一种电水壶的电热管，包括壶身，其特征在于壶身内壁上开设有安装孔，安装孔上设置有通过密封圈卡合在安装孔上的法兰片，法兰片与电热管的管身焊接，电热管的两端穿过法兰片上的两个对应的孔并密封固定，电热管与法兰片的焊接长度为L，且电热管的最下端与壶身底部的距离为H。本实用新型专利技术通过控制电热管与法兰片的焊接长度为L，电热管的最下端与壶身底部的距离为H，有效地限定了电热管的安装方法，减少了电热管与法兰片的焊接长度不合适或电热管与壶身底部的距离不合适，降低了产品的废品率，使生产成本降低；且通过电热管与传热区有效接触，实现温控器的作用。同时其具有结构简单合理、安装方便快捷、安全可靠和实用性强等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电水壶，具体是一种电水壶的电热管。
技术介绍
中国专利文献号CN2315875于1999年4月28日公开了一种电水壶用电热管，它包括发热元件、绝缘层和外管，外管的表面上设有散热肋片。该电热管加工工艺复杂，使用的材料更多，废品率较高，导致成本较高，并且电热管与法兰片的焊接长度不合适或者电热管与壶身底部的距离不合适时，容易引起安全隐患。因此，有必要作进一步改进和完善。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种有效地限定了电热管的安装方法，减少了电热管与法兰片的焊接长度不合适或电热管与壶身底部的距离不合适的，降低产品废品率的，生产成本降低的，结构简单合理、安装方便快捷、安全可靠和实用性强的电水壶的电热管，以克服现有技术中的不足之处。为解决上述技术问题，本技术中的一种电水壶的电热管，包括壶身，其特征在于壶身内壁上开设有安装孔，安装孔上设置有通过密封圈卡合在安装孔上的法兰片，法兰片与电热管的管身焊接，电热管的两端穿过法兰片上的两个对应的孔并密封固定，电热管与法兰片的焊接长度为L，且电热管的最下端与壶身底部的距离为H。作为本技术上述结构的电热管为“蝴蝶型”结构，电热管设置在壶身内，且电热管与法兰片的焊接长度L为10mm-30mm，电热管的最下端与壶身底部的距离H为12mm-25mm0作为本技术上述结构的电热管设置在法兰片的前侧，法兰片的后侧设置有导热片、温控器和螺母柱，且电热管与法兰片上的传热区A连接。导热片焊接在法兰片上，导热片对应设置在电热管的中部，且电热管与导热片上的传热区B连接。作为本技术上述结构的导热片的后部设置有温控器，且法兰片和导热片至少部分分别与温控器连接，使电热管产生的热量通过法兰片和导热片传递给温控器，实现温控器的干烧保护作用和过热保护作用。作为本技术电水壶的电热管的改进，法兰片上还焊接有螺母柱，电热管通过法兰片上的螺母柱的作用安装在壶身内。本技术通过控制电热管与法兰片的焊接长度为L，电热管的最下端与壶身底部的距离为H，有效地限定了电热管的安装方法，减少了电热管与法兰片的焊接长度不合适或电热管与壶身底部的距离不合适，降低了产品的废品率，使生产成本降低；且通过电热管与传热区有效接触，实现温控器的作用。同时其具有结构简单合理、安装方便快捷、安全可靠和实用性强等特点。【附图说明】图1为本技术一实施例的剖视结构示意图。图2为本技术一实施例的主视结构示意图。图3为图2的左视结构示意图。图4为图2的俯视结构示意图。图中:I为壶身。2为法兰片，3为电热管，4为导热片，5为温控器，6为螺母柱，7为密封圈，8为传热区A，9为传热区B。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-4，本电水壶的电热管，包括壶身1，壶身I内壁上开设有安装孔，安装孔上设置有通过密封圈7卡合在安装孔上的法兰片2，法兰片2与电热管3的管身焊接，电热管3的两端穿过法兰片2上的两个对应的孔并密封固定，电热管3与法兰片2的焊接长度为L，且电热管3的最下端与壶身I底部的距离为H。电热管3为“蝴蝶型”结构，电热管3设置在壶身I内，且电热管3与法兰片2的焊接长度L为10mm-30mm，电热管3的最下端与壶身I底部的距离H为12mm-25mm0电热管3设置在法兰片2的前侧，法兰片2的后侧设置有导热片4、温控器5和螺母柱6，且电热管3与法兰片2上的传热区A 8连接。导热片4焊接在法兰片2上，导热片4对应设置在电热管3的中部，且电热管3与导热片4上的传热区B 9连接。导热片4的后部设置有温控器5，且法兰片2和导热片4至少部分分别与温控器5连接，使电热管3产生的热量通过法兰片2和导热片4传递给温控器5，实现温控器5的干烧保护作用和过热保护作用。法兰片2上还焊接有螺母柱6，电热管3通过法兰片2上的螺母柱6的作用安装在壶身I内。电热管3不限于“蝴蝶型”结构，可以为其它不同种类的结构。上述为本技术的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电水壶的电热管，包括壶身(I)，其特征在于壶身(I)内壁上开设有安装孔，安装孔上设置有通过密封圈(7)卡合在安装孔上的法兰片(2)，法兰片(2)与电热管(3)的管身焊接，电热管(3)的两端穿过法兰片(2)上的两个对应的孔并密封固定，电热管(3)与法兰片(2)的焊接长度为L，且电热管(3)的最下端与壶身(I)底部的距离为H。2.根据权利要求1所述的电水壶的电热管，其特征在于所述电热管(3)为“蝴蝶型”结构，电热管⑶设置在壶身⑴内，且电热管⑶与法兰片⑵的焊接长度L为10mm-30mm，电热管(3)的最下端与壶身(I)底部的距离H为12mm-25mm。3.根据权利要求2所述的电水壶的电热管，其特征在于所述电热管(3)设置在法兰片(2)的前侧，法兰片(2)的后侧设置有导热片(4)、温控器(5)和螺母柱(6)，且电热管(3)与法兰片(2)上的传热区A(S)连接。4.根据权利要求3所述的电水壶的电热管，其特征在于所述导热片(4)焊接在法兰片(2)上，导热片⑷对应设置在电热管(3)的中部，且电热管(3)与导热片⑷上的传热区B (9)连接。5.根据权利要求4所述的电水壶的电热管，其特征在于所述导热片(4)的后部设置有温控器(5)，且法兰片(2)和导热片(4)至少部分分别与温控器(5)连接，使电热管(3)产生的热量通过法兰片(2)和导热片(4)传递给温控器(5)，实现温控器(5)的干烧保护作用和过热保护作用。6.根据权利要求1-5任一项所述的电水壶的电热管，其特征在于所述法兰片(2)上还焊接有螺母柱(6)，电热管(3)通过法兰片(2)上的螺母柱(6)的作用安装在壶身(I)内。【专利摘要】一种电水壶的电热管，包括壶身，其特征在于壶身内壁上开设有安装孔，安装孔上设置有通过密封圈卡合在安装孔上的法兰片，法兰片与电热管的管身焊接，电热管的两端穿过法兰片上的两个对应的孔并密封固定，电热管与法兰片的焊接长度为L，且电热管的最下端与壶身底部的距离为H。本技术通过控制电热管与法兰片的焊接长度为L，电热管的最下端与壶身底部的距离为H，有效地限定了电热管的安装方法，减少了电热管与法兰片的焊接长度不合适或电热管与壶身底部的距离不合适，降低了产品的废品率，使生产成本降低；且通过电热管与传热区有效接触，实现温控器的作用。同时其具有结构简单合理、安装方便快捷、安全可靠和实用性强等特点。【IPC分类】A47J27-21, A47J36-24【公开号】CN204520304【申请号】CN201520038795【专利技术人】郭建刚, 邓小峰, 林伟峰 【申请人】广东新宝电器股份有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电水壶的电热管，包括壶身(1)，其特征在于壶身(1)内壁上开设有安装孔，安装孔上设置有通过密封圈(7)卡合在安装孔上的法兰片(2)，法兰片(2)与电热管(3)的管身焊接，电热管(3)的两端穿过法兰片(2)上的两个对应的孔并密封固定，电热管(3)与法兰片(2)的焊接长度为L，且电热管(3)的最下端与壶身(1)底部的距离为H。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，邓小峰，林伟峰，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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