一种高温大棚卷膜装置，涉及一种能够安全卷起和展开高温大棚保温膜的装置，属于农业机械领域，包括第一车轮、减速装置、卷膜杆、电机、锁止装置、第二车轮、电流表、第一轮槽、第一支撑杆、第二支撑杆、第二轮槽、第二支撑杆滚轮、第一支撑杆滚轮等；其特征在于：使用者通过控制电机的正转和反转，实现对高温大棚保温膜的卷起和展开，当使用过程中出现意外情况时，使用者通过控制锁止装置，控制第一车轮、卷膜杆和第二车轮位置不变，避免发生危险和造成损失，采用本实用新型专利技术能够安全的实现对高温大棚保温膜的卷起和展开，并节省投入。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温大棚卷膜装置，属于农业机械领域。。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展，人们对蔬菜的需求逐年增加。冬季，北方蔬菜种类少，基本靠蔬菜大棚来种植反季节蔬菜。近些年我国高温大棚的种植面积逐年增加，用以满足人们对蔬菜的需求。为了保持高温大棚里面的温度达到要求，保温膜的使用必不可少，随着大量高温大棚的投入使用，卷起和铺开保温膜成了一种费时费力的工作，目前对于保温膜的卷起和展开主要还是依靠人工作业，高温大棚棚墙高、高温膜的宽度大、质量轻，人工作业不仅危险，而且效果不好，目前应用的少数卷膜机为轨道式卷膜机或撑杆式卷膜机，这两类卷膜机都存在成本高，且使用中存在危险的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种高温大棚卷膜装置，能够在保证安全的卷起和展开保温膜的前提下，降低了投资成本。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种高温大棚卷膜装置包括第一车轮(1)、减速装置(2)、卷膜杆(3)、电机(4)、锁止装置(5)、第一棚墙(6)、第二车轮(7)、电源(8)、电流表(9)、第一轮槽(10)、第一支撑杆(11)、第二支撑杆(12)、电机正转开关触点(13)、第二棚墙(14)、第二轮槽(15)、第二支撑杆滚轮(16)、第一支撑杆滚轮(17)、开关手柄(18)、锁止装置开关触点(19)、电机反转开关触点(20)。所述第一车轮(1)、第二车轮(7)与卷膜杆(3)固定在一起，当需要将保温膜卷起时，将所述开关手柄(18)与电机正转开关触点(13)连接，此时电机(4)正转，所述减速装置(2 )将电机(4 )的转速减速后传递给卷膜杆(3 )，所述第一车轮(I)、卷膜杆(3 )和第二车轮(7) —起向上转动，将保温膜卷在卷膜杆(3)上；当需要将保温膜放下时，将所述开关手柄(18)与电机反转开关触点(20)连接，此时电机(4)反转，所述减速装置(2)将电机(4)的转速减速后传递给卷膜杆(3 )，所述第一车轮(I)、卷膜杆(3 )和第二车轮(7 ) —起向下转动，将卷在卷膜杆(3)上的保温膜展开；当卷膜装置工作过程中出现意外情况时，将所述开关手柄(18)连接到锁止装置开关触点(19)，此时电机(4)停止运转，锁止装置(5)将卷膜杆(3)锁止，保持第一车轮(1)、卷膜杆(3)和第二车轮(7)位置不变。本技术的优点:1、采用轻质小巧的第一车轮(I)和第二车轮(7)代替现有的铁质轨道或者支撑杆和摇臂，结构更简单，避免了采用轨道或者支撑杆和摇臂容易倒塌造成的危险。2、第一车轮(I)和第二车轮(7)制造简单，整体装置造价低。3、当卷膜装置出现故障或者出现卷入杂物、卷膜歪斜等情况时，电流会发生变化，使用者可以根据电流表(9) 了解到电流变化，当判断卷膜装置发生意外情况时，控制锁止装置(5)停止卷膜过程，能及时的避免发生的危险和造成的损失。【附图说明】图1为本技术所述的一种高温大棚卷膜装置结构布置示意图；图2为本技术所述的一种高温大棚卷膜装置电路示意图；图3为本技术所述的一种高温大棚卷膜装置安装位置示意图；图4为本技术所述的一种高温大棚卷膜装置第一车轮位置示意图；图5为本技术所述的一种高温大棚卷膜装置减速装置支撑杆示意图。【具体实施方式】1、第一车轮；2、减速装置；3、卷膜杆；4、电机；5、锁止装置；6、第一棚墙；7、第二车轮；8、电源；9、电流表；10、第一轮槽；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、电机正转开关触点；14、第二棚墙；15、第二轮槽；16、第二支撑杆滚轮；17、第一支撑杆滚轮；18、开关手柄；19、锁止装置开关触点；20、电机反转开关触点。下面结合实施附图作进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种高温大棚卷膜装置包括第一车轮1、减速装置2、卷膜杆3、电机4、锁止装置5、第一棚墙6、第二车轮7、电源8、电流表9、第一轮槽10、第一支撑杆11、第二支撑杆12、电机正转开关触点13、第二棚墙14、第二轮槽15、第二支撑杆滚轮16、第一支撑杆滚轮17、开关手柄18、锁止装置开关触点19、电机反转开关触点20。本实施的连接方式是:如图1所示，第一车轮I与第二车轮7都固定在卷膜杆3上，电机4安装在减速装置2上，减速装置2安装在卷膜杆3左端，锁止装置5安装于减速装置2和卷膜杆3交界处。如图2所示，电流表9 一侧与电源8相连，另一侧与开关手柄18相连接，开关手柄18可分别与电机正转开关触点13、电机反转开关触点20和锁止装置开关触点19相连接，当开关手柄18与电机正转开关触点13相连时，可控制电机4正转，完成卷膜作业，当开关手柄18与电机反转开关触点13相连时，可控制电机4反转，将保温膜展开，当开关手柄18与锁止装置开关触点19相连时，锁止装置5将卷膜杆3锁止。如图3所示，在第一棚墙6上开有第一轮槽10，在第二棚墙14上开有第二轮槽15，第一车轮I位于第一轮槽10内，第二车轮7位于第二轮槽15内，高温大棚的保温膜上端固定住，下端缠绕固定在卷膜杆3上。如图4、图5所示，第一车轮I位于第一轮槽10内，减速装置2两侧装有第一支撑杆11和第二支撑杆12，第一支撑杆11底部安装有第一支撑杆滚轮17，第二支撑杆12底部安装有第二支撑杆滚轮16，第一支撑杆滚轮17和第二支撑杆滚轮16贴在第一棚墙6表面，当卷膜装置工作时，随着减速装置2移动，第一支撑杆滚轮17和第二支撑杆滚轮16起到支撑并固定减速装置2的作用，以防止当卷膜装置工作时，减速装置2发生转动。下面介绍当一种高温大棚卷膜装置工作时，各部分的工作情况:当需要将高温大棚的保温膜卷起时，将开关手柄18与电机正转开关触点13连接，此时电机4正转，减速装置2将电机4的转速降速后传递给卷膜杆3，卷膜杆3带动第一车轮I和第二车轮7向上滚动，将保温膜卷到卷膜杆3上，当卷膜装置到达最高点后，断开开关手柄18与电机正转开关触点13的连接，电机4即可停止运转，完成了卷膜作业。当需要将高温大棚的保温膜放下展开时，将开关手柄18与电机反转开关触点20连接，此时电机4反转，减速装置2将电机4的转速降速后传递给卷膜杆3，卷膜杆3带动第一车轮I和第二车轮7向下滚动，将卷在卷膜杆3上保温膜展开，当卷膜装置到达最低点后，断开开关手柄18与电机反转开关触点20的连接，电机4即可停止运转，完成了将高温膜展开的作业。当在进行卷膜或展开保温膜的过程中，一旦设备发生故障或者出现卷入杂物、卷膜歪斜等情况，则线路中电流会发生变化，当使用者发现电流表9显示的电流数值有较大变化时，可立即将开关手柄18连接到锁止装置开关触点19，此时电机4停止运转，锁止装置5将卷膜杆3锁止，保持第一车轮1、卷膜杆3和第二车轮7位置不变，当使用者查找到原因并排除危险之后，继续进行卷膜或者展开保温膜作业即可。上述描述了本技术的实施例，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以进行修改、替换和变形。【主权项】1.一种高温大棚卷膜装置，包括第一车轮(I)、减速装置(2)、卷膜杆(3)、电机(4)、锁止装置(5)、第一棚墙(6)、第二车轮(7)、电源(8)、电流表(9)、第一轮槽(10)、第一支撑杆(11)、第二支撑杆(12)、电机正转开关触点(13)、第二棚墙(14)、第二轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温大棚卷膜装置，包括第一车轮（1）、减速装置（2）、卷膜杆（3）、电机（4）、锁止装置（5）、第一棚墙（6）、第二车轮（7）、电源（8）、电流表（9）、第一轮槽（10）、第一支撑杆（11）、第二支撑杆（12）、电机正转开关触点（13）、第二棚墙（14）、第二轮槽（15）、第二支撑杆滚轮（16）、第一支撑杆滚轮（17）、开关手柄（18）、锁止装置开关触点（19）、电机反转开关触点（20）；其特征在于：当需要将保温膜卷起时，将所述开关手柄（18）与电机正转开关触点（13）连接，此时电机（4）正转，所述减速装置（2）将电机（4）的转速减速后传递给卷膜杆（3），所述第一车轮（1）、卷膜杆（3）和第二车轮（7）一起向上转动，将保温膜卷在卷膜杆（3）上；当需要将保温膜放下时，将所述开关手柄（18）与电机反转开关触点（20）连接，此时电机（4）反转，所述减速装置（2）将电机（4）的转速减速后传递给卷膜杆（3），所述第一车轮（1）、卷膜杆（3）和第二车轮（7）一起向下转动，将卷在卷膜杆（3）上的保温膜展开；当卷膜装置工作过程中出现意外情况时，将所述开关手柄（18）连接到锁止装置开关触点（19），此时电机（4）停止运转，锁止装置（5）将卷膜杆（3）锁止，保持第一车轮（1）、卷膜杆（3）和第二车轮（7）位置不变。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔盈利，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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