染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法技术

技术编号:11854589 阅读:56 留言:0更新日期:2015-08-11 00:16
本发明专利技术公开了一种染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将六水合硝酸钴和2-甲基咪唑分别用甲醇溶解,将六水合硝酸钴的甲醇溶液和2-甲基咪唑的甲醇溶液在室温下混合,搅拌20-40分钟后离心,将所得产物分离、洗涤、干燥,得到ZIF-67;(2)步骤(1)得到的ZIF-67在惰性气体气氛下,于600-850℃焙烧2h;(3)经过步骤(2)处理得到的产物用异丙醇溶解,球磨6-8h,将所得颗粒物喷涂于FTO导电玻璃表面,然后进行干燥。本发明专利技术所述电极对的制备方法操作简单,成本低,组装成染料敏化太阳能电池的光电转化效率较高。

【技术实现步骤摘要】
染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法
本专利技术涉及一种太阳能电池,尤其涉及一种染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法。
技术介绍
染料敏化太阳能电池对电极的电极材料通常一般采用贵金属铂,然而其缺点是使用贵金属铂,存在许多问题,比如:价格昂贵,地球上存有量少,不利于商业化。所以近年许多研究者一直致力于研究各种碳材料,作为铂的替代品。作为电极材料不仅要有良好的导电性,同时,要具有一定的给电子能力。虽然单一的石墨化碳的导电性很好,但给电子能力相对较差,以至于不能成为很好的电极材料。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题之一是提供一种操作简单,成本低,光电转换效率高的对电极的制备方法。染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将六水合硝酸钴和2-甲基咪唑分别用甲醇溶解,将六水合硝酸钴的甲醇溶液和2-甲基咪唑的甲醇溶液在室温下混合,搅拌20-40分钟后离心,将所得产物分离、洗涤、干燥,得到ZIF-67;(2)步骤(1)得到的ZIF-67在惰性气体气氛下,于650-850℃焙烧2h;(3)经过步骤(2)处理得到的产物用异丙醇溶解,球磨6-8h,将所得颗粒物喷涂于FTO导电玻璃表面,然后进行干燥。所述染料敏化太阳能电池对电极的制备方法的步骤(1)中,甲醇作为六水合硝酸钴和2-甲基咪唑的溶剂,甲醇的用量以将六水合硝酸钴和2-甲基咪唑溶解为准;所述甲醇优选为无水甲醇。优选地,所述步骤(1)中的洗涤过程为用乙醇洗涤2-3次,所述乙醇优选为无水乙醇;所述步骤(1)中的干燥过程为在40℃真空干燥10-14小时;所述步骤(1)中六水合硝酸钴与2-甲基咪唑的摩尔比为1:4。优选地,所述步骤(2)中的惰性气体为氮气;焙烧过程在管式炉中进行。优选地,所述步骤(3)中的干燥过程为在烘箱中80℃加热120分钟。优选地,所述步骤(3)中异丙醇的用量为,每200毫克产物用4毫升异丙醇溶解。本专利技术所述制备方法的步骤(2)中,ZIF-67的焙烧温度越高,实验结果表明焙烧后的产物的光电转化效率最高,这是因为焙烧温度高的产物的石墨化程度高,导电性好。本专利技术解决的技术问题之二是提供一种由上述方法制备的染料敏化太阳能电池对电极。染料敏化太阳能电池对电极,所述对电极由上述的方法制备。染料敏化太阳能电池对电极,所述对电极由上述的方法制备,所述方法的步骤(3)中所述颗粒物的喷涂厚度为4-6μm。所述颗粒物的喷涂厚度为4-6μm的对电极制成的太阳能电池的光电转化率较高,但颗粒物的喷涂厚度不限于4-6μm。本专利技术所述制备方法制备得到的ZIF-67焙烧产物中含有Co、CoO及C,由所述ZIF-67焙烧产物制备的对电极不仅导电性良好,而且Co、CoO的存在提高了对电极的催化性能,加快了给电子能力。因此本专利技术制备的对电极的光电转化率较高,高于用碳材料制备的对电极的光电转化率,接近铂电极的光电转化率。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述电极对的制备方法操作简单,成本低,组装成染料敏化太阳能电池的光电转化效率较高,基本接近铂电极的光电转化效率,稳定性较好,是一种很有潜力的染料敏化太阳能电池对电极的替代材料。附图说明本专利技术附图5幅,图1为实施例1制备的ZIF-67的X射线衍射图;图2为实施例1制备的ZIF-67的热重图;图3为实施例3的步骤(2)所得ZIF-67焙烧产物的能谱图;图4为实施例1、实施例2、实施例3和对比例3制备的对电极制成的染料敏化太阳能电池的I-V曲线;图5为实施例3、对比例1、对比例2和对比例3制备的对电极制成的染料敏化太阳能电池的I-V曲线。具体实施方式下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术,但不以任何方式限制本专利技术。实施例1(1)分别取1.3122g2-甲基咪唑溶于30ml甲醇中,1.1641gCo(NO3)2·6H2O溶于30ml甲醇中,其中,Co(NO3)2·6H2O与2-甲基咪唑的摩尔比为1:4,常温下分别搅拌约30min后将两溶液均匀混合,再搅拌大约30min,离心,所得产物用无水乙醇通过离心方式洗涤2~3次,然后于40℃真空干燥12h左右,即可得到紫色粉末状的ZIF-67(ZIF-67的表征图如附图1和图2所示);(2)将合成的紫色粉末状的ZIF-67放入管式炉中在氮气氛围下于650℃焙烧2h,然后降到室温;(3)将经步骤(2)处理得到的产物溶于异丙醇(分析纯,用量为每200mg产物用4ml异丙醇溶解)中,球磨6~8h左右,喷涂到FTO导电玻璃上,厚度为5μm,然后放到烘箱中80℃加热120分钟,制得染料敏化太阳能电池对电极。实施例2条件和步骤同实施例1,不同之处仅在于,步骤(2)中的焙烧温度为750℃。实施例3条件和步骤同实施例1,不同之处仅在于,步骤(2)中的焙烧温度为850℃。其中,步骤(2)所得产物的能谱图如附图3所示。对比例1条件和步骤同实施例3,不同之处仅在于,在步骤(2)之后步骤(3)之前加入用盐酸处理的过程:ZIF-67在850℃焙烧后得到的的产物用0.01mol/LHCl(盐酸的用量为,每150mg产物用3ml盐酸)磁力搅拌处理45min,用去离子水、孔径为0.45μm的过滤膜真空抽滤,80℃干燥2h。对比例2条件和步骤同对比例1,不同之处仅在于,盐酸处理过程中所用的盐酸浓度为0.1mol/LHCl。对比例3用磁控溅射的方法制备铂电极,将铂溅射到FTO导电玻璃上,铂的厚度大约为200nm。效果实施例——对电极光电性能测试实施例1、实施例2、实施例3、对比例1、对比例2和对比例3制备的对电极按下述方法制成染料敏化太阳能电池。染料敏化太阳能电池的组装过程:1.将TiO2浆料(颗粒大小约20-30nm)印刷到FTO导电玻璃上(有效面积为4mm×4mm,厚度大约14-16μm),在马弗炉中325℃烧15分钟,375℃烧15分钟,450℃烧25分钟,500℃焙烧30分钟,冷却至室温,然后在染料(主要成分N719,乙腈与叔丁基的体积比为1:1)中45℃浸泡100分钟;2.将TiO2光阳极从染料缸中取出,用乙醇冲洗,风机吹干,然后与实施例1、实施例2、实施例3、对比例1、对比例2或对比例3制得的对电极对接,夹子夹紧,组装成电池,电解质(用的是液态I-/I3-电解质)在测试的时候顺着玻璃滴加。利用下列仪器测试制成的染料敏化太阳能电池的I-V曲线和光电转化效率,①数字源表(Keithley2601,美国吉时利仪器公司)②太阳光模拟器(氙灯,灯光参数为AM1.5,100mW/cm2)(PEC-L15,日本Peccell公司)③标准硅电池(用于校正光源)(BS-520,日本夏普公司)。结果显示,如图4所示,为实施例1、实施例2、实施例3和对比例3制备的对电极制成的染料敏化太阳能电池的I-V曲线。其中,标记ZIF-67-650、ZIF-67-750、ZIF-67-850和铂电极分别代表实施例1、实施例2、实施例3和对比例3制备的对电极制成的染料敏化太阳能电池。由此表明,ZIF-67的焙烧温度越高,焙烧后的产物的光电转化效率最高,这是因为焙烧温度高的产物的石墨化程度高,导电性好。表1为上述四种电池的光电转化效率数据。表1如图5所示,为实施例3、对比例1、对比例2和对比例3制备的对电极制成的染料敏化太阳本文档来自技高网...
染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法

【技术保护点】
染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将六水合硝酸钴和2‑甲基咪唑分别用甲醇溶解,将六水合硝酸钴的甲醇溶液和2‑甲基咪唑的甲醇溶液在室温下混合,搅拌20‑40分钟后离心,将所得产物分离、洗涤、干燥,得到ZIF‑67;(2)步骤(1)得到的ZIF‑67在惰性气体气氛下,于650‑850℃焙烧2h;(3)经过步骤(2)处理得到的产物用异丙醇溶解,球磨6‑8h,将所得颗粒物喷涂于FTO导电玻璃表面,然后进行干燥。

【技术特征摘要】
1.染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将六水合硝酸钴和2-甲基咪唑分别用甲醇溶解,将六水合硝酸钴的甲醇溶液和2-甲基咪唑的甲醇溶液在室温下混合,搅拌20-40分钟后离心,将所得产物分离、洗涤、干燥,得到ZIF-67;(2)步骤(1)得到的ZIF-67在惰性气体气氛下,于650-850℃焙烧2h;(3)经过步骤(2)处理得到的产物用异丙醇溶解,球磨6-8h,将所得颗粒物喷涂于FTO导电玻璃表面,然后进行干燥。2.根据权利要求1所述染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的干燥过程为在40℃真空干燥10-14小时。3.根据权利要求1所述染料敏化太阳能电池对电极的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝策冯明巧景洪宇任素贞史彦涛郝娟媛
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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