本实用新型专利技术提供了一种燃气燃烧器用子火装置，金属管的一端连接有绝缘底座；金属管远离绝缘底座的一端设有封盖，封盖上设有凸起，凸起上设有盲孔，凸起的侧壁上设有混合燃气出气口。本实用新型专利技术提供的一种燃气燃烧器用子火装置，封盖及凸起和金属丝形成热电偶，燃烧过程中，火焰不会直烧金属丝和金属丝与顶盖之间的熔接点，使热电偶的使用寿命更长，同时，金属丝、封盖与凸起及金属丝与顶盖间的熔接点，始终能够得到气流的充分冷却，有利于温差电势的产生，使得监测显量放大，监测更加的稳定、可靠、避免误操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气燃烧器设备
，尤其是涉及一种带有熄火保护装置的商用鼓风式的燃气燃烧器用子火装置。
技术介绍
燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。目前，常用的商用鼓风式燃烧器点火部分包括子火装置及熄火保护装置。其中，子火装置用于提供火源，熄火保护装置在意外熄火的情况下用于切断气源。使用时，子火装置(鼓风式)被点燃，通过其火源点燃主火燃烧器，熄火保护装置包括热电偶，热电偶监测子火装置燃烧的持续性，使用时子火装置的火焰直烧热电偶，通过热电偶产生的电势差控制开启或关闭进气阀，最终实现熄火保护。常见的子火装置和热电偶与主火燃烧器之间为分体结构，即子火装置和热电偶均设置在主火燃烧器的外侧，其中，热电偶位于子火装置火源的前方，当主火燃烧器的燃气口内喷出的燃气与子火装置的火源接触后，主火燃烧器被点燃，主火燃烧器燃烧期间子火装置同样一直燃烧，直烧热电偶。采用此种的分体方式设置子火装置及熄火保护装置，存在以下弊端:1、热电偶的使用寿命短，更换频繁、费时费力、成本高。一般情况下，主火燃烧器采用鼓风式，为了避免主火燃烧器瞬间开启或关闭时，气流、气压、缺氧的因素会造成子火装置的火焰的熄灭，所以，一般情况下子火装置同样采用抗干扰能力更强的鼓风式。其中，子火装置采用鼓风式，火焰温度较高，且伴有大量的过余氧气，使用时会使热电偶在较短的时间内被高温氧化而损坏，使其使用寿命较短；2、在主火燃烧器的气阀打开的瞬间，子火装置不能第一时间将主燃气及时点燃，这就会造成燃气在炉膛燃烧室内有一定量的蓄积，当蓄积扩散到一定量，燃气接触到燃烧器外部的子火火源时才会被点燃，这会造成爆燃甚至爆炸，严重时会将锅崩起，俗称崩锅，造成人身伤害；3、子火装置、热电偶及其相关的连接部件均占用一定的空间，在结合主火燃烧器后，占用的空间更大，使燃烧器的整体过大。同时，主火燃烧器周边的温度较高，易造成连接部件的损坏。总之，目前常用的采用外置子火装置、熄火保护装置的方式，存在结构复杂、体积较大、点火失败率高、安全性能较差、使用寿命较短、投入成本高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气燃烧器用子火装置，以解决现有技术中存在的结构复杂、体积较大、点火失败率高、安全性能较差、使用寿命较短、投入成本高的技术问题。本技术提供的一种燃气燃烧器用子火装置，包括金属管，所述金属管的一端连接有绝缘底座，所述绝缘底座封挡所述金属管，所述绝缘底座上分别设有与所述金属管连通的空气进口和燃气进口；所述金属管远离所述绝缘底座的一端设有封盖，所述封盖上设有向上延伸的凸起，所述凸起上设有盲孔，所述盲孔的底端与所述金属管相通，所述盲孔的顶盖上设有通孔，所述通孔内穿有金属丝，所述金属丝与所述顶盖于所述通孔的顶部熔接，所述金属丝设于所述金属管内，其远离所述封盖的一端穿过所述绝缘底座，所述凸起的侧壁上沿外圆周方向设有多个混合燃气出气口；所述金属管上设有金属材质的延伸部，所述延伸部呈丝状，且穿过所述绝缘底座，所述金属丝及所述延伸部穿过所述绝缘底座的一端连接有熄火保护装置。进一步的，所述金属管上套接有绝缘陶瓷管，所述绝缘陶瓷管上设有与所述凸起相对设置的支架，所述支架与主火燃烧器连接，所述支架沿所述金属管轴线方向延伸，所述支架的顶部不低于所述凸起的顶部，所述支架的顶部设有圆孔，所述圆孔内设有与所述凸起相对设置的打火针；所述支架与打火器的一极连接，所述金属丝或所述延伸部与所述打火器的另一极连接。具体工作时，金属丝或延伸部在连接熄火保护装置时，打火器的电极断开；在连接打火器的电极时，熄火保护装置断开，两者置换连接。进一步的，相邻的所述混合燃气出气口之间设有向外延伸的角棱；所述圆孔内设有多个打火针，多个所述打火针均匀分布，所述角棱的个数与所述打火针的个数不相同。使用时，打火针与角棱之间具有适当的打火间隙，间隙的距离一般为2-6_，优选的3-4_，将角棱的个数设置为与打火针的个数不同，其目的是两者形成不等距的对应，使两者其一，在转动的情况下总有部分打火针能够和角棱相对应，有利于保证适当的打火间隙，打火更加稳定，且若部分出现高温氧化而绝缘失效时，其他部分还可以作为备用，用于补充，使用寿命更长。进一步的，所述封盖的边缘设有向下延伸的套筒，所述套筒的外径与所述金属管的外径相同，且其底部与所述金属管固定连接。在封盖上的凸起上设有混合燃气出气口，燃气在混合燃气出气口处燃烧，燃烧时，火焰使封盖的温度提高，所以，将封盖上设置向下延伸的套筒，不仅利于对封盖的固定，方便与金属管连接，而且套筒具备一定的体积，利于稳定热电偶的电势。进一步的，所述封盖及所述凸起的材质为镍铬合金，所述金属丝的材质为康铜合金。镍铬合金与康铜合金两者组成热电偶。所述绝缘陶瓷管的高度不低于所述封盖的高度。绝缘陶瓷管隔离金属管和支架，其上端与封盖齐平或略高于封盖，不会影响燃气的正常燃烧，同时，自身不会被火焰烧到，使用寿命更长。进一步的，所述套筒与所述金属管焊接连接。套筒及金属管均为金属材质，两者焊接利于电势的传导更加稳定可靠。进一步的，所述金属管的材质为不锈钢。首先，采用不锈钢的材质，使其与套筒更易连接，而且，在康铜及镍镉产生电势时，尽量不对其造成负面影响，所以，优选的金属管采用不锈钢的材质。进一步的，所述绝缘底座的材质为聚四氟乙烯或陶瓷。聚四氟乙烯具有较好的密封性、绝缘性及耐高温性。绝缘底座的材质应具备耐高压耐高温的绝缘材料。优选的，所述打火针的个数为5，所述角棱的个数为6。本技术提供的一种燃气燃烧器用子火装置，使用时，通过空气进口和燃气进口分别向金属管内通入空气和燃气，两者在金属管内充分混合后，通过混合燃气出气口排出，通过点火装置将子火装置点燃，之后，子火装置将主火燃烧器点燃，该装置的优点为:1、封盖及凸起和金属丝形成热电偶，热电偶与金属管之间结合形成一整体，而并非单独设置。在使用过程中，混合燃气在混合燃气出口处燃烧，在燃烧过程中，火焰以金属丝与顶盖的熔接处为中心向外发散式的燃烧，燃烧过程中，火焰的温度可充分的传导给热电偶热端，但火焰又不会直烧金属丝和金属丝与顶盖之间的熔接点，使热电偶的使用寿命更长。同时，在工作时，金属丝、封盖与凸起及金属丝与顶盖间的熔接点，始终能够得到气流(燃气及空气)的充分冷却，利于延长寿命，且有利于温差电势的产生，使得监测显量放大，监测更加的稳定当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气燃烧器用子火装置，其特征在于，包括金属管，所述金属管的一端连接有绝缘底座，所述绝缘底座封挡所述金属管，所述绝缘底座上分别设有与所述金属管连通的空气进口和燃气进口；所述金属管远离所述绝缘底座的一端设有封盖，所述封盖上设有向上延伸的凸起，所述凸起上设有盲孔，所述盲孔的底端与所述金属管相通，所述盲孔的顶盖上设有通孔，所述通孔内穿有金属丝，所述金属丝与所述顶盖于所述通孔的顶部熔接，所述金属丝设于所述金属管内，其远离所述封盖的一端穿过所述绝缘底座，所述凸起的侧壁上沿外圆周方向设有多个混合燃气出气口；所述金属管上设有金属材质的延伸部，所述延伸部呈丝状，且穿过所述绝缘底座，所述金属丝及所述延伸部穿过所述绝缘底座的一端连接有熄火保护装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦，
申请(专利权)人：王彦，
类型：新型
国别省市：北京;11
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