一种新型钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型钢筋切断机，包括机架、固定刀片、上导向滑轨、下导向滑轨、活动刀片、活动刀座、离合机构、曲轴、驱动装置和动力系统，离合机构包括脚踏板，脚踏板通过杠杆连接支撑杆，支撑杆通过离合弹簧连接离合顶杆，离合顶杆连接切断顶杆，切断顶杆的末端设置有半圆形凸块，半圆形凸块与设置于曲轴偏心轴上的偏心轴套相切或分离，切断顶杆通过刀座复位弹簧与活动刀座连接。本实用新型专利技术通过安装于减速箱外侧的新型离合机构，在曲轴不断旋转作用下，使偏心轴套通过切断顶杆推动带有活动刀片的活动刀座运动切断钢筋，降低了制造成本和故障率，增加了可靠性，维修更方便，同时由于曲轴的连续旋转，还消除了原离合机构产生的撞击噪声。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢筋切断机
，特别涉及一种新型钢筋切断机。
技术介绍
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。因其具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。钢筋切断机的工作原理是，由离合机构驱动连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑道中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片配合使用切断钢筋，在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。目前使用的一种钢筋切断机，其离合机构采用转键式离合器，包括大齿轮，大齿轮与中套用键联成一体，中套套装在曲轴上，中套和曲轴上各开有弧形槽，转键置于两个弧形槽中。这种转键式离合器需要安装于变速箱内，当发生故障维修时，就要把整个变速箱打开，费时费力，严重影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便维修的新型钢筋切断机，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种新型钢筋切断机，包括机架、固定刀片、上导向滑轨、下导向滑轨、活动刀片、活动刀座、离合机构、曲轴、驱动装置和动力系统，所述离合机构包括脚踏板，所述脚踏板通过杠杆连接支撑杆，所述支撑杆通过离合弹簧连接离合顶杆，所述离合顶杆连接切断顶杆，所述切断顶杆的末端设置有半圆形凸块，所述半圆形凸块与设置于曲轴偏心轴上的偏心轴套相切或分离，所述切断顶杆通过刀座复位弹簧与活动刀座连接。所述脚踏板和离合顶杆分别位于机架的两侧。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于:本技术通过安装于减速箱外侧的新型离合机构，在安装有偏心轴套的曲轴不断旋转作用下，使偏心轴套通过切断顶杆推动带有活动刀片的活动刀座运动切断钢筋，降低了制造成本和故障率，增加了可靠性，维修更方便，同时由于曲轴的连续旋转，还消除了原离合机构产生的撞击噪声。【附图说明】图1是本技术实施例一剖视结构示意图；图2是实施例二剖视结构示意图。图1和图2中，1、曲轴偏心轴；2、偏心轴套；3、曲轴；4、刀座复位弹簧；5、离合顶杆；6、离合弹簧；7、切断顶杆；8、上导向滑轨；9、活动刀座；10、下导向滑轨；11、钢筋；12、机架；13、脚踏板、14、支撑杆。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。如图1所示，一种新型钢筋切断机，包括机架12，机架12的前端通过压刀板连接有固定刀片，固定刀片后方的机架上连接有上导向滑轨8和下导向滑轨10，上导向滑轨8和下导向滑轨10之间设置有可沿上、下导轨底面左右滑动的活动刀座9，活动刀座9的前端连接有与固定刀片配合的活动刀片，活动刀座9后端通过离合机构与驱动装置连接，离合机构包括脚踏板13，脚踏板13通过杠杆连接支撑杆14，支撑杆14通过离合弹簧6连接离合顶杆5，离合顶杆5连接切断顶杆7，切断顶杆7的末端设置有半圆形凸块，半圆形凸块与设置于曲轴偏心轴I上的偏心轴套2相切或分离，切断顶杆7通过刀座复位弹簧4与活动刀座9连接。脚踏板13和离合顶杆5分别位于机架12的两侧，这样能够增加杠杆的作用力，能够节省脚踏力。本技术的工作原理是，离合顶杆5在离合弹簧6的作用下将切断顶杆7顶起，使切断顶杆与连续旋转的偏心轴套分离；当需要切断钢筋11时，脚踩脚踏板13，脚踏板13通过杠杆的作用使离合顶杆5克服离合弹簧6的作用在自身重力的作用下下降，离合顶杆5带动切断顶杆7下降，使切断顶杆7末端的半圆形凸块与偏心轴套2相切接触，偏心轴套2通过切断顶杆7推动带有活动刀片的活动刀座9运动，活动刀片配合固定刀片切断钢筋，如此往复循环。本使用新型以新型的离合机构代替了转键、连杆和齿轮心套，离合机构安装于减速箱外侧，降低了制造成本和故障率，增加了可靠性，维修更方便，同时由于曲轴的连续旋转，还消除了原离合机构产生的撞击噪声。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种新型钢筋切断机，其特征在于，包括机架、固定刀片、上导向滑轨、下导向滑轨、活动刀片、活动刀座、离合机构、曲轴、驱动装置和动力系统，所述离合机构包括脚踏板，所述脚踏板通过杠杆连接支撑杆，所述支撑杆通过离合弹簧连接离合顶杆，所述离合顶杆连接切断顶杆，所述切断顶杆的末端设置有半圆形凸块，所述半圆形凸块与设置于曲轴偏心轴上的偏心轴套相切或分离，所述切断顶杆通过刀座复位弹簧与活动刀座连接。2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋切断机，其特征在于，所述脚踏板和离合顶杆分别位于机架的两侧。【专利摘要】本技术涉及一种新型钢筋切断机，包括机架、固定刀片、上导向滑轨、下导向滑轨、活动刀片、活动刀座、离合机构、曲轴、驱动装置和动力系统，离合机构包括脚踏板，脚踏板通过杠杆连接支撑杆，支撑杆通过离合弹簧连接离合顶杆，离合顶杆连接切断顶杆，切断顶杆的末端设置有半圆形凸块，半圆形凸块与设置于曲轴偏心轴上的偏心轴套相切或分离，切断顶杆通过刀座复位弹簧与活动刀座连接。本技术通过安装于减速箱外侧的新型离合机构，在曲轴不断旋转作用下，使偏心轴套通过切断顶杆推动带有活动刀片的活动刀座运动切断钢筋，降低了制造成本和故障率，增加了可靠性，维修更方便，同时由于曲轴的连续旋转，还消除了原离合机构产生的撞击噪声。【IPC分类】B21F11-00【公开号】CN204504078【申请号】CN201520074192【专利技术人】李志坚, 李凯, 王娟 【申请人】李志坚【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年2月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢筋切断机，其特征在于，包括机架、固定刀片、上导向滑轨、下导向滑轨、活动刀片、活动刀座、离合机构、曲轴、驱动装置和动力系统，所述离合机构包括脚踏板，所述脚踏板通过杠杆连接支撑杆，所述支撑杆通过离合弹簧连接离合顶杆，所述离合顶杆连接切断顶杆，所述切断顶杆的末端设置有半圆形凸块，所述半圆形凸块与设置于曲轴偏心轴上的偏心轴套相切或分离，所述切断顶杆通过刀座复位弹簧与活动刀座连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志坚，李凯，王娟，
申请(专利权)人：李志坚，
类型：新型
国别省市：河南;41