一种结构紧凑的折叠式电暖器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构紧凑的折叠式电暖器，包括基板和发热部，基板为多块，每块基板上均设置有发热部，相邻的基板之间还设置有用于两者铰接连接的铰接部；发热部包括由其一侧到另一个依次设置的保温层、发热层、绝缘层和散热层，散热层位于由发热部与对应基板组成的组合体的表面上，散热层的材质为铝、铝合金或铜，绝缘层为云母板，发热层为碳晶发热材料；相邻的基板之间还设置有角度固定部，角度固定部包括拉杆，拉杆的两端均设置有螺纹孔，螺纹孔中均间隙配合有螺纹杆，所螺纹杆上均螺纹连接有锁紧螺帽。本实用新型专利技术结构简单，收纳方便、便于实现集中烘烤、在增大发热面的基础上利于减轻电暖器的体积及重量，可固定最佳的使用形态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘烤装置领域，特别是涉及一种结构紧凑的折叠式电暖器。
技术介绍
电暖器可通过辐射与对流向外界提供热源，并作为一种供热迅速、价格低廉、搬运方便的供热装置，被广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢、简易活动房等各类民用与公共建筑。现有技术中所广泛使用的电暖器类型分别为电热油汀取暖器、PTC暖风机、电热膜电暖器等。其中，电热膜电暖器以其在使用过程中电热膜自身不会被氧化、体积小、重量轻、产热速度快、电热效率高等特点，其市场占有率正在逐渐增大，如何进一步优化电热膜电暖器的结构及丰富电热膜电暖器的功能，将进一步推进电热膜电暖器的进一步推广。
技术实现思路
针对上述如何进一步优化电热膜电暖器的结构及丰富电热膜电暖器的功能，将进一步推进电热膜电暖器的进一步推广的问题，本技术提供了一种结构紧凑的折叠式电暖器。为解决上述问题，本技术提供的一种结构紧凑的折叠式电暖器通过以下技术要点来解决问题:一种结构紧凑的折叠式电暖器，包括基板和发热部，所述基板为多块，且每块基板上均设置有发热部，相邻的基板之间还设置有用于两者铰接连接的铰接部；所述发热部分别内嵌于对应的基板中，发热部包括由其一侧到另一个依次设置的保温层、发热层、绝缘层和散热层，所述散热层位于由发热部与对应基板组成的组合体的表面上，所述散热层的材质为铝、铝合金或铜，所述绝缘层为云母板，所述发热层为碳晶发热材料；相邻的基板之间还设置有用于固定两者夹角角度的角度固定部，所述角度固定部包括拉杆，所述拉杆的两端均设置有螺纹孔，至少有一端的螺纹孔为沿着拉杆长度方向的条形孔，螺纹孔中均间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆分别固定在一块基板上，且螺纹杆上均螺纹连接有锁紧螺帽。具体的，设置的基板用于发热部的固定，在发热部中，设置的保温层即为阻热层，发热层为产热层，所述碳晶发热材料为近年来新起的新的电热材料，该材料由填料、稳定剂、粘胶剂、碳丝或碳粉等在一定的工艺条件下加工而成，其以通电后的碳原子为发热源。采用碳晶发热材料作为产热层，不仅使得产热层的电热效率高、同时碳晶发热材料作为一种厚度薄、重量轻、使用寿命长、输出功率和最高温度便于控制的发热材料，可使得本技术具有整体体积小、重量轻、输出功率便于控制、可防止烫伤、使用寿命长等特点。同时，采用云母板作为碳晶发热材料与散热层的绝缘材料，在实现避免碳晶发热材料被短路和碳晶发热材料与散热层绝缘的同时，碳晶发热材料与散热层之间热阻小，利于热量传递至散热层以散发至周围空间。对散热层的材质为铝、铝合金或铜的进一步限定，旨在得到一种导热系数高、易于获取原材料的散热层，这样，采用此种形式的散热层可使得每块基板均具有较大的传热面积，良好的传热系数可防止发热层局部导热不畅而致使发热层损坏。本技术中，采用将基板设置为多块，且在每块基板上设置发热部的结构特征，可使得相邻的基板在相对转动过程中，本技术各个基板的下端均落在同一平面上，且所述下端与所述平面的接触点不位于同一直线上，即使得本技术在不需要支架或支脚的情况下，本技术可站立于底面或其他平台上，进一步发挥本技术可设置为更为轻便的特点；同时，相邻基板相对位置可通过铰接部转动可调的结构形式，便于实现几个发热部对同一加热点集中烘烤，有利于进一步提高电热效率；相邻基板相对位置可通过铰接部转动可调的结构形式，使得本技术在展开时整个发热面的面积大，在收拢时本技术体积小，便于本技术的收纳。设置的角度固定部用于固定相连的两块基板之间的夹角，具体的，在拉杆两端的锁紧螺帽松懈时，相连的两块基板可通过铰接部转动，在锁紧螺帽紧固后，锁紧螺帽施加给拉杆与基板之间的压应力用于固定两块基板之间的夹角，这样，在基板之间达到最佳的使用状态时，通过角度固定部可固定本技术的使用状态，有利于稳定本技术的结构，利于本技术的使用性能和防倒性能。更进一步的技术方案为: 作为一种简易的铰接部结构，所述铰接部为合页。为使得本技术更为美观，同时使得发热部生成的热量由散热层集中散出，利于热能的利用率，所述基板为设置有凹槽的木板，发热部内嵌于所述凹槽中，且保温层为保温玻璃纤维棉，保温层与基板之间还设置有隔离层。以上结构特征中，为木板的基板热阻大、易于获取且与现有家居环境适宜，保温玻璃纤维棉保温效果好，对高温耐受能力强，设置在保温层与基板之间的隔离层用于将保温层、发热层、绝缘层、散热层组合为一个整体，便于本技术的拆装和结构的紧凑性，优选隔离层为金属板，这样隔离层不仅强度高、同时可均匀保温层背面各个点的温度差，可避免基板因为局部温度过高而导致变形。为进一步提高本技术的散热面积，所述散热层的外侧还固定有金属网。作为一种易于收纳的结构，所述基板和发热部的数量均为三个，且任意两个基板分别通过铰接部铰接于第三块基板的左右两侧。为进一步提高上述易于收纳的性能，作为两种优选结构，处于电暖器两侧的基板均为水平板，且以上两个基板分别铰接于处于中央的基板的前侧和后侧；处于电暖器两侧的基板均为水平板，且位于中央的基板的左侧或右侧上还设置有相对于该基板前侧或后侧凸出的凸缘，处于两侧的基板分别铰接于处于中央的基板的同侧，且其中一块处于两侧的基板铰接于所述凸缘上。进一步的，所述凸缘和基板的厚度等厚。本技术具有以下有益效果:1、本技术结构简单，设置的基板用于发热部的固定，在发热部中，设置的保温层即为阻热层，发热层为产热层，采用碳晶发热材料作为产热层，不仅使得产热层的电热效率高、同时碳晶发热材料作为一种厚度薄、重量轻、使用寿命长、输出功率和最高温度便于控制的发热材料，可使得本技术具有整体体积小、重量轻、输出功率便于控制、可防止烫伤、使用寿命长等特点。同时，采用云母板作为碳晶发热材料与散热层的绝缘材料，在实现避免碳晶发热材料被短路和碳晶发热材料与散热层绝缘的同时，碳晶发热材料与散热层之间热阻小，利于热量传递至散热层以散发至周围空间。对散热层的材质为铝、铝合金或铜的进一步限定，旨在得到一种导热系数高、易于获取原材料的散热层，这样，采用此种形式的散热层可使得每块基板均具有较大的传热面积，良好的传热系数可防止发热层局部导热不畅而致使发热层损坏。2、本技术中，采用将基板设置为多块，且在每块基板上设置发热部的结构特征，可使得相邻的基板在相对转动过程中，本技术各个基板的下端均落在同一平面上，且所述下端与所述平面的接触点不位于同一直线上，即使得本技术在不需要支架或支脚的情况下，本技术可站立于底面或其他平台上，进一步发挥本技术可设置为更为轻便的特点；同时，相邻基板相对位置可通过铰接部转动可调的结构形式，便于实现几个发热部对同一加热点集中烘烤，有利于进一步提高电热效率；相邻基板相对位置可通过铰接部转动可调的结构形式，使得本技术在展开时整个发热面的面积大，在收拢时本技术体积小，便于本技术的收纳。3、设置的角度固定部用于固定相连的两块基板之间的夹角，具体的，在拉杆两端的锁紧螺帽松懈时，相连的两块基板可通过铰接部转动，在锁紧螺帽紧固后，锁紧螺帽施加给拉杆与基板之间的压应力用于固定两块基板之间的夹角，这样，在基板之间达到最佳的使用状态时，通过角度固定部可固定本技术的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构紧凑的折叠式电暖器，包括基板（1）和发热部（3），其特征在于，所述基板（1）为多块，且每块基板（1）上均设置有发热部（3），相邻的基板（1）之间还设置有用于两者铰接连接的铰接部（2）；所述发热部（3）分别内嵌于对应的基板（1）中，发热部（3）包括由其一侧到另一个依次设置的保温层（32）、发热层（33）、绝缘层（34）和散热层（35），所述散热层（35）位于由发热部（3）与对应基板（1）组成的组合体的表面上，所述散热层（35）的材质为铝、铝合金或铜，所述绝缘层（34）为云母板，所述发热层（33）为碳晶发热材料；相邻的基板（1）之间还设置有用于固定两者夹角角度的角度固定部（4），所述角度固定部（4）包括拉杆（41），所述拉杆（41）的两端均设置有螺纹孔，至少有一端的螺纹孔为沿着拉杆（41）长度方向的条形孔，螺纹孔中均间隙配合有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）分别固定在一块基板（1）上，且螺纹杆（43）上均螺纹连接有锁紧螺帽（42）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨忠，
申请(专利权)人：成都扬中新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51