制动环制造技术

技术编号:11789370 阅读:82 留言:0更新日期:2015-07-29 13:33
本发明专利技术涉及制动环、肠衣制动件及利用灌装机制造香肠的方法。根据本发明专利技术,肠衣制动件的制动环的制动区域以如下方式在灌装管的纵向轴线的方向上延伸:在垂直于灌装管的纵向轴线的平面E内,制动环的制动区域仅对肠衣的圆周的一部分加压,制动区域施加在肠衣的表面的制动力在沿着灌装管的纵向轴线的方向上分布。

【技术实现步骤摘要】
制动环
本专利技术涉及根据方案1的前序部分利用灌装机制造香肠的方法以及根据方案3、方案10和方案17的前序部分的制动环、肠衣制动件和灌装管。
技术介绍
在机械香肠生产中,首先在装置的出口处将肠衣载置于灌装管上。接着,使肠衣制动件定位于灌装管端处。当肠衣被灌装物质(即,香肠肉)时,肠衣制动件被用于保持肠衣在灌装点(即,在灌装管端)被拉伸。这对于例如高质量、紧密地灌装的香肠的生产是先决条件。除此以外,当肠衣被扭断时,肠衣制动件引起还未灌装的肠衣沿着灌装管转动。扭断是用于分离香肠长度的方法。当加工天然包装时,主要通过将肠衣扭断来使肠衣分离。首先,糊状物质经由灌装管被灌装到包装内,例如借助于真空灌装机。为了将包装对应地灌装到其灌装水平,通过肠衣制动件调整肠衣相对于灌装管减速。所述速度通常比糊状物质的喷射速度略微慢。当到达一份的长度或一份的重量时,香肠的长度被扭断。在加工过程中,在输送方向上的一侧以防止转动的方式保持灌装的长度,和面对灌装管的另一侧,灌装的长度转动,直到包装收缩并且对应于设定的扭断数。如已经提到的,在香肠生产中特别地使用香肠外皮(天然包装)。香肠外皮具有不同的口径级别(16/18mm和26/28mm之间的尺寸是公用的)和品质(单个片(件/块)的长度和诸如灌装稳定性)。香肠外皮由8m,特别是3-4m的典型长度的多个单个片被按尺寸切割,或者还为重叠构造。如特别是在图13中能够看见的,重叠的香肠外皮是单个端的包装长度,即,单个包装片的包装长度,单个端(单个包装片)分别被一个在另一个之上地载置达到例如30cm的长度。从输送方向T看,在灌装管的前方区域处,能够看见第一肠衣的末端,而在该端之后,在灌装管上沿输送方向T能够看见随后的肠衣的起始端,包装被布置在前述肠衣的外部。重叠区域位于两个端部之间。于是重叠的香肠外皮可以具有全部20m至30m的长度,以确保或多或少的连续生产。通过重叠的香肠外皮,由于更换包装用的时间明显减少,可以明显地提高生产能力。然而,每次将存在以下问题,当生产“法兰克福香肠”或“维也纳香肠”的情况时经常需要例如紧密灌装部分。为了能够生产紧密灌装部分,肠衣或包装必须被相对较强地减速,使得流出的糊状物质可以相应地将包装灌装到灌装界限。接着,肠衣制动件的制动环的制动唇将以较高的力将包装压在灌装管上。然而,归因于制动唇的压力,重叠点的包装的起始端在灌装管处于是将可能被卡住,使得重叠可能打开,必须停止产品加工。在扭断过程中,即,在灌装管转动期间,也可能出现问题。众所周知的转动肠衣制动件是由不同几何设计的闭合制动环组成的。这里,如也能够从图13看到的,制动环的制动唇通过相对于灌装管的纵向轴线竖直或倾斜地布置。通过小于灌装管直径的给定直径,或者通过借助于相应的调整部件5a、5b将制动环或制动唇压抵于灌装管,以固定的方式实现制动力的调整,其中调整部件5a、5b可以相对于彼此被调整,如从图13中可以看到的。用于制动件的材料的硬度或弹性也影响制动力。除了上述已经提到的功能以外,肠衣制动件还必须使褶皱的包装平整,以确保在扭断过程中包装沿着径向被截取。灌装管的速度和所驱动的肠衣制动件的速度是相同的,或者在肠衣制动件固定的情况下转动灌装管。为了能够生产天然包装的期望产品,必须相依敏感地调整肠衣制动件。主要在重叠的肠衣外皮的加工过程中,前述系统快速到达其界限。此处,制动力很难调整,原因如下:-如果制动力太强,重叠点被拉开,以及-如果制动效果太低,将产生夹入空气和未充分灌装的产品。
技术实现思路
从该情况出发,本专利技术的目的在于提供制动环、肠衣制动件、灌装机以及允许以简单和可靠的方式灌装重叠的香肠外皮的相应方法。根据本专利技术,利用灌装机制造香肠,其中,通过灌装管将糊状物质喷射到所述灌装管上的褶皱的肠衣中,并且借助于肠衣制动件通过使制动环的制动区域对所述肠衣加压而将制动力施加在所述肠衣上。所述制动区域以如下方式绕着所述灌装管的纵向轴线延伸:在垂直于所述灌装管的纵向轴线的平面内,所述制动环的所述制动区域仅对所述肠衣的圆周的一部分加压,所述制动区域施加在所述肠衣的表面的所述制动力在沿着所述灌装管的纵向轴线的方向上分布。灌装管的纵向轴线对应于制动环或肠衣制动件的中心纵向轴线,其在灌装管所在的凹部的中央延伸。灌装管的纵向轴线也可以被理解为超过灌装管轴线的延伸。制动区域施加在肠衣的表面的制动力在沿着灌装管的轴线的方向上分布的事实是指,力作用于灌装管的纵向轴线L的方向上的不同位置处,还优选地是,至少在(几个)截面中,在垂直于灌装管的纵向轴线的平面E中,在灌装管的纵向轴线L的方向上的不同位置处,制动力作用于肠衣的不同圆周区域处,其中,圆周区域可以重叠,但是制动力也可以作用于圆周的总共的几个不同的角度区域处。此处的制动区域被限定为制动环的与肠衣接触以保持或制动肠衣,并且例如在灌装管或诸如衬套的环绕制动环的表面上加压的区域。为此可以设置制动唇。制动唇在截面中被限定为制动环的例如朝向制动区域为锥状的部分。根据本专利技术,与现有技术相比,制动区域此时不再作用于诸如绕着灌装管的平面中。制动区域此时还在灌装管的纵向轴线的方向上延伸。对比地,制动区域施加在肠衣的表面上的制动力在沿着灌装管的轴线L的方向上分布。肠衣的圆周的部分被限定为例如在平面E内小于180°的圆周的区域。该对应的条件应用于遍及制动环的全部长度的所有切割平面中。在制动区域没有抵靠肠衣(或位于下方的灌装管)的各“自由区域”中,两个包装片的重叠点可以例如不受阻碍地被进一步抽出。由于制动区域在沿着灌装管的纵向轴线的方向上延伸,力将分布在灌装管的纵向轴线的方向上,而根据肠衣(或位于下方的灌装管)的圆周的重叠尺寸可以通过制动区域来调整肠衣上的全部制动力。即使制动力较大,也不会出现上述不利点。与仅在一个平面内对肠衣的整周加压的传统制动环相比,利用相同的制动力可以实现改善的产品结果。总之,根据本专利技术的方法允许对天然包装,特别是重叠的香肠外皮的良好加工,导致再加工的减少和由于较少的生产停止而导致不合格减少。同时,可以实现具有恒定产品质量的更紧密的灌装产品。产生更高、更有效的性能和相应提高的加工可靠性。此外,更好地抚平包装或肠衣,减少破裂的包装数。肠衣制动件可以被转动用于产生扭断点,而速度可以与灌装管的速度不同,或者可以等于灌装管的速度,或者可以是可变的。如果速度不同,则产生不同的摩擦条件,由此使重叠的肠衣区域可以更好地通过肠衣制动件。为了实施本专利技术的方法,制动环被设计为:制动环的制动区域可以以如下方式绕着灌装管延伸:在垂直于灌装管的纵向轴线的平面E内,制动区域仅抵靠灌装管的圆周的一部分。这应用于遍及制动环的全部长度的所有切割平面E。利用具有配置在面对制动环的表面的纵向槽的灌装管,制动环被设计为,在平面E内制动区域仅抵靠灌装管表面的虚拟包络线的一部分(这应用于所有实施方式)。制动环可以具有非闭合但开口的设计,所以该制动环具有起始端和末端,制动环的露出的起始面在输送方向上布置在相应的末端面的后方。输送方向对应于灌装管喷射出的方向。因而,根据本专利技术,开口制动环可以至少绕着灌装管的表面的部分圆周容易地卷绕。可以容易地生产对应的制动环。然而,还能够在起始面和末端面之间设置连接片。因此,根据本专利技术,制动环或制动环本文档来自技高网
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制动环

【技术保护点】
一种利用灌装机(100)制造香肠的方法,其中,通过灌装管(3)将糊状物质喷射到所述灌装管上的褶皱的肠衣(11)中,并且借助于肠衣制动件(10)通过使制动环(1)的制动区域(2)对所述肠衣(11)加压而将制动力施加在所述肠衣(11)上,其特征在于,所述制动区域(2)以如下方式绕着所述灌装管的纵向轴线(L)延伸:在垂直于所述灌装管的纵向轴线(L)的平面(E)内,所述制动环(1)的所述制动区域仅对所述肠衣的圆周的一部分加压,以及所述制动区域施加在所述肠衣(11)的表面的所述制动力在沿着所述灌装管的纵向轴线(L)的方向上分布。

【技术特征摘要】
2014.01.28 EP 14152814.11.一种利用灌装机(100)制造香肠的方法,其中,通过灌装管(3)将糊状物质喷射到所述灌装管上的褶皱的肠衣(11)中,并且借助于肠衣制动件(10)通过使制动环(1)的制动区域(2)对所述肠衣(11)加压而将制动力施加在所述肠衣(11)上,其特征在于,所述制动区域(2)以如下方式绕着所述灌装管的纵向轴线(L)延伸:在垂直于所述灌装管的纵向轴线(L)的平面(E)内,所述制动环(1)的所述制动区域仅对所述肠衣的圆周的一部分加压,以及所述制动区域施加在所述肠衣(11)的表面的所述制动力在沿着所述灌装管的纵向轴线(L)的方向上分布。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述肠衣制动件(10)被转动以产生扭断点,所述转动的速度与所述灌装管的速度不同,或者所述转动的速度等于所述灌装管的速度,或者是可变的。3.一种灌装机(100)的肠衣制动件(10)用的制动环(1),所述制动环是用于执行根据权利要求1或2所述的方法的制动环,所述制动环具有制动区域(2),通过所述制动区域,肠衣(11)能够被压在灌装管(3)上,其特征在于,所述制动环(1)被设计为:所述制动区域(2)能够以如下方式绕着所述灌装管(3)延伸:在垂直于所述灌装管的纵向轴线(L)的平面(E)内,所述制动区域仅抵靠所述灌装管(3)的圆周的一部分,使得所述制动区域(2)施加在所述灌装管的表面的制动力在沿着所述灌装管的纵向轴线(L)的方向上分布。4.根据权利要求3所述的制动环(1),其特征在于,所述制动环(1)的制动区域在沿着所述灌装管的纵向轴线(L)的方向上至少绕着所述灌装管(3)的圆周的一部分卷绕,使得存在包含所述灌装管的纵向轴线(L)的平面(K),在包含所述灌装管的纵向轴线(L)的所述平面(K)内,所述制动区域(2)抵靠在所述灌装管的纵向轴线(L)的两相反侧处、在纵向上彼此错开的多个点(S1、S2)。5.根据权利要求3或4所述的制动环(1),其特征在于,所述制动环(1)以300°至720°的范围内的角度覆盖所述灌装管(3)的圆周区域。6.根据权利要求3或4所述的制动环(1),其特征在于,所述制动环(1)的制动区域(2)绕着所述灌装管(3)大致螺旋地卷绕。7.根据权利要求6所述的制动环(1),其特征在于,所述螺旋的导程(g)在0mm至30mm的范围内,不包括0mm。8.根据权利要求7所述的制动环(1),其特征在于,所述螺旋的导程(g)在5mm至15mm的范围内。9.根据权利要求3或4所述的制动环(1),其特征在于,所述制动环(1)为多件式设计。10.根据权利要求9所述的制动环(1),其特征在于,所述制动环(1)包括至少两个螺旋部分(1a、1b)。11.根据权利要求3或4所述的制动环(1),其特征在于,所述制动环(1)由弹性材料形成。12.根据权利要求3或4所述的制动环(1),其特征在于,所述制动环(1)由弹性体组的材料形成。13.根据权利要求3或4所述的制动环,其特征在于,所述制动环(1)被设计为衬套,在所述衬套的内表面处形成绕着所述灌装管的纵向轴线卷绕的突起(22)或凹部(23)。14.一种灌装机(100)用的具有制动环(1)的肠衣制动件(10),具有根据权利要求3至13中的任一项所述的制动环(1)的肠衣制动件(10),所述制动环能够通过使所述制动环(1)的制动区域(2)对肠衣(11)加压而将制动力施加在所述肠衣(11)上,其特征在于,所述制动区域(2)以如下方式绕着灌装管的纵向轴线(L)延伸:在垂直于所述灌装管的纵向轴线(L)的平面(E)内,所述制动环(1)的制动区域(2)能够仅对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·贝齐特勒J·弗拉赫M·哈姆乐W·普芬德尔G·施力塞尔S·鲁特尔J·雷克斯
申请(专利权)人:阿尔伯特汉特曼机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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