LED面板灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED面板灯，包括边框、LED灯条、扩散板、导光板、反射层和背板，所述边框包括二个平行设置的第一型材条和二个平行设置的第二型材条，所述第一型材条包括一体结构的第一上封边、第一侧封边和第一下封边，所述第二型材条包括一体结构的第二上封边、第二侧封边和第二下封边，所述扩散板、导光板、反射层和背板的左右两侧分别被两组第一上封边和第一下封边夹持住，前后两侧分别被两组第二上封边和第二下封边夹持住，这种LED面板灯通过第一拼接组件和第二拼接组件将相邻两个型材条在三维空间内实现固定，固定结构稳定牢靠。拆装方便，便于调试，生产效率高，而且发光均匀，不易产生漏光、光斑和暗影，良品率高，产品一致性较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明灯具
，尤其涉及一种LED面板灯。
技术介绍
发光二极管作为发光器件，在照明灯具领域应用越来越广泛。LED具有耗电功率低，发光强度大，节能环保等优点，相比白炽灯和日光灯等传统灯具而言，越来越受到用户的偏爱。在家庭照明领域，LED吸顶灯已经越来越普及。现有技术中采用导光板的LED面板灯，在导光板的一面布设纹理，如带丝印纹理、磨砂纹理或者凹凸状纹理，在导光板的带纹理面覆盖一层反光层，然后在导光板的不带纹理面覆盖一层散光层，采用四边铝合金挤压型材拼接形成边框，导光板组件放置在边框内并且导光板侧面放置LED灯条。目前这种LED边框是由型材通过L形连接件先拼接形成，L形连接件与型材通过螺丝紧固，然后再将扩散板、导光板、反光膜、弹性缓冲板从上往下一一放入在边框框体内并由背板压紧，这样组装调试困难，生产效率低。并且在实际生产条件下，这种边框拼接方式普遍存在拼接误差，而LED灯条与边框凹槽的配合也必须留有装配间隙，否则会导致无法装配或灯条损坏，这装配间隙会导致较大的发光效果差异和质量问题；弹性定位块也只能对导光板进行简单限位，而无法对导光板和LED灯条进行准确定位，即无法确保导光板侧入光面与LED灯条上的LED之间的间隙，也无法确保LED灯条上LED的中心高度与导光板的侧入光面的中心高度一致。因此仍旧无法彻底解决发光面发光不够均匀，易产生漏光、光斑和暗影，良品率低，产品一致性较差等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有的LED边框由于组装结构不合理，导致LED灯存在发光不够均匀，易产生漏光、光斑和暗影，良品率低，产品一致性较差等问题，本技术提供了一种LED面板灯来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种LED面板灯，包括边框、LED灯条、扩散板、导光板、反射层和背板，所述边框包括二个平行设置的第一型材条和二个平行设置的第二型材条，所述第一型材条包括一体结构的第一上封边、第一侧封边和第一下封边，所述第二型材条包括一体结构的第二上封边、第二侧封边和第二下封边，所述扩散板、导光板、反射层和背板从下往上依次层叠并且左右两侧分别被两组第一上封边和第一下封边夹持住，前后两侧分别被两组第二上封边和第二下封边夹持住，所述LED灯条通过固定件安装在两组第一上封边和第一下封边之间，所述固定件的上下两个侧面开设有散热槽，所述LED灯条的灯珠对准所述导光板设置，所述第一型材条的端部和所述第二型材条的端部通过第一拼接组件和第二拼接组件固定连接，所述第一拼接组件包括二个第一扣接单元和设置在二个第一扣接单元之间的第一定位单元，所述第二拼接组件包括与所述二个第二扣接单元和设置在二个第二扣接单元之间的第二定位单元，所述二个第一扣接单元与所述二个第二扣接单元配合以及所述第一定位单元和第二定位单元的配合使所述第一上封边和第二上封边在水平面内以及竖直方面上相互固定。具体的，所述第一拼接组件设置在所述第一型材条的两端，所述第二拼接组件设置在所述第二型材条的两端。作为优选，所述第一扣接单元包括与所述第一上封边连为一体的基体，所述基体上凸于所述第一上封边并且沿长度方向延伸出所述第一上封边的端部，所述基体在延伸方向上间隔设置有下凹的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相邻近的两条边为均与所述第一上封边的宽度方向平行的直线段，所述第一凹槽延伸出所述第一上封边的部分和第二凹槽均从所述基体延伸出所述第一上封边的部分的下表面凸出。作为优选，所述第一定位单元包括与所述第一上封边连为一体的凸台，所述凸台上凸于所述第一上封边并且沿长度方向延伸出所述第一上封边的端部，所述凸台延伸出所述第一上封边的部分的外缘围绕设置有与所述第一上封边共面的台阶。作为优选，所述第二扣接单元包括开设在所述第二上封边上的第一凹口和通孔，所述第一凹口和第一通孔沿所述第二上封边的宽度方向间隔布置，所述第一凹口的开口位于所述第二上封边的端部边缘并且所述第一凹口的轮廓与所述第一凹槽凸出于所述基体的下表面部分的轮廓一致，所述通孔的轮廓略大于所述第二凹槽的轮廓，所述通孔和所述第一凹口相邻近的两条边为均与所述第二上封边的长度方向平行的直线段，所述第一凹口和通孔的间隔距离与所述第一凹槽和第二凹槽的间隔距离大致相同。作为优选，所述第二定位单元包括开设在所述第二上封边上的第二凹口以及与所述第二凹口边缘连为一体的限位壳，所述第二凹口的轮廓与所述台阶的外轮廓一致，所述限位壳上凸于所述第二上封边并且凸起高度与所述凸台在所述第一上封边上的凸起高度大致相同，所述限位壳上还开设有第三凹口，所述第三凹口的轮廓与所述凸台延伸出所述第一上封边分部的外轮廓一致。作为优选，第一凹槽的第二凹槽的底部均与所述第一上封边共面。作为优选，所述第一凹槽和凸台延伸出所述第一上封边部分的外轮廓以及所述台阶的外轮廓均为底边与两侧边垂直的U形，所述第一凹槽、凸台和台阶的两侧边平行于所述第一上封边的长度方向，所述第一凹口、第二凹口和第三凹口的两侧边平行于所述第二上封边的宽度方向。作为优选，所述第一上封边、第二上封边、第一下封边和第二下封边均为内侧长边小于外侧长边的等腰梯形，所述第一上封边、第二上封边、第一下封边和第二下封边的端部与所述外侧长边呈45°夹角。作为优选，相邻的所述第一型材条和第二型材条之间还插设有用于遮光的角码，所述角码的短边具有扇形横截面的柱体，所述扇形的圆心角为90°，所述柱体相互垂直的两个侧面上具有一个矩形凸起。本技术的有益效果是，这种LED面板灯通过第一拼接组件和第二拼接组件将相邻两个型材条在三维空间内实现固定，固定结构稳定牢靠，拆装方便，便于调试，生产效率高，而且发光均匀，不易产生漏光、光斑和暗影，良品率高，产品一致性较好。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术LED面板灯的最优实施例的局部结构爆炸图。图2是本技术LED面板灯的最优实施例的第一型材条的局部结构示意图。图3是第一型材条端部的局部细节图。图4是本技术LED面板灯的最优实施例的第二型材条的局部结构示意图。图5是第二型材条端部的局部细节图。图6是本技术LED面板灯的最优实施例的角码结构示意图。图7是本技术LED面板灯的最优实施例的局部截面图。图中1、第一上封边，2、第一侧封边，3、第一下封边，4、第二上封边，5、第二侧封边，6、第二下封边，7、基体，8、第一凹槽，9、第二凹槽，10、凸台，11、台阶，12、第一凹口，13、第二凹口，14、第三凹口，15、通孔，16、限位壳，17、LED灯条，18、扩散板，19、导光板，20、反射层，21、背板，22、角码，23、固定件。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED面板灯，其特征在于：包括边框、LED灯条、扩散板、导光板、反射层和背板，所述边框包括二个平行设置的第一型材条和二个平行设置的第二型材条，所述第一型材条包括一体结构的第一上封边、第一侧封边和第一下封边，所述第二型材条包括一体结构的第二上封边、第二侧封边和第二下封边，所述扩散板、导光板、反射层和背板从下往上依次层叠并且左右两侧分别被两组第一上封边和第一下封边夹持住，前后两侧分别被两组第二上封边和第二下封边夹持住，所述LED灯条通过固定件安装在两组第一上封边和第一下封边之间，所述固定件的上下两个侧面开设有散热槽，所述LED灯条的灯珠对准所述导光板设置，所述第一型材条的端部和所述第二型材条的端部通过第一拼接组件和第二拼接组件固定连接，所述第一拼接组件包括二个第一扣接单元和设置在二个第一扣接单元之间的第一定位单元，所述第二拼接组件包括与所述二个第二扣接单元和设置在二个第二扣接单元之间的第二定位单元，所述二个第一扣接单元与所述二个第二扣接单元配合以及所述第一定位单元和第二定位单元的配合使所述第一上封边和第二上封边在水平面内以及竖直方面上相互固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：常州市乐阳光电科技有限公司，蔡沛均，
类型：新型
国别省市：江苏;32