仓式泵助吹系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种仓式泵助吹系统，包括连接在仓式泵底部进风口与贮气罐之间的输风管道Ⅰ、设于输风管道Ⅰ上的单向阀Ⅰ、减压阀、输送阀，其特征在于：在与所述仓式泵出料阀相邻的耐磨弯管与贮气罐之间另连接有输风管道Ⅱ，所述输风管道Ⅱ上设有单向阀Ⅱ和截止换向阀，所述输风管道Ⅱ对应单向阀Ⅱ前方位置连接有分支管道，所述分支管道另一端设有压力变送器。其结构设置更为合理，从根本上解决了现有助吹系统存在的除尘效果差、设备故障率高的问题，从根本上整治风压不足造成的堵管现象，显著提高助吹系统的除尘效果，降低工人的劳动强度，降低设备事故率和备件费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘工艺输灰系统中的仓式泵，特别是一种仓式泵助吹系统。
技术介绍
现有的仓式泵助吹系统主要由连接在仓式泵底部进风口与贮气罐之间的输风管道、设于输风管道上的单向阀、减压阀、输送阀组成，正常输灰时经常会出现仓式泵或输灰管道(尤其仓式泵出料阀出口连接的耐磨弯管)里除尘灰除不净的现象，尤其是下雨或下雪天时，仓式泵里的除尘灰湿度较大，更不容易除净，造成仓式泵的进料阀、出料阀、输送阀经常损坏，更换频繁。而相关作业区的空压机经常出现故障，这造成了贮气罐向仓式泵输送风的风压降低，进一步降低了除尘效果，严重影响正常的生产工作，增加了工人的劳动强度和维修维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构设置更为合理的仓式泵助吹系统，从根本上解决现有助吹系统存在的除尘效果差、设备故障率高的问题，从根本上整治风压不足造成的堵管现象，显著提高助吹系统的除尘效果，降低工人的劳动强度，降低设备事故率和备件费。本技术的技术方案是:一种仓式泵助吹系统，包括连接在仓式泵底部进风口与贮气罐之间的输风管道1、设于输风管道I上的单向阀1、减压阀、输送阀，其特征在于:在与所述仓式泵出料阀相邻的耐磨弯管与贮气罐之间另连接有输风管道II，所述输风管道II上设有单向阀II和截止换向阀，所述输风管道II对应单向阀II前方位置连接有分支管道，所述分支管道另一端设有压力变送器。上述的仓式泵助吹系统，所述输风管道I与仓式泵底部进风口之间设有两个支管，每个支管上分别设有单向阀III。上述的仓式泵助吹系统，所述单向阀II的数量为两个，分别设于截止换向阀的前、后方。本技术的有益效果是:由于在与仓式泵出料阀相邻的耐磨弯管与贮气罐之间另连接有输风管道II，输出管道II在压力变送器、单向阀II和截止换向阀的作用下增强了对贮气罐与仓式泵之间的输风管道I的风压，从而显著提高了输灰效率和除尘效果，从根本上整治风压不足造成的堵管现象，防止仓式泵堵料，减小设备损坏率，降低了事故率。进料阀更换周期由3个月降为8个月，出料阀更换周期由3个月将为9个月，拆开输灰管道清透堵料次数平均由每个月I次降为8个月I次，极大的降低了备件费(每年降低7万元)，同时减少了检修工人的劳动强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中序号说明:1贮气罐、2输风管道1、3压力变送器、4进料阀、5单向阀1、6减压阀、7输送阀、8单向阀111、9支管、10输风管道I1、11仓式泵、12出料阀、13单向阀11、14截止换向阀、15耐磨弯管、16分支管道。【具体实施方式】如图所示，该仓式泵助吹系统，包括连接在仓式泵11底部进风口与贮气罐I之间的输风管道I 2、设于输风管道I 2上的单向阀I 5、减压阀6、输送阀7，在与所述仓式泵出料阀12相邻的耐磨弯管15与贮气罐I之间另连接有输风管道II 10，所述输风管道II 10上设有单向阀II 13和截止换向阀14，所述输风管道II 10对应单向阀II 13前方位置连接有分支管道16，所述分支管道16另一端设有压力变送器3。压力变送器3的设置满足了输灰时的工作要求。本实施例中，输风管道I 2与仓式泵11底部进风口之间设有两个支管9，每个支管9上分别设有单向阀III 8。单向阀II 13的数量为两个，分别设于截止换向阀14的前、后方。各阀体与管道之间均采用法兰连接。耐磨弯管15的前侧安装耐磨背囊(图中省略)以增加耐磨强度。使用时，当仓式泵的出料阀12出口相邻的耐磨弯管15压力不足时，启动压力变送器3，进行风送压力补偿，将耐磨弯管15里的除尘灰彻底清走，防止进料阀4、出料阀12、输送阀7受损。【主权项】1.一种仓式泵助吹系统，包括连接在仓式泵底部进风口与贮气罐之间的输风管道1、设于输风管道I上的单向阀1、减压阀、输送阀，其特征在于:在与所述仓式泵出料阀相邻的耐磨弯管与贮气罐之间另连接有输风管道II，所述输风管道II上设有单向阀II和截止换向阀，所述输风管道II对应单向阀II前方位置连接有分支管道，所述分支管道另一端设有压力变送器。2.根据权利要求1所述的仓式泵助吹系统，其特征在于:所述输风管道I与仓式泵底部进风口之间设有两个支管，每个支管上分别设有单向阀III。3.根据权利要求1所述的仓式泵助吹系统，其特征在于:所述单向阀II的数量为两个，分别设于截止换向阀的前、后方。【专利摘要】本技术涉及一种仓式泵助吹系统，包括连接在仓式泵底部进风口与贮气罐之间的输风管道Ⅰ、设于输风管道Ⅰ上的单向阀Ⅰ、减压阀、输送阀，其特征在于：在与所述仓式泵出料阀相邻的耐磨弯管与贮气罐之间另连接有输风管道Ⅱ，所述输风管道Ⅱ上设有单向阀Ⅱ和截止换向阀，所述输风管道Ⅱ对应单向阀Ⅱ前方位置连接有分支管道，所述分支管道另一端设有压力变送器。其结构设置更为合理，从根本上解决了现有助吹系统存在的除尘效果差、设备故障率高的问题，从根本上整治风压不足造成的堵管现象，显著提高助吹系统的除尘效果，降低工人的劳动强度，降低设备事故率和备件费。【IPC分类】B65G53-58【公开号】CN204528666【申请号】CN201520123364【专利技术人】单贵忠 【申请人】鞍钢集团矿业公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仓式泵助吹系统，包括连接在仓式泵底部进风口与贮气罐之间的输风管道Ⅰ、设于输风管道Ⅰ上的单向阀Ⅰ、减压阀、输送阀，其特征在于：在与所述仓式泵出料阀相邻的耐磨弯管与贮气罐之间另连接有输风管道Ⅱ，所述输风管道Ⅱ上设有单向阀Ⅱ和截止换向阀，所述输风管道Ⅱ对应单向阀Ⅱ前方位置连接有分支管道，所述分支管道另一端设有压力变送器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单贵忠，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21