闭门器制造技术

技术编号:11859064 阅读:70 留言:0更新日期:2015-08-12 09:31
本发明专利技术公开紧凑(compact)地构成外壳的内部来容易地实现小型化的闭门器。在所公开的闭门器中,在外壳的内部,离连杆轴相对近的螺旋弹簧的一侧端部朝向连杆轴的移动受限制,离连杆轴相对远的螺旋弹簧的另一侧端部被活塞底座部推动而向连杆轴移动,从而螺旋弹簧得到压缩。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】闭门器
本专利技术涉及当开启推拉门时,借助弹力使门自动关闭的闭门器。
技术介绍
通常,在住宅、公寓、商务楼等的前门、防火门等推拉门附着有当开门时借助弹力来使门自动关闭门的闭门器(doorcloser)。图1作为示出以往的闭门器的一例的剖视图,参照图1,以往的闭门器包括:外壳2;小齿轮(piniongear)4,固定于贯通外壳2的大致中央部的连杆轴(linkshaft)(也称作齿轮轴),并与上述连杆轴进行同轴旋转;螺旋弹簧(coilspring)9,配置于外壳2的内部的一侧;以及弹簧推杆(springpusher)6,上述弹簧推杆具有与小齿轮4相啮合的齿条部(rackgearportion)7,当门(未图示)被开启时,对螺旋弹簧9进行加压,从而蓄积用于使门关闭的弹性能量。外壳2附着于门(door),连杆(link)(也称作连接杆)的一侧端部紧固于连杆轴(未图示),连杆的另一侧端部紧固于门的框架(doorframe)。在所示的以往的闭门器1中,小齿轮4的配置空间大致设于外壳2的中央,螺旋弹簧9的配置空间设于外壳2的一侧,弹簧推杆6的配置空间设于外壳2的另一侧。因此,难以紧凑(compact)地构成外壳2,并难以实现小型化。另一方面,为了自动关闭铁制防火门等重且大的门,需要弹力大、长度长的螺旋弹簧9,但由于与上述外壳2的另一侧相比,上述外壳2的一侧更接近门的旋转轴(未图示),因而难以通过使上述外壳2的一侧向X轴的正(+)方向扩张来确保大型螺旋弹簧9的收容空间。并且,由于小齿轮4,即,连杆轴(未图示)的位置与连杆的长度相关联,因而连杆轴向X轴的负(-)方向移动将受限制,因此也难以通过使上述外壳2的另一侧向X轴的负(-)方向扩张来确保大型螺旋弹簧9的收容空间。补充说明如下,在以往的闭门器1中,若为了提高门的关闭力或效率而使用更长的螺旋弹簧9,则存在结构上连杆轴(未图示)需更远离门的旋转轴才能不会使门以180度的方式完全被开启,或连杆需要变得更长的问题。
技术实现思路
技术问题本专利技术提供紧凑地构成外壳的内部来容易地实现小型化的闭门器。并且,本专利技术提供既能以可在外壳的内部配置大型弹簧的方式容易地扩张,又能以不产生门的开启程度不良等操作错误的方式设置于门的闭门器。并且,本专利技术提供即使在为了增加弹力而在外壳的内部安装大型弹簧的情况下,也能以无需扩张连杆的长度的方式使门开启180度的可安装于门的闭门器。解决问题的手段本专利技术提供闭门器,上述闭门器包括:外壳,上述外壳固定于门;连杆,上述连杆的一端与门的框架相连接;连杆轴,以能够旋转的方式插入于上述外壳,向上述外壳的外部突出的上述连杆轴的上端部与上述连杆的另一端相连接;小齿轮,与上述连杆轴进行同轴旋转;活塞,以能够向上述外壳的长度方向进行往复运动的方式插入于上述外壳的内部,在上述活塞的一侧端部设有与上述小齿轮相啮合的齿条部,在上述活塞的另一侧端部设有活塞底座部及用于连接上述齿条部和上述活塞底座部的活塞本体部;以及螺旋弹簧,插入于上述活塞本体部,若上述连杆轴向上述门的开启方向旋转,则上述螺旋弹簧被压缩来蓄积弹性能量,在上述外壳的内部,离连杆轴相对近的上述螺旋弹簧的一侧端部朝向上述连杆轴的移动受限制,离上述连杆轴相对远的上述螺旋弹簧的另一侧端部被上述活塞底座部推动而向上述连杆轴移动,从而上述螺旋弹簧得到压缩。本专利技术提供一种闭门器,上述闭门器具有螺旋弹簧,上述螺旋弹簧插入于上述活塞本体部,若上述连杆轴向上述门的开启方向旋转,则上述螺旋弹簧被上述活塞底座部压缩来蓄积弹性能量。上述连杆轴及上述小齿轮可位于上述外壳的长度方向的一侧,上述螺旋弹簧和上述活塞底座部可位于上述外壳的长度方向的另一侧。在上述外壳的内部以相互连接成一列的方式形成有弹簧通孔和齿条通孔,上述螺旋弹簧插入于上述弹簧通孔,上述齿条通孔作为上述齿条部进行往复运动的通道,上述齿条通孔的内径小于上述弹簧通孔的内径,本专利技术的闭门器还包括:阻尼油(dampingoil),填充于上述弹簧通孔;以及密封单元(sealingunit),用于防止上述阻尼油向上述齿条通孔泄漏。在上述外壳的内部形成有放置槽,上述放置槽形成于上述弹簧通孔和上述齿条通孔相连接的部分,上述放置槽的内径小于上述弹簧通孔的内径且大于上述齿条通孔的内径,上述密封单元包括:环(ring)形态的密封部件,以紧贴的方式插入于上述活塞本体部的外周面;以及垫圈(washer),上述垫圈的外径大于上述齿条通孔的内径,上述垫圈以位于上述密封部件与上述螺旋弹簧之间的方式插入于上述活塞本体部,借助上述螺旋弹簧来向上述齿条通孔侧对上述垫圈加压,借助上述垫圈来向上述齿条通孔侧对上述密封部件加压,来使上述密封部件以插入的方式放置于上述放置槽。专利技术的效果根据本专利技术的闭门器,连杆轴以偏向的方式位于外壳的内部的一侧,提供用于使门关闭的弹力的螺旋弹簧及对螺旋弹簧进行压缩的活塞一同位于外壳的内部的另一侧。因此,容易对闭门器的外壳实现小型化。并且,在将大型螺旋弹簧配置于外壳的内部的情况下,可向长度方向扩张外壳的另一侧,从而可以将在不变更相对于门的连杆轴的位置的情况下扩张的外壳设置于门。因此,减少门的开启程度不良等的操作错误。并且,即使为了增加弹力而在闭门器的外壳的内部安装大型弹簧的情况下,也能以使连杆轴的位置维持在从门的旋转轴隔开规定距离以内的方式使闭门器附着于门。因此,能够以无需扩张连杆的长度的方式180度开启门。并且,若将闭门器安装于门,则可使偏向外壳的一侧的连杆轴位于靠近门的旋转轴的位置,从而可提高闭门器的效率。附图说明图1为示出以往的闭门器的一例的剖视图。图2为示出安装有本专利技术实施例的闭门器的门的立体图。图3及图4作为图2的闭门器外壳的内部的横向剖视图,图3为示出门被关闭时的图,图4为示出门被开启时的图。图5为图3的V-V的剖视图。具体实施方式以下,参照附图,对本专利技术的实施例的闭门器进行详细的说明。本专利技术中所使用的术语(terminology)作为用于适当地表达本专利技术的优选实施例的术语,这可根据使用人员或应用人员的意图或本专利技术所属领域的惯例等而不同。因此,应以本说明书的全文的内容为基础来定义本专利技术中所使用的术语。图2作为示出安装有本专利技术实施例的闭门器的门的立体图,参照图2,本专利技术实施例的闭门器20附着于以垂直方向旋转轴17为中心旋转并开闭的推拉门14的上侧面。具体地,闭门器20的外壳21的一对凸缘22借助螺栓(screw)来得到固定和附着,连接有一对杆(stick)的连杆(link)25的一端与门框2的上侧相连接,连杆25的另一端与贯通外壳21的连杆轴30的上端部相连接。图3及图4作为图2的闭门器外壳的内部的横向剖视图,图3为示出门被关闭时的图,图4为示出门被开启时的图,图5为图3的V-V的剖视图。参照图3至图5,本专利技术实施例的闭门器20在外壳21内设有小齿轮32、活塞35及螺旋弹簧43。小齿轮32形成于连杆轴30的外周面,并相对于与Z轴平行的连杆轴30的旋转轴,与连杆轴30进行同轴旋转。连杆轴30以插入的方式安装于在外壳21的内部向与Z轴平行的方向形成的连杆轴通孔26。活塞35可向外壳21的长度方向,即,向与X轴平行的方向延伸,并插入于外壳21的内部来向外壳21的长度方向进行往复。活本文档来自技高网
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闭门器

【技术保护点】
一种闭门器,其特征在于,包括:外壳,上述外壳固定于门;连杆,上述连杆的一端与门的框架相连接;连杆轴,以能够旋转的方式插入于上述外壳,向上述外壳的外部突出的上述连杆轴的上端部与上述连杆的另一端相连接;小齿轮,与上述连杆轴进行同轴旋转;活塞,以能够向上述外壳的长度方向进行往复运动的方式插入于上述外壳的内部,在上述活塞的一侧端部设有与上述小齿轮相啮合的齿条部,在上述活塞的另一侧端部设有活塞底座部及用于连接上述齿条部和上述活塞底座部的活塞本体部;以及螺旋弹簧,插入于上述活塞本体部,若上述连杆轴向上述门的开启方向旋转,则上述螺旋弹簧被压缩来蓄积弹性能量,在上述外壳的内部,离连杆轴相对近的上述螺旋弹簧的一侧端部朝向上述连杆轴的移动受限制,离上述连杆轴相对远的上述螺旋弹簧的另一侧端部被上述活塞底座部推动而向上述连杆轴移动,从而上述螺旋弹簧得到压缩。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.12.03 KR 10-2012-01391771.一种闭门器,其特征在于,包括:外壳,上述外壳固定于门;连杆,上述连杆的一端与门的框架相连接;连杆轴,以能够旋转的方式插入于上述外壳,向上述外壳的外部突出的上述连杆轴的上端部与上述连杆的另一端相连接;小齿轮,与上述连杆轴进行同轴旋转;活塞,以能够向上述外壳的长度方向进行往复运动的方式插入于上述外壳的内部,在上述活塞的一侧端部设有与上述小齿轮相啮合的齿条部,在上述活塞的另一侧端部设有活塞底座部及用于连接上述齿条部和上述活塞底座部的活塞本体部;以及螺旋弹簧,插入于上述活塞本体部,若上述连杆轴向上述门的开启方向旋转,则上述螺旋弹簧被压缩来蓄积弹性能量,在上述外壳的内部,离连杆轴相对近的上述螺旋弹簧的一侧端部朝向上述连杆轴的移动受限制,离上述连杆轴相对远的上述螺旋弹簧的另一侧端部被上述活塞底座部推动而向上述连杆轴移动,从而上述螺旋弹簧得到压缩,在上述外壳的内部以相互连接成一列的方式形成有弹簧通孔和齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正雨姜在福
申请(专利权)人:多愿SDS有限公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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