化学物料混合配液辅助装置制造方法及图纸

技术编号:11853483 阅读:59 留言:0更新日期:2015-08-09 23:20
本实用新型专利技术公开了一种化学物料混合配液辅助装置,包括底座,底座左右两侧分别设置有左液压器和右液压器,左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱,左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有弧形支撑板,弧形支撑板与底座之间连接有支撑弹簧,弧形支撑板上部设置有加热腔,加热腔上部设置有配液腔,配液腔上部设置有顶板;配液腔左侧连接有进料管,进料管左侧连接有进料腔,配液腔右侧上下部分别连接有上出液管和下出液管。该实用新型专利技术装置能有效地针对化学物料进行混合物配料,改善了配料使用效果,方便搅拌和供液,并方便分层收集配置好的液体,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学物料混合配液辅助装置,属于化学材料

技术介绍
目前,化学是自然科学的一种,在分子、原子层次上研宄物质的组成、性质、结构与变化规律,创造新物质的科学。化学是一门以实验为基础的自然科学,化学实验是人们获取知识进行科学探宄和创新的重要手段。在进行化学实验时,需要将化学物料混合配液,部分化学物料具有刺激性,需要避免与工作人员直接接触。因此,需要利用设备辅助工作人员进行操作,从而保证工作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学物料混合配液辅助装置,以便更好地针对化学物料进行混合配液,改善了使用效果,方便根据需要使用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化学物料混合配液辅助装置,包括底座,底座左右两侧分别设置有左液压器和右液压器,左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱,左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有弧形支撑板,弧形支撑板与底座之间连接有支撑弹簧,弧形支撑板上部设置有加热腔,加热腔上部设置有配液腔,配液腔上部设置有顶板;配液腔左侧连接有进料管,进料管左侧连接有进料腔,配液腔右侧上下部分别连接有上出液管和下出液管,上出液管和下出液管下部分别连接有右集液腔和左集液腔;顶板上部左侧设置有吹风机,吹风机下部连接有出风管,顶板上部中间位置设置有电机,电机下部连接有电机轴,电机轴左右两侧均设置有多个搅拌叶片,顶板上部右侧设置有抽风机,抽风机下部连接有进气管,进气管下部连接有进气腔。进一步地,底座左侧设置有电源接口,加热腔内部设置有多个加热管,电源接口上设置有电源线与加热管相连接。进一步地,上出液管和下出液管左侧分别设置有上过滤网和下过滤网。本装置中,打开进料管上的阀门开关,将不同的化学物料倒入进料腔,化学物料从进料管进入配液腔。在电机的作用下下,电机轴带动搅拌叶片转动,对化学物料进行搅拌,使化学物料混合,从而产生化学反应配制出液体。电源接口接通外部电源,加热管对上方的化学物料进行加热,使化学反应能更好地进行。在吹风机的作用下,风从出风管进入配液腔,带动配液腔内的气体流动,使配液腔内的温度保持均匀。化学物料反应过程中可能会产生有害气体,在抽风机的作用下,有害气体被吸入进气腔,有害气体再从进气管进入抽风机进行收集,便于最后统一进行处理。由于不同液体密度不同,液体之间会相互分隔,在左液压器和右液压器的作用下,左液压伸缩柱上升,右液压伸缩柱下降,使配液腔倾斜,支撑弹簧可以减少震动,避免液体相互混合。打开上出液管上的阀门开关,上层液体经过上过滤网过滤后从上出液管进入右集液腔进行收集。关闭上出液管上的阀门开关,打开下出液管上的阀门开关,下层液体经过下过滤网过滤后从下出液管进入左集液腔进行收集。本技术的有益效果在于:本技术装置能有效地针对化学物料进行混合物配料,改善了配料使用效果,方便搅拌和供液,并方便分层收集配置好的液体,使用方便。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、进料腔;2、进料管;3、吹风机;4、电机;5、出风管;6、配液腔;7、右液压伸缩柱;8、右液压器;9、支撑弹簧;10、底座;11、电源接口 ;12、左液压伸缩柱;13、左液压器;14、弧形支撑板;15、加热腔;16、加热管;17、抽风机;18、进气管;19、进气腔;20、搅拌叶片;21、上过滤网;22、下过滤网;23、上出液管;24、下出液管;25、左集液腔;26、右集液腔;27、顶板;28、电机轴。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1所示的化学物料混合配液辅助装置,包括底座10,底座10左右两侧分别设置有左液压器13和右液压器8,左液压器13和右液压器8上部分别连接有左液压伸缩柱12和右液压伸缩柱7,左液压伸缩柱12和右液压伸缩柱7上部连接有弧形支撑板14,弧形支撑板14与底座10之间连接有支撑弹簧9,弧形支撑板14上部设置有加热腔15,加热腔15上部设置有配液腔6,配液腔6上部设置有顶板27 ;配液腔6左侧连接有进料管2,进料管2左侧连接有进料腔1,配液腔6右侧上下部分别连接有上出液管23和下出液管24,上出液管23和下出液管24下部分别连接有右集液腔26和左集液腔25 ;顶板27上部左侧设置有吹风机3,吹风机3下部连接有出风管5,顶板27上部中间位置设置有电机4,电机4下部连接有电机轴28,电机轴28左右两侧均设置有多个搅拌叶片20,顶板27上部右侧设置有抽风机17,抽风机17下部连接有进气管18,进气管18下部连接有进气腔19。底座10左侧设置有电源接口 11,加热腔15内部设置有多个加热管16,电源接口 11上设置有电源线与加热管16相连接。上出液管23和下出液管24左侧分别设置有上过滤网21和下过滤网22。本装置在具体实施时,打开进料管2上的阀门开关,将不同的化学物料倒入进料腔1,化学物料从进料管2进入配液腔6。在电机4的作用下下,电机轴28带动搅拌叶片20转动,对化学物料进行搅拌,使化学物料混合,从而产生化学反应配制出液体。电源接口 11接通外部电源,加热管16对上方的化学物料进行加热,使化学反应能更好地进行。在吹风机3的作用下,风从出风管5进入配液腔6,带动配液腔6内的气体流动,使配液腔6内的温度保持均匀。化学物料反应过程中可能会产生有害气体,在抽风机17的作用下,有害气体被吸入进气腔19,有害气体再从进气管18进入抽风机17进行收集,便于最后统一进行处理。由于不同液体密度不同,液体之间会相互分隔,在左液压器13和右液压器8的作用下,左液压伸缩柱12上升,右液压伸缩柱7下降,使配液腔6倾斜,支撑弹簧9可以减少震动,避免液体相互混合。打开上出液管23上的阀门开关,上层液体经过上过滤网21过滤后从上出液管23进入右集液腔26进行收集。关闭上出液管23上的阀门开关,打开下出液管24上的阀门开关,下层液体经过下过滤网22过滤后从下出液管24进入左集液腔25进行收集。【主权项】1.一种化学物料混合配液辅助装置,包括底座,其特征在于:所述底座左右两侧分别设置有左液压器和右液压器,所述左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱,所述左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有弧形支撑板,所述弧形支撑板与底座之间连接有支撑弹簧,所述弧形支撑板上部设置有加热腔,所述加热腔上部设置有配液腔,所述配液腔上部设置有顶板;所述配液腔左侧连接有进料管,所述进料管左侧连接有进料腔,所述配液腔右侧上下部分别连接有上出液管和下出液管,所述上出液管和下出液管下部分别连接有右集液腔和左集液腔;所述顶板上部左侧设置有吹风机,所述吹风机下部连接有出风管,所述顶板上部中间位置设置有电机,所述电机下部连接有电机轴,所述电机轴左右两侧均设置有多个搅拌叶片,所述顶板上部右侧设置有抽风机,所述抽风机下部连接有进气管,所述进气管下部连接有进气腔。2.根据权利要求1所述的化学物料混合配液辅助装置,其特征在于:所述底座左侧设置有电源接口,所述加热腔内部设置有多个加热管,所述电源接口上设置有电源线与加热管相连接。3.根据权利要求1所述的化学物料混合配液辅助装置,其特征在于:所述上出液管和下出液管左侧分别设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学物料混合配液辅助装置,包括底座,其特征在于:所述底座左右两侧分别设置有左液压器和右液压器,所述左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱,所述左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有弧形支撑板,所述弧形支撑板与底座之间连接有支撑弹簧,所述弧形支撑板上部设置有加热腔,所述加热腔上部设置有配液腔,所述配液腔上部设置有顶板;所述配液腔左侧连接有进料管,所述进料管左侧连接有进料腔,所述配液腔右侧上下部分别连接有上出液管和下出液管,所述上出液管和下出液管下部分别连接有右集液腔和左集液腔;所述顶板上部左侧设置有吹风机,所述吹风机下部连接有出风管,所述顶板上部中间位置设置有电机,所述电机下部连接有电机轴,所述电机轴左右两侧均设置有多个搅拌叶片,所述顶板上部右侧设置有抽风机,所述抽风机下部连接有进气管,所述进气管下部连接有进气腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾宝栋张莹田晓冬刘志强张文昊朱福成姜林
申请(专利权)人:齐齐哈尔齐三机床有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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