一种缓蚀阻垢泡排剂及其制备方法和应用技术

技术编号:11881243 阅读:105 留言:0更新日期:2015-08-13 14:27
本发明专利技术提供了一种缓蚀阻垢泡排剂及其制备方法和应用。以质量百分比计,该缓蚀阻垢泡排剂包括以下组份:1-5wt%十二烷基苯磺酸钠,0.1-1wt%烷基酚聚氧乙烯醚,5-15wt%乙氧基化烷基硫酸钠,1-20wt%油酸酰胺丙基甜菜碱,10-15wt%羟乙基纤维素,0.5-8wt%复配咪唑啉类缓蚀剂,1-3wt%阻垢剂,余量为水;其中,所述复配咪唑啉类缓蚀剂中的复配物为焦锑酸钾。本发明专利技术另外提供了上述缓蚀阻垢泡排剂的制备方法,包括以下步骤:将十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙氧基化烷基硫酸钠、油酸酰胺丙基甜菜碱、羟乙基纤维素、复配咪唑啉类缓蚀剂和阻垢剂进行复配,得到缓蚀阻垢泡排剂。本发明专利技术提供的缓蚀阻垢泡排剂,能有效阻垢及缓蚀,且携液效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油开采与环保材料
,具体涉及。
技术介绍
为了提高气田的采收率,在工艺上采取了许多排水措施。在气井产能不太低,水量不太大时,泡沫排水是一种较理想的方法,泡排工艺成功与否的关键在于起泡剂的选择。目前,泡沫排水采气工艺具有投资少、成本低、见效快、实施容易和不影响气井正常生产等优点,因而被广泛采用。1980年四川气田首次进行了含水气井泡沫排水采气试验,经济效益和社会效益十分显著。气井开发后期由于地层压降大,地露压差大,井筒积液严重影响产能且导致废弃压力高,最终采收率低,排液采气是后期开发的必要手段。因此对气井进行泡沫排液采气有着更重要的意义。目前,起泡剂的性能比较单一,在排水的同时,常常存在井筒结垢和腐蚀等问题。结垢可引起井筒堵塞,严重时甚至堵死气井,影响生产。而腐蚀一直是井筒所要解决的问题,腐蚀不预防会使井筒被盐水或酸性水腐蚀掉,严重影响安全与生产。因此,迫切需要研制出一种具有缓蚀和阻垢性能的新型起泡剂。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种缓蚀阻垢泡排剂,其是具有缓蚀和阻垢性能的新型起泡剂。本专利技术的另一目的是提供一种上述缓蚀阻垢泡排剂的制备方法。本专利技术的又一目的是提供一种上述缓蚀阻垢泡排剂的应用。为达到上述目的,本专利技术提供了一种缓蚀阻垢泡排剂,以质量百分比计,其包括以下组份十二烷基苯磺酸钠,0.烷基酚聚氧乙烯醚(OP-1O),5-15wt%乙氧基化烷基硫酸钠(AES),1-20被%油酸酰胺丙基甜菜碱,10-15被%羟乙基纤维素,0.5-8?丨%复配咪唑啉类缓蚀剂,l_3wt%阻垢剂,余量为水;其中,所述复配咪唑啉类缓蚀剂中的复配物为焦锑酸钾。在上述缓蚀阻垢泡排剂中,优选地,所述烷基酚聚氧乙烯醚与所述复配咪唑啉季铵盐缓蚀剂的质量比为1:5。在上述缓蚀阻垢泡排剂中,优选地,所述油酸酰胺丙基甜菜碱与所述复配咪唑啉类缓蚀剂的质量比为4:1。在上述缓蚀阻垢泡排剂中,优选地,所述烷基酚聚氧乙烯醚、所述油酸酰胺丙基甜菜碱、所述复配咪唑啉类缓蚀剂三者的质量比为1:20: 5。在上述缓蚀阻垢泡排剂中,优选地,所述复配咪唑啉类缓蚀剂是通过以下步骤制备的:向含有携水剂的油酸中加入二乙烯三胺,在150_180°C下搅拌,进行2_5h酰化反应,然后升温至180-220°C,搅拌,进行4-8h环化反应,得到咪唑啉中间体;将咪唑啉中间体冷却至70-80°C,搅拌下,向咪唑啉中间体中加入季铵化试剂,进行3-4h季钱化反应,得到咪挫啉季钱盐缓蚀剂;将焦锑酸钾与所述咪唑啉季铵盐缓蚀剂进行复配,得到复配咪唑啉类缓蚀剂。在上述缓蚀阻垢泡排剂中,优选地,所述携水剂为二甲苯或石油醚,所述季铵化试剂为氯化苄、硫酸二甲酯或氯乙酸钠。在上述缓蚀阻垢泡排剂中,优选地,所述携水剂与所述油酸的质量比为1:3 ;所述油酸和所述二乙烯三胺的摩尔比为0.5-1:1.0-1.5 ;所述咪唑啉中间体与所述季铵化试剂的摩尔比为0.5-1:1.0-1.5 ;所述复配物和所述咪唑啉季铵盐缓蚀剂的摩尔比为1-3:20-50 ο在上述缓蚀阻垢泡排剂中,优选地,所述阻垢剂为聚天冬氨酸。在上述缓蚀阻垢泡排剂中,优选地,所述聚天冬氨酸是通过以下步骤制备的:将马来酸酐与铵盐溶液在70_80°C下进行l_2h氨化反应,马来酸酐与铵根离子的摩尔比为0.5-1:1-1.2,然后在150-160°C下进行1-1.5h聚合反应,得到聚琥珀酰亚胺;在50-60°C下,将聚琥珀酰亚胺用浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液溶解,并使溶液pH>10,在此条件下进行l-2h水解反应;反应结束后,将溶液冷却后过滤,滤液用稀盐酸调至中性,然后进行浓缩,再加入无水乙醇析出产物,过滤烘干后得到聚天冬氨酸。在上述缓蚀阻垢泡排剂中,优选地,所述铵盐为碳酸铵。本专利技术提供的缓蚀阻垢泡排剂,其各组份的加入主旨思想为相互不影响并能起到缓蚀、阻垢、泡排的作用。在该缓蚀阻垢泡排剂中,各组分相互配合使该缓蚀阻垢泡排剂在排水的同时,解决了井筒结垢和腐蚀等问题。复配物焦锑酸钾的使用,不仅与缓蚀剂有协同作用,提升了缓蚀效果,而且也提升了阻垢和排泡效果,使其能够满足油田用缓蚀阻垢泡排剂的要求。而且,在该缓蚀阻垢泡排剂中,阻垢剂的作用机理是螯合钙镁离子使之不产生碳酸钙碳酸镁的垢物,因此,阻垢剂的使用提高了泡排剂的耐矿化度,很大程度地满足了现场需求。本专利技术还提供了上述缓蚀阻垢泡排剂的制备方法,其包括以下步骤:将十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙氧基化烷基硫酸钠、油酸酰胺丙基甜菜碱、羟乙基纤维素、复配咪唑啉类缓蚀剂、阻垢剂和水进行复配,得到缓蚀阻垢泡排剂。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,上述制备方法还包括以下步骤:步骤一:向含有携水剂的油酸中加入二乙烯三胺,在150_180°C搅拌下进行2_5h酰化反应,然后升温至180-220°C,搅拌,进行环化反应4-8h,得到咪唑啉中间体;步骤二:将咪唑啉中间体冷却至70-80°C,搅拌下,向咪唑啉中间体中加入季铵化试剂,进行3-4h季铵化反应,得到咪唑啉季铵盐缓蚀剂;步骤三:将焦锑酸钾与所述咪唑啉季铵盐缓蚀剂进行复配,得到复配咪唑啉类缓蚀剂;步骤四:将马来酸酐与碳酸铵溶液在70-80°C下氨化反应l_2h,然后在150_160°C下聚合反应1-1.5h,得到聚琥珀酰亚胺;步骤五:在50_60°C下,将聚琥珀酰亚胺用浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液溶解,并使溶液pH>10,在此条件下水解反应l-2h ;步骤六:反应结束后,将溶液冷却后过滤,滤液用稀盐酸调至中性,然后进行浓缩,再加入无水乙醇析出产物,过滤烘干后得到聚天冬氨酸;步骤七:将十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙氧基化烷基硫酸钠、油酸酰胺丙基甜菜碱、羟乙基纤维素、复配咪唑啉类缓蚀剂、阻垢剂和水进行复配,得到缓蚀阻垢泡排剂。本专利技术另外提供了上述缓蚀阻垢泡排剂的应用,其包括以下步骤:将上述缓蚀阻垢泡排剂加入积液中,进行排水作业,二者的质量比为2-5:100。在使用时,可将这些组份由油套环空随液流到井底,随着采气的进行与液体的搅动与井底积液反应形成大量气泡将积液带出井底。本专利技术提供的缓蚀阻垢泡排剂对油田高含水期油井及输水管道均有较好的缓蚀阻垢作用,缓蚀率与阻垢率均达到90%以上,并且具有良好的携液效果。【附图说明】图1为测试例2中测得的耐矿化度试验曲线图。【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。实施例1本实施例提供了一种缓蚀阻垢泡排剂,其包括以下步骤:1、缓蚀剂的制备,其包括以下步骤:(I)先将28.22g(0.1moI)油酸加入已烘干的三口烧瓶中,加入适量沸石后用电热套加热并开始搅拌,使油酸完全熔化,加入1mL的二甲苯作携水剂,当升温至160°C时,在不断搅拌下用恒压滴液漏斗向三口烧瓶中缓慢滴加二乙烯三胺(油酸和二乙烯三胺的摩尔比为1:1),逐渐开始有水生成,表明酰胺化反应开始,在此温度下反应3小时。(2)用电热套继续将其升温至180°C,用分水器不断将水分出,环化反应4小时,生成咪唑啉中间体。(3)向咪唑啉中间体中按咪唑啉中间体和氯化苄以1:1的摩尔比加入季铵化试剂,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓蚀阻垢泡排剂,以质量百分比计,其包括以下组份:1‑5wt%十二烷基苯磺酸钠,0.1‑1wt%烷基酚聚氧乙烯醚,5‑15wt%乙氧基化烷基硫酸钠,1‑20wt%油酸酰胺丙基甜菜碱,10‑15wt%羟乙基纤维素,0.5‑8wt%复配咪唑啉类缓蚀剂,1‑3wt%阻垢剂,余量为水;其中,所述复配咪唑啉类缓蚀剂中的复配物为焦锑酸钾。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周飞郑猛张群梁凌熏刘晶晶柳燕丽李洪斌田鑫萧振强张宝疆
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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