度之间。所述第一格栅板的宽度为所述第二格栅板的宽度的1.5-2倍。相邻所述第一格栅板之间相互平行；相邻所述第二格栅板之间相互平行。在两个所述第一凸起结构之间还设置有多个第二凸起结构；所述第二凸起结构的长度小于所述第一凸起结构的长度。本技术的有益效果是:1、本申请的侧壳板通过在外层板上的第一凸起结构设置，起到了提高侧壳板强度的作用。2、本申请通过在外层板上的散热窗结构，通过在散热窗本体的格栅设置第一格栅板与第二格栅板，且第一格栅板与第二格栅板之间成一定的夹角，这样就使得散热通道为弯曲形，有利于减小灰尘的进入，并保证散热效果。【附图说明】图1为本技术复印机侧壳板结构后视图；图2为图1的A-A剖视图。附图标记说明I外层板，11第一凸起结构，12第二凸起结构，13散热窗，131散热通道，132散热窗本体，133第一格栅板，134第二格栅板。【具体实施方式】以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。本技术提供一种复印机高聚物侧壳板改进结构，如图1和图2所示，包括有内层板(图中未示出)与外层板I ;所述内层板与所述外层板I贴合；在本申请中，内层板为金属板，一般为铝合金板，一方面能够提高复印机侧壳板的导热，另一方面能够消除复印机内产生的静电。在通常情况下，内层板的厚度为外层板厚度的1/4-1/3。所述外层板I的内壁设置有至少两个与所述外层板等宽的第一凸起结构11 ;所述第一凸起结构11分别设置于所述外层板内壁的两侧；在本实施例中，第一凸起结构11为两个，在外层板内壁的两侧边附近各设置有一个第一凸起结构，在本申请的其它实施例中，第一凸起的数量可以为两个以上，但基本上是以2的倍数出现。在两个所述第一凸起结构11之间还设置有多个第二凸起结构12 ;所述第二凸起结构12的长度小于所述第一凸起结构11的长度。在两个所述第一凸起结构11之间设置有散热窗13 ;散热窗13包括有散热窗本体132，在所述散热窗本体132上设置有多个格栅，相邻所述格栅之间形成散热通道131。在本申请中，复印机高聚物侧壳板的材质为高分子材质，选用的是比如聚氨酯树脂、PP或高强度聚乙烯等材质，散热窗至少同时与散热窗本体的一个侧边平行。因为在散热窗本体的格栅数量较多，并且不同的电动工具的散热窗所应用的格栅数量也不相同，比如可以从2-30个格栅的范围内进行选择，在本实施例中，以格栅为五个为例进行说明，但并不是说本申请仅适用于格栅数为五个。自散热窗本体左侧边起(为通常计数习惯)，分别为第一格栅、第二格栅、第三格栅、第四格栅及第五格栅。所述格栅包括有第一格栅板133和第二格栅板134 ;所述第一格栅板133为长方形；所述第二格栅板134的横截面为梯形，此处的横截面是指与第二格栅板宽的边平行的截面；所述第二格栅板的最小厚度与所述第一格栅板的厚度相同；所述第一格栅板的宽度大于所述第二格栅板的宽度。所述第一格栅板的宽度为所述第二格栅板的宽度的1.5-2倍。所述第一格栅板长边与，所述第二格栅板中厚度小的一端的长边，成夹角连接为一体结构；所述第一格栅板与所述散热窗本体平面不垂直。所述第一格栅板与所述第二格栅板之间的夹角为150-175度之间。所述第一格栅板所在平面与所述散热窗本体平面之间的夹角为60-80度之间。相邻所述第一格栅板之间相互平行；相邻所述第二格栅板之间相互平行。以上所述仅是技术的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种复印机高聚物侧壳板改进结构，其特征在于:包括有内层板与外层板； 所述内层板与所述外层板贴合； 所述外层板的内壁设置有至少两个与所述外层板等宽的第一凸起结构；所述第一凸起结构分别设置于所述外层板内壁的两侧； 在两个所述第一凸起结构之间设置有散热窗； 所述散热窗包括有散热窗本体，在所述散热窗本体上设置有多个格栅，相邻所述格栅之间形成散热通道； 所述格栅包括有第一格栅板和第二格栅板； 所述第一格栅板为长方形；所述第二格栅板的横截面为梯形；所述第二格栅板的最小厚度与所述第一格栅板的厚度相同； 所述第一格栅板长边与，所述第二格栅板中厚度小的一端的长边，成夹角连接为一体结构； 所述第一格栅板与所述散热窗本体平面不垂直。2.根据权利要求1所述的复印机高聚物侧壳板改进结构，其特征在于:所述第一格栅板的宽度大于所述第二格栅板的宽度。3.根据权利要求1所述的复印机高聚物侧壳板改进结构，其特征在于:所述第一格栅板与所述第二格栅板之间的夹角为150-175度之间。4.根据权利要求1所述的复印机高聚物侧壳板改进结构，其特征在于:所述第一格栅板所在平面与所述散热窗本体平面之间的夹角为60-80度之间。5.根据权利要求2所述的复印机高聚物侧壳板改进结构，其特征在于:所述第一格栅板的宽度为所述第二格栅板的宽度的1.5-2倍。6.根据权利要求1所述的复印机高聚物侧壳板改进结构，其特征在于:相邻所述第一格栅板之间相互平行；相邻所述第二格栅板之间相互平行。7.根据权利要求1所述的复印机高聚物侧壳板改进结构，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复印机高聚物侧壳板改进结构，其特征在于：包括有内层板与外层板；所述内层板与所述外层板贴合；所述外层板的内壁设置有至少两个与所述外层板等宽的第一凸起结构；所述第一凸起结构分别设置于所述外层板内壁的两侧；在两个所述第一凸起结构之间设置有散热窗；所述散热窗包括有散热窗本体，在所述散热窗本体上设置有多个格栅，相邻所述格栅之间形成散热通道；所述格栅包括有第一格栅板和第二格栅板；所述第一格栅板为长方形；所述第二格栅板的横截面为梯形；所述第二格栅板的最小厚度与所述第一格栅板的厚度相同；所述第一格栅板长边与，所述第二格栅板中厚度小的一端的长边，成夹角连接为一体结构；所述第一格栅板与所述散热窗本体平面不垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡维苹，俞杰，
申请(专利权)人：华利保模具宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33