一种移动缝制小车机架制造技术

技术编号:11819834 阅读:62 留言:0更新日期:2015-08-03 03:34
本实用新型专利技术为一种移动缝制小车机架,包括电机固定板,电机固定板的侧面设有滚轮,电机固定板上设有垂直于电机固定板的立柱,立柱的中部设有用来连接立柱的横梁,横梁均与立柱垂直,立柱的顶部设有两个平行的第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆之间通过第三支撑杆连接,第三支撑杆垂直于第一支撑杆及第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆的底部分别设有第一加强杆与第二加强杆,电机固定板与第一加强杆及第二加强杆连接,第一支撑杆与第二支撑杆上共同设有加工仓,加工仓包括方形壳体的进料仓和弧形壳体的出料仓,进料仓上设有辊筒容置孔,出料仓的底部设有圆形的出料口。本实用新型专利技术具有结构稳定、不易产生晃动和位移的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝制设备领域,特别是涉及一种移动缝制小车机架
技术介绍
随着社会和经济的快速发展,制造业的发展速度也越来越快,在很多制造行业中都不可避免的应用到缝制设备,当缝制一些体积较小的产品时,往往需要能够移动的缝制小车,众所周知,机架则是移动缝制小车的重要组成部分,其用于放置缝制所需的设备,传统的移动缝制小车机架结构不稳定,在缝制及移动的过程中容易造成晃动和位移,从而影响缝制效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构稳定、不易产生晃动和位移的移动缝制小车机架。本技术通过如下技术方案实现上述目的:包括电机固定板,所述电机固定板的侧面设有四个滚轮,所述电机固定板上设有四根垂直于所述电机固定板的立柱,所述四根立柱的中部设有用来连接所述四根立柱的四根横梁,所述横梁均与所述立柱垂直,所述四根立柱的顶部设有两个平行的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间通过第三支撑杆连接,所述第三支撑杆垂直于所述第一支撑杆及所述第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的底部分别设有第一加强杆与第二加强杆,所述电机固定板与第一加强杆及所述第二加强杆连接,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上共同设有加工仓,所述加工仓包括方形壳体的进料仓和弧形壳体的出料仓,所述进料仓上设有辊筒容置孔,所述出料仓的底部设有圆形的出料口。与现有技术相比,本技术移动缝制小车机架的有益效果是:本技术移动缝制小车机架,能够有效的解决传统的移动缝制小车机架结构不稳定,在缝制及移动的过程中容易造成晃动和位移的缺点,具有结构稳定、不易产生晃动和位移的优点。【附图说明】图1是本技术一种移动缝制小车机架一较佳实施方式的结构示意图。附图中各部件的标记如下:1、电机固定板,11、滚轮,12、立柱,13、横梁,14、第一连接杆,15、第二连接杆,16、第一加强杆,17、第二加强杆,18、第一支撑杆,19、第二支撑杆,20、第三支撑杆,21、第一传动支座,22、第二传动支座,23、第三传动支座,24、第四传动支座,3、加工仓,31、出料仓,32、进料仓,311、出料口,321、辊筒容置孔。【具体实施方式】请参阅附图1,一种移动缝制小车机架,包括电机固定板1,所述电机固定板为四角为圆角的方形板,用于固定电机(图未示),所述电机固定板I的侧面设有四个滚轮11,用于使得缝制小车移动,所述电机固定板I上设有四根垂直于所述电机固定板I的立柱12,所述立柱12位于电机固定板I的四个角上,所述四根立柱12的中部设有用来连接所述四根立柱12的四根横梁13,所述横梁13均与所述立柱12垂直,所述四根立柱12的顶部设有两个平行的第一支撑杆18和第二支撑杆19,所述第一支撑杆18与所述第二支撑杆19之间通过第三支撑杆20连接,所述第三支撑杆20垂直于所述第一支撑杆18及所述第二支撑杆19,所述第一支撑杆18与所述第二支撑杆19的底部分别设有第一加强杆16与第二加强杆17,所述第一加强杆16与立柱及第一支撑杆18形成三角形的稳定结构,所述第二加强杆17与立柱及第二支撑杆形19成三角形的稳定结构,所述电机固定板I与所述第一加强杆16及所述第二加强杆17连接,所述第一支撑杆18与所述第二支撑杆19上共同设有加工仓3,所述加工仓3包括方形壳体的进料仓32和弧形壳体的出料仓31,所述进料仓32上设有辊筒容置孔321,所述出料仓31的底部设有圆形的出料口 311。所述四根横梁13中的一根上设有用于安放控制器(图未示)的第一连接杆14和第二连接杆15,所述第一连接杆14与所述第二连接杆15垂直,所述第一连接杆14与横梁13连接,所述第二连接杆15与立柱12连接。所述第一支撑杆18上设有第一传动支座21和第三传动支座23,所述第二支撑杆19上设有第二传动支座22和第四传动支座24,所述第一传动支座21与所述第二传动支座22对应设置,用于固定传送滚轴(图未示),所述第三传动支座23与所述第四传动支座24对应设置,用于固定传送滚轴(图未示),所述第一传动支座21与所述第二传动支座22位于所述第三支撑杆20的两侧,所述第三传动支座23与所述第四传动支座24位于所述进料仓32的两侧。本技术移动缝制小车机架,能够有效的解决传统的移动缝制小车机架结构不稳定,在缝制及移动的过程中容易造成晃动和位移的缺点,具有结构稳定、不易产生晃动和位移的优点。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种移动缝制小车机架,其特征在于:包括电机固定板,所述电机固定板的侧面设有四个滚轮,所述电机固定板上设有四根垂直于所述电机固定板的立柱,所述四根立柱的中部设有用来连接所述四根立柱的四根横梁,所述横梁均与所述立柱垂直,所述四根立柱的顶部设有两个平行的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间通过第三支撑杆连接,所述第三支撑杆垂直于所述第一支撑杆及所述第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的底部分别设有第一加强杆与第二加强杆,所述电机固定板与所述第一加强杆及所述第二加强杆连接,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上共同设有加工仓,所述加工仓包括方形壳体的进料仓和弧形壳体的出料仓,所述进料仓上设有辊筒容置孔,所述出料仓的底部设有圆形的出料口。2.根据权利要求1所述的移动缝制小车机架,其特征在于:所述四根横梁中的一根上设有用于安放控制器的第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆垂直,所述第一连接杆与横梁连接,所述第二连接杆与立柱连接。3.根据权利要求1所述的移动缝制小车机架,其特征在于:所述第一支撑杆上设有第一传动支座和第三传动支座,所述第二支撑杆上设有第二传动支座和第四传动支座,所述第一传动支座与所述第二传动支座对应设置,所述第三传动支座与所述第四传动支座对应设置。4.根据权利要求3所述的移动缝制小车机架,其特征在于:所述第一传动支座与所述第二传动支座位于所述第三支撑杆的两侧。5.根据权利要求3所述的移动缝制小车机架,其特征在于:所述第三传动支座与所述第四传动支座位于所述进料仓的两侧。【专利摘要】本技术为一种移动缝制小车机架,包括电机固定板,电机固定板的侧面设有滚轮,电机固定板上设有垂直于电机固定板的立柱,立柱的中部设有用来连接立柱的横梁,横梁均与立柱垂直,立柱的顶部设有两个平行的第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆之间通过第三支撑杆连接,第三支撑杆垂直于第一支撑杆及第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆的底部分别设有第一加强杆与第二加强杆,电机固定板与第一加强杆及第二加强杆连接,第一支撑杆与第二支撑杆上共同设有加工仓,加工仓包括方形壳体的进料仓和弧形壳体的出料仓,进料仓上设有辊筒容置孔,出料仓的底部设有圆形的出料口。本技术具有结构稳定、不易产生晃动和位移的优点。【IPC分类】D05B75-00【公开号】CN204509705【申请号】CN201520054316【专利技术人】胡粉义 【申请人】吴江市震宇缝制设备有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年1月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动缝制小车机架,其特征在于:包括电机固定板,所述电机固定板的侧面设有四个滚轮,所述电机固定板上设有四根垂直于所述电机固定板的立柱,所述四根立柱的中部设有用来连接所述四根立柱的四根横梁,所述横梁均与所述立柱垂直,所述四根立柱的顶部设有两个平行的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间通过第三支撑杆连接,所述第三支撑杆垂直于所述第一支撑杆及所述第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的底部分别设有第一加强杆与第二加强杆,所述电机固定板与所述第一加强杆及所述第二加强杆连接,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上共同设有加工仓,所述加工仓包括方形壳体的进料仓和弧形壳体的出料仓,所述进料仓上设有辊筒容置孔,所述出料仓的底部设有圆形的出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡粉义
申请(专利权)人:吴江市震宇缝制设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1