多联机系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多联机系统，其包括室外机装置、分流装置、多个室内机装置，其中，所述室外机装置包括压缩机、室外换热器和四通阀，当所述分流装置的压力值达到系统耐压值时，所述室外机装置获取所述压缩机的当前压力值，并在所述压缩机的当前压力值小于压力限频值时，所述室外机装置根据所述压缩机的当前压力值更新所述压缩机的压力限频值。该多联机系统能够在分流装置的压力值达到系统耐压值时根据压缩机的当前压力值来判断是否重新生成压缩机的压力限频值，从而使得压缩机根据调整后的压力限频值进行保护控制，使得整个系统得到有效保护。

【技术实现步骤摘要】
多联机系统
本专利技术涉及空调
，特别涉及一种多联机系统。
技术介绍
随着空调技术的不断发展以及人们环保意识的加强，热回收多联机系统越来越受到市场的欢迎。而两管式热回收多联机系统是目前市场上主流热回收多联机系统中的一种，其中，两管式热回收多联机系统能够实现同时制冷制热，为了使多个室内机系统中的制热制冷内机能达到较好的效果，需要对分流装置的过冷度进行有效控制，这就需要压力传感器能够准确地采集分流装置中电子膨胀阀的前后压力值。目前主流的控制逻辑是对压缩机进行高压限频控制，即按照给定目标值，来禁止压缩机升频。而如果分流装置与室外机装置之间存在高落差例如90米，这时压力传感器的压力值将远远超过其压力使用范围，从而可能会损坏分流装置中采集电子膨胀阀的前后压力值的压力传感器。因此，该控制逻辑就不够智能及全面，无法实现对多联机系统进行有效保护。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少解决上述的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种多联机系统，能够在分流装置的压力值达到系统耐压值时根据压缩机的当前压力值来判断是否重新生成压缩机的压力限频值，从而使得压缩机根据调整后的压力限频值进行保护控制，使得整个系统得到有效保护。为达到上述目的，本专利技术的实施例提出了一种多联机系统，包括室外机装置、分流装置、多个室内机装置，其中，所述室外机装置包括压缩机、室外换热器和四通阀，当所述分流装置的压力值达到系统耐压值时，所述室外机装置获取所述压缩机的当前压力值，并在所述压缩机的当前压力值小于压力限频值时，所述室外机装置根据所述压缩机的当前压力值更新所述压缩机的压力限频值。根据本专利技术实施例的多联机系统，当分流装置的压力值达到系统耐压值时，室外机装置获取压缩机的当前压力值，并在压缩机的当前压力值小于压力限频值时，室外机装置根据压缩机的当前压力值更新压缩机的压力限频值，然后根据更新之后的压力限频值对压缩机进行保护控制，从而能够避免因室外机装置与分流装置之间存在的高度差而造成分流装置中采集电子膨胀阀前后压力值的压力传感器所承受的压力过大而损坏，实现有效保护整个多联机系统，保证系统稳定可靠地运行。根据本专利技术的一个实施例，所述室外机装置将所述压缩机的当前压力作为新的压力限频值以对所述压缩机的压力限频值进行更新。根据本专利技术的一个实施例，当所述压缩机的当前压力值大于或等于所述压力限频值时，则保持所述压缩机的当前压力限频值不变。其中，所述系统耐压值可以为3.5-4.0Mpa。根据本专利技术的一个实施例，在所述多联机系统的第一次试运行时所述室外机装置调整所述压缩机的压力限频值。在本专利技术的实施例中，所述多联机系统工作在纯制冷模式。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本专利技术一个实施例的多联机系统的系统示意图；图2为根据本专利技术一个实施例的多联机系统运行于纯制热模式时的系统示意图；图3为根据本专利技术一个实施例的多联机系统运行于主制热模式时的系统示意图；图4为根据本专利技术一个实施例的多联机系统运行于纯制冷模式时的系统示意图；图5为根据本专利技术一个实施例的多联机系统运行于主制冷模式时的示意图；以及图6为根据本专利技术一个实施例的多联机系统的通讯网络图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。下面参照附图来描述根据本专利技术实施例提出的多联机系统。如图1至图5所示，本专利技术实施例的多联机系统包括：室外机装置10，多个室内机装置例如四个室内机装置21、22、23、24，以及分流装置30。其中，室外机装置10包括压缩机101、四通阀102、室外换热器103、外机气液分离器104、油分离器105、第一电磁阀106、毛细管107、四个单向阀108A、108B、108C、108D，以及第一接口109和第二接口110。压缩机101具有排气口和回气口，四通阀102具有第一至第四阀口，第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，第四阀口与第二阀口和第三阀口中的另一个连通，第一阀口通过油分离器105与压缩机101的排气口相连，第四阀口通过外机气液分离器104与压缩机101的回气口相连，第二阀口与第一接口109之间串联有单向阀108A，第三阀口与室外换热器103的第一端相连。分流装置30包括气液分离器301，多个第一控制阀例如四个第一控制阀302A、302B、302C、302D，多个第二控制阀例如四个第二控制阀303A、303B、303C、303D，第一电子膨胀阀304A，第二电子膨胀阀304B，四个第一单向阀305A、305B、305C、305D，四个第二单向阀306A、306B、306C、306D，第一换热组件307A和第二换热组件307B。其中，气液分离器301具有入口、气体出口和液体出口，入口通过高压截止阀40、单向阀108B与室外换热器103的第二端相连接，气体出口分别与四个第二控制阀303A、303B、303C、303D相连；四个第一控制阀302A、302B、302C、302D分别通过低压截止阀50与第一接口109相连。第一换热组件307A和第二换热组件307B可以是板式换热器，也可以是套管换热器。如图1至图5所示，单向阀108A的第一端通过单向阀108C连接至单向阀108B和第二接口110之间，单向阀108A的第二端通过单向阀108D连接至单向阀108B和室外换热器103之间。第一换热组件307A和第二换热组件307B分别具有第一换热流路和第二换热流路，气液分流器301的液体出口与第一换热组件307A的第一换热流路相连，第一换热组件307A的第一换热流路与第一电子膨胀阀304A相连，第一换热组件307A的第二换热流路分别与第二换热组件307B的第二换热流路和四个第一控制阀302A、302B、302C、302D相连。如图1至图5所示，每个室内机装置均包括室内换热器和节流元件，其中，室内机装置21包括室内换热器211和节流元件212，室内机装置22包括室内换热器221和节流元件222，室内机装置23包括室内换热器231和节流元件232，室内机装置24包括室内换热器241和节流元件242。每个室内机装置中的室内换热器的第一端与对应的节流元件相连，每个室内机装置中的室内换热器的第二端与对应的第一控制阀和第二控制阀相连，每个室内机装置中的节流元件与对应的第一单向阀和第二单向阀相连，第一单向阀和第二单向阀的流向相反。并且，四个第一单向阀305A、305B、305C、305D均连接至第一公共流路，四个第二单向阀306A、306B、306C、306D均连接至第二公共流路，第二换热组件307B的第一换热流路分别与第一公共流路和第二公共流路连通，第一电子膨胀阀304A连接至第一公共流路，第二电子膨胀阀304B分别与第二换热组件307B的第二换热流路和第二公共流路相连，第一电子膨胀阀304A还并联有第二电磁阀308。根据本专利技术的一个实施例，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多联机系统，其特征在于，包括室外机装置、分流装置、多个室内机装置，其中，所述室外机装置包括压缩机、室外换热器和四通阀，当所述分流装置的压力值达到系统耐压值时，所述室外机装置获取所述压缩机的当前压力值，并在所述压缩机的当前压力值小于压力限频值时，所述室外机装置根据所述压缩机的当前压力值更新所述压缩机的压力限频值。

【技术特征摘要】
1.一种多联机系统，其特征在于，包括室外机装置、分流装置、多个室内机装置，其中，所述室外机装置包括压缩机、室外换热器和四通阀，当所述分流装置的压力值达到系统耐压值时，所述室外机装置获取所述压缩机的当前压力值，并在所述压缩机的当前压力值小于压力限频值时，所述室外机装置根据所述压缩机的当前压力值更新所述压缩机的压力限频值。2.如权利要求1所述的多联机系统，其特征在于，所述室外机装置将所述压缩机的当前压力作为新的压力限频值以对所述压缩机的压力限...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彬，陈俊伟，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44