本实用新型专利技术一种煤矿井下除尘装置，包括除尘器和套管，套管连接除尘器，除尘器的顶面设有进风口，进风口设有进风管，进风管的顶端连接套管的一端，套管的另一端设有吸嘴；除尘器顶面连接转动架，除尘器顶面设有凹部，凹部内设有凸块，转动架包括滚轮，支架和转筒，滚轮设有凹口，其插在除尘器顶面设有凹部的凸块上形成转动连接，滚轮连接支架，支架连接转筒，转筒内插入套管；上述技术方案通过转动架设置，使得转向灵活；滤尘袋的设置，滤尘彻底；通过第一和第二套体的设置，其与进风管和隔板出风口连接紧密；通过容纳室内部系统通过单相马达电动来使得风扇转动，达到除尘排风的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿井下装置，特别涉及到一种煤矿井下除尘装置。
技术介绍
煤矿井下需根据工作的需要进行排尘除尘，保证煤矿环境的清洁度，提高了井下工作人员的工作安全性，而煤矿井下工作时，如果矿尘过多，矿尘浓度到达一定范围时，其能见度就低，大量矿尘的集聚会对后续清理工作带来不便，对井下工作人员的身体健康带来危害；然而，现在煤矿井下最常用的除尘方式为风力除尘，可是现有的风力除尘装置，夕卜观笨重，体积大，结构单板，而且其除尘位置固定，不易移动，除尘角度单一，只能在某一特定角度除尘，工作效率低，给煤矿井下的除尘工作带来了麻烦。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够通过传感器进行无线通讯且可实时监测多种不同污染物的无线传感器网络的空气污染实时监测系统。本技术的具体技术方案为:一种煤矿井下除尘装置，包括除尘器和套管，所述套管连接在除尘器上，所述除尘器的顶面设有进风口，所述进风口设有进风管，所述进风管的顶端连接套管的一端，所述套管的另一端设有吸嘴；所述除尘器的顶面连接转动架，所述除尘器的顶面设有凹部，凹部内设有凸块，所述转动架包括滚轮，支架和转筒，所述滚轮的底面设在凹口，其插在除尘器顶面设有的凹部的凸块内形成转动连接，所述滚轮连接支架，所述支架连接转筒，所述转筒内插入套管；所述除尘器的内部分为上下两部分，其分别设有积尘室和容纳室，所述积尘室位于上部，所述容纳室位于上部，所述积尘室的右侧面开口，其为开口部，所述开口部的口部的上边和下边均设有滑槽，所述口部上边的滑槽为第一滑槽，所述口部下边的滑槽为第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑内槽插入室门；所述积尘室的内部设有滤尘袋，所述滤尘袋设有进风口，其为滤尘袋进风口，所述滤尘袋进风口设有套体，其为第一套体，所述滤尘袋进风口设有第一套体连接进风管的底部，所述滤尘袋的底部设有出风口，其为滤尘袋出风口，所述滤尘袋出风口设有套体，其为第二套体，所述积尘室的底部设有托板，所述托板设有两块，其分别设在积尘室内部的左面和右面，设在左面的托板为第一托板，设在右面的托板为第二托板，所述第一托板和第二托板上放置隔板，所述隔板设有与滤尘袋相对应位置的出风口，其为隔板出风口，所述隔板出风口内套入滤尘袋出风口的第二套体形成固定连接；所述容纳室的内部设有风扇和单相马达，所述容纳室的右侧面还设有开关和插头，所述风扇对准隔板出风口的正下方，所述风扇连接单相马达，单相马达通过连接线连接容纳室右侧面设有的开关，开关通过连接线连接插头；所述除尘器的底面还设有多个出风口，所述除尘器的底面的四个端角设有导轮。以下为本技术的附属技术方案。优选的，所述支架包括两根竖杆和连接两根竖杆的横杆，所述两根竖杆和横杆上均设有螺栓孔，所述转筒设有与两根竖杆的螺栓孔相对应位置的螺栓孔，所述滚轮设有与横杆螺栓孔相对应的螺栓孔，所述两根竖杆的螺栓孔通过螺栓与转筒固定连接，所述横杆的螺栓孔通过螺栓与滚球形成固定连接。优选的，所述进风管的内部中空，所述进风管设有上管口和下管口，所述上管口和下管口上均设有突部。优选的，所述室门上设有把手。优选的，所述第一套体和第二套体均为柱形管体，所述第一套体和第二套体的内部中空，所述第一套体和第二套体均设有口部，所述第一套体和第二套体的口部均设有凸部。本技术的技术效果:本技术的一种煤矿井下除尘装置，通过转动架的设置，使得转向灵活方便；通过滤尘袋的设置，滤尘彻底；通过滤尘袋设有第一和第二套体的设置，使其与进风管和隔板出风口连接紧密；通过容纳室内部系统的设置，且通过单相马达电动来使得风扇转动，由此达到除尘排风的效果；整体设计，使用方便，可根据矿井井口的位置进行调节移动。【附图说明】图1是本技术实施例的一种煤矿井下除尘装置的整体使用示意图。图2是本技术实施例的一种煤矿井下除尘装置的立体结构示意图。图3是本技术实施例的一种煤矿井下除尘装置的分解结构示意图。图4是本技术实施例的一种煤矿井下除尘装置的侧面剖视图。图5是本技术实施例的转动架与除尘器的顶面的分解结构示意图。图6是本技术实施例的转动架与除尘器的顶面的结构示意图。图7是本技术实施例的进风管和滤尘袋的分解结构示意图。图8是本技术实施例的进风管和滤尘袋的组合结构示意图。图中:除尘器1，除尘器顶面10，凹部100，凸块101，进风口 11，进风管12，上管口121，下管口 122，突部123，转动架13，滚轮131，支架132，转筒133，凹口 134，竖杆135，横杆136，螺栓孔137，螺栓138，除尘器内部21，积尘室22，开口部221，滑槽222，第一滑槽223，第二滑槽224，室门23，把手230，滤尘袋24，滤尘袋进风口 241，滤尘袋出风口 242，套体25，第一套体251，第二套体252，口部253，凸部254，托板26，第一托板261，第二托板262，隔板27，隔板出风口 271，容纳室28，风扇281，单相马达282，开关283，插头284，连接线285，除尘器底面30，出风口 31，导轮32，套管9，吸嘴91，煤矿井200。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图4所示，本实施例的一种煤矿井下除尘装置，包括除尘器I和套管9，所述套管9连接除尘器I，所述除尘器顶面10设有进风口 11，所述进风口 11上设有进口管12，所述进口管12的顶端连接套管9的一端，所述套管9的另一端设有吸嘴91，这样设置，通过进风管连接套管，套管连接吸嘴，吸嘴插入到煤矿井200里面，通过吸嘴把煤矿井200下的矿尘(如箭头所示)吸入到套管内，通过套管连接进风管把矿尘吸入到除尘器内进行除尘。所述除尘器顶面10设有转动架13，所述转动架包括滚轮131，支架132和转筒133，所述滚轮131设在转动架13的底部，这样设置，使得滚轮在除尘器顶面可转动，由此带动支架转动。所述滚轮131连接支架132，这样设置，滚轮通过螺栓固定支架，通过滚轮转动把支架360度旋转，所述支架132连接转筒133，所述转筒133内插入套管9 ;这样设置，通过支架连接转筒，使得转筒能向上和向下转动，而转筒内插入套管，有效保护套管，还便于随转筒转动。所述除尘器内部21分为上下两部分，其分别设有积尘室22和容纳室28，所述积尘室22位于上部，所述容纳室28位于上部，这样设置，通过积尘室把矿尘集中，通过容纳室内设有的风扇把吸风从除尘器底面设有的多个出风口排出。所述积尘室22的右侧面设有开口，其为开口部221，所述开口部221的口部的上边和下边均设有滑槽222，所述口部上边的滑槽为第一滑槽223，所述口部下边的滑槽为第二滑槽224，这样设置，便于插入室门。所述第一和第二滑槽插入了室门23，所述室门23上设有把手230，这样设置，可通过室门在第一和第二滑槽内移动，便于打开或关闭室门，当打开室门时，矿井工作人员关掉除尘器，把滤尘袋取出，便于倾倒矿尘，当关上室门时，可保持除尘装置的工作状态，当然，还可通过把手推动除尘装置，十分灵活方便。所述积尘室内部21设有滤尘袋24，所述滤尘袋24设有进风口，其为滤尘袋进风口 241，这样设置，可通过滤尘袋把矿尘集聚到袋体内。所述滤尘袋进风口 241设有套体25，其为第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤矿井下除尘装置，包括除尘器和套管，所述套管连接在除尘器上，其特征在于：所述除尘器的顶面设有进风口，所述进风口设有进风管，所述进风管的顶端连接套管的一端，所述套管的另一端设有吸嘴；所述除尘器的顶面连接转动架，所述除尘器的顶面设有凹部，凹部内设有凸块，所述转动架包括滚轮，支架和转筒，所述滚轮的底面设在凹口，其插在除尘器顶面设有的凹部的凸块内形成转动连接，所述滚轮连接支架，所述支架连接转筒，所述转筒内插入套管；所述除尘器的内部分为上下两部分，其分别设有积尘室和容纳室，所述积尘室位于上部，所述容纳室位于上部，所述积尘室的右侧面开口，其为开口部，所述开口部的口部的上边和下边均设有滑槽，所述口部上边的滑槽为第一滑槽，所述口部下边的滑槽为第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑内槽插入室门；所述积尘室的内部设有滤尘袋，所述滤尘袋设有进风口，其为滤尘袋进风口，所述滤尘袋进风口设有套体，其为第一套体，所述滤尘袋进风口设有第一套体连接进风管的底部，所述滤尘袋的底部设有出风口，其为滤尘袋出风口，所述滤尘袋出风口设有套体，其为第二套体，所述积尘室的底部设有托板，所述托板设有两块，其分别设在积尘室内部的左面和右面，设在左面的托板为第一托板，设在右面的托板为第二托板，所述第一托板和第二托板上放置隔板，所述隔板设有与滤尘袋相对应位置的出风口，其为隔板出风口，所述隔板出风口内套入滤尘袋出风口的第二套体形成固定连接；所述容纳室的内部设有风扇和单相马达，所述容纳室的右侧面还设有开关和插头，所述风扇对准隔板出风口的正下方，所述风扇连接单相马达，单相马达通过连接线连接容纳室右侧面设有的开关，开关通过连接线连接插头；所述除尘器的底面还设有多个出风口，所述除尘器的底面的四个端角设有导轮。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红军，王国祥，赵宏力，
申请(专利权)人：赵红军，
类型：新型
国别省市：河南;41
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