本发明专利技术公开了一种新型清洗装置，包括机架、保护壳、清洗筒、安装套、支撑筒、齿轮以及用于驱动齿轮旋转工作的电机，保护壳安装在机架上，齿轮和清洗筒均位于保护壳的空腔内，安装套固定连接在齿轮上，支撑筒固定插装在安装套内，支撑筒的顶部套装有安装架，安装架包括套装在支撑筒上的主体架、与主体架相连接的边角架，边角架上形成有圆形腔，圆形腔的横截面的直径大于清洗筒的横截面的直径，清洗筒通过第一铰接点和第二铰接点铰接在边角架上，保护壳上安装有用于给清洗筒供水的进水管，保护壳的底部安装有出水管。本发明专利技术可大幅度提高工件的清洗效果，较好地保证操作人员的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于清洗设备
，具体涉及一种新型清洗装置。
技术介绍
在机械加工过程中，经常需要对待加工的工件或者已经加工好的工件进行清洗。目前，一般将待清洗的工件放入至装载有清洗液的清洗筒内，接着启动电机，带动清洗筒的旋转，如此便可将待清洗的工件进行清洗。在清洗过程中，一般采用通过提高清洗筒的旋转速度的方式来提高工件的清洗效果。然而，清洗筒旋转速度的提高必然对电动机提出更高的要求，而且过高的旋转速度也给周围的工作人员带来不必要的安全隐患。因此，现有的清洗装置很难提高工件的清洗效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术目的旨在于提供一种新型清洗装置，可大幅度提高工件的清洗效果，较好地保证操作人员的安全性。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种新型清洗装置，包括机架、保护壳、清洗筒、安装套、支撑筒、齿轮以及用于驱动齿轮旋转工作的电机，所述保护壳安装在机架上，所述齿轮和清洗筒均位于保护壳的空腔内，所述安装套固定连接在齿轮上，所述支撑筒固定插装在安装套内，所述支撑筒的顶部套装有安装架，所述安装架包括套装在支撑筒上的主体架、与主体架相连接的边角架，所述边角架上形成有圆形腔，所述圆形腔的横截面的直径大于清洗筒的横截面的直径，所述清洗筒通过第一铰接点和第二铰接点铰接在边角架上，所述保护壳上安装有用于给清洗筒供水的进水管，所述保护壳的底部安装有出水管。优选地，所述第一铰接点和第二铰接点的连线的长度值小于清洗筒的横截面的直径值。优选地，所述清洗筒和支撑筒之间安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在清洗筒的侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在支撑筒的侧壁上。优选地，所述清洗筒的数量为四个，沿着支撑筒的中心线圆周排布。优选地，所述保护壳的顶部设置有第一管道和第二管道。优选地，所述保护壳包括壳主体、可拆卸地安装在壳主体顶部的上壳、固定连接在壳主体底部的下壳。优选地，所述保护壳内安装有降噪器。优选地，所述保护壳的内顶壁上安装有吹气装置，所述吹气装置包括气管、用于将气管安装在保护壳上的安装片，所述气管的一端设置有用于对气管提供气源的进气嘴，所述气管上设置有吹气口朝向清洗筒的吹气嘴。本专利技术有益效果在于:本专利技术通过上述结构的设置，待清洗的工件放入至清洗筒内后，从进水管处通入清洗液至清洗筒内，接着启动电机，带动齿轮的旋转，从而同步带动安装套、支撑筒以及主体架的旋转，进而带动清洗筒的同步旋转，由于清洗筒铰接在边角架上，因此，清洗筒在与支撑筒同步旋转的同时，还可沿垂直于支撑筒的轴线方向转动，使得清洗筒获得更大的离心力，进而显著提高工件的清洗效果，而且保护壳的设置可较好地保证操作人员的安全性；同时，第一铰接点和第二铰接点的连线的长度值小于清洗筒的横截面的直径值，即第一铰接点和第二铰接点的连线不是清洗筒横截圆面的直径，也就是说此时清洗筒可沿垂直于支撑筒的轴向方向做偏心式的转动，从而使得清洗筒在同样大小的转速下，清洗筒内的液体和工件受到的离心力更大，从而进一步提高工件的清洗效果；另外，清洗筒和支撑筒之间安装有弹簧，弹簧的一端固定连接在清洗筒的侧壁上，弹簧的另一端固定连接在支撑筒的侧壁上，弹簧的设置可方便清洗筒的复位工作，同时也可以较好地防止清洗筒沿垂直于支撑筒的轴线方向转动的幅度太大而导致清洗筒从边角架上脱落的现象。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1中保护壳内的装置的结构示意图；图3为本专利技术的吹气装置的结构示意图。其中，1、机架；2、电机；3、保护壳；31、上壳；32、壳主体；33、下壳；4、第一管道；5、进水管；6、第二管道；7、出水管；8、齿轮；9、安装套；10、支撑筒；11、清洗筒；12、第一铰接点；13、第二铰接点；14、边角架；15、主体架；16、吹气装置；161、安装片；162、进气嘴；163、气管；164、吹气嘴。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本专利技术做进一步描述:如图1-2所示，为本专利技术的一种新型清洗装置，包括机架1、保护壳3、清洗筒11、安装套9、支撑筒10、齿轮8以及用于驱动齿轮8旋转工作的电机2，所述保护壳3安装在机架I上，所述齿轮8和清洗筒11均位于保护壳3的空腔内，所述安装套9固定连接在齿轮8上，所述支撑筒10固定插装在安装套9内，所述支撑筒10的顶部套装有安装架，所述安装架包括套装在支撑筒10上的主体架15、与主体架15相连接的边角架14，所述边角架14上形成有圆形腔，所述圆形腔的横截面的直径大于清洗筒11的横截面的直径，所述清洗筒11通过第一铰接点12和第二铰接点13铰接在边角架14上，所述保护壳3上安装有用于给清洗筒11供水的进水管5，所述保护壳3的底部安装有出水管7。本实施例的待清洗的工件放入至清洗筒11内后，从进水管5处通入清洗液至清洗筒11内，接着启动电机2，带动齿轮8的旋转，从而同步带动安装套9、支撑筒10以及主体架15的旋转，进而带动清洗筒11的同步旋转，由于清洗筒11铰接在边角架14上，因此，清洗筒11在与支撑筒10同步旋转的同时，还可沿垂直于支撑筒10的轴线方向转动，使得清洗筒11获得更大的离心力，进而显著提高工件的清洗效果。优选地，所述第一铰接点12和第二铰接点13的连线的长度值小于清洗筒11的横截面的直径值。即第一铰接点12和第二铰接点13的连线不是清洗筒11横截圆面的直径，也就是说此时清洗筒11可沿垂直于支撑筒10的轴向方向做偏心式的转动，从而使得清洗筒11在同样大小的转速下，清洗筒11内的液体和工件受到的离心力更大，从而进一步提高工件的清洗效果。优选地，所述清洗筒11和支撑筒10之间安装有弹簧(图中未示出)，所述弹簧的一端固定连接在清洗筒11的侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在支撑筒10的侧壁上。弹簧的设置可方便清洗筒11的复位工作，同时也可以较好地防止清洗筒11沿垂直于支撑筒10的轴线方向转动的幅度太大而导致清洗筒11从边角架14上脱落的现象。优选地，所述清洗筒11的数量为四个，沿着支撑筒10的中心线圆周排布。在实际操作时，进水管5的数量可以是一个，也可以是四个。如果设置成四个，则一个进水管5对应一个清洗筒11，如果是一个进水管5，则当一个清洗筒11装载一定数量清洗液后，驱动电机2，将清洗筒11旋转一个角度后，再对另外一个清洗筒11通入清洗液。优选地，所述保护壳3的顶部设置有第一管道4和第二管道6。优选地，所述保护壳3包括壳主体32、可拆卸地安装在壳主体32顶部的上壳31、固定连接在壳主体32底部的下壳33。在实际操作时，可通过拆卸上壳31取出或者放入工件。保护壳3可以起到保护操作员的作用，有效防止工件在旋转过程中从清洗筒11内飞出。优选地，所述保护壳3内安装有降噪器(图中未示出)。该降噪器是现有技术，只要可以将保护壳3内的声音降低即可。如图3所示，所述保护壳3的内顶壁上安装有吹气装置16，所述吹气装置16包括气管163、用于将气管163安装在保护壳3上的安装片161，所述气管163的一端设置有用于对气管163提供气源的进气嘴162，所述气管163上设置有吹气口朝向清洗筒11的吹气嘴164。在工件清洗完毕后，需将清洗筒11内的液体倒出，然后通过该吹气装置16，可对清洗筒11清进行快速干燥工作。本专利技术的工作流程是:将待清洗的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型清洗装置，其特征在于：包括机架、保护壳、清洗筒、安装套、支撑筒、齿轮以及用于驱动齿轮旋转工作的电机，所述保护壳安装在机架上，所述齿轮和清洗筒均位于保护壳的空腔内，所述安装套固定连接在齿轮上，所述支撑筒固定插装在安装套内，所述支撑筒的顶部套装有安装架，所述安装架包括套装在支撑筒上的主体架、与主体架相连接的边角架，所述边角架上形成有圆形腔，所述圆形腔的横截面的直径大于清洗筒的横截面的直径，所述清洗筒通过第一铰接点和第二铰接点铰接在边角架上，所述保护壳上安装有用于给清洗筒供水的进水管，所述保护壳的底部安装有出水管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩玲，
申请(专利权)人：刘佩玲，
类型：发明
国别省市：广东;44
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