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鞭炮纸生产线制造技术

技术编号:11770191 阅读:51 留言:0更新日期:2015-07-26 12:23
本实用新型专利技术公开了一种鞭炮纸生产线,包括鞭炮纸造纸机、鞭炮纸烘干机和鞭炮纸复卷机,所述鞭炮纸造纸机的岀纸口与鞭炮纸烘干机进纸口联接;所述鞭炮纸烘干机的岀纸口与鞭炮纸复卷机的卷筒联接。本实用新型专利技术劳动强度低,工作效率高,安全可靠,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞭炮纸生产线
技术介绍
目前生产鞭炮用的鞭炮纸,一般都是将鞭炮纸造纸机加工成型的含水量较多的纸张置于煤炭明火炉上烘烤,烘干后鞭炮纸通过纸张裁切机裁切后,堆放于车间用于加工鞭炮纸筒。这种加工鞭炮纸的方式,需要多人徒手操作,劳动强度大,工作效率低,不方便。其次,由于采用明火烘烤鞭炮纸,纸张与明火接触很易着火,发生火灾,不安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种使用方便、安全可靠、工作效率高的鞭炮纸生产线。为了解决上述技术问题,本技术的鞭炮纸生产线,包括鞭炮纸造纸机、鞭炮纸烘干机和鞭炮纸复卷机,所述鞭炮纸造纸机的岀纸口与鞭炮纸烘干机进纸口联接;所述鞭炮纸烘干机的岀纸口与鞭炮纸复卷机的卷筒联接。所述鞭炮纸烘干机包括炉膛、热风道、辊和引风机,所述炉膛设有火源;所述热风道由金属面板、侧板和底板围成两端开口的通道;该通道一端与炉膛联通、另一端与引风机的入口联通;所述辊与电机传动连接且排列于金属面板上形成传输辊组,该传输辊组与鞭炮纸造纸机出纸口联通,用于传递鞭炮纸;所述辊顶面高于金属面板0.5-2cm;所述引风机出口与排放区联通。所述热风道内还设有导流板,用于改变热风流向。所述热风道长800-2500cm,宽80-200cm,高10-50cm。所述热风道长1600cm,宽110 cm,高20cm。所述辊顶面高于金属面板1cm。还包括尾气处理装置。所述尾气处理装置包括喷淋箱和喷淋液回收池,所述喷淋箱内设有喷淋室,该喷淋室上部设有烟尘入口、下部设有气体排放口;所述烟尘入口与引风机的出风口联通;所述喷淋室的烟尘入口上方设有喷淋管,该喷淋管设有均匀排列的喷淋孔,用于喷淋烟尘入口进来的烟尘,使烟尘中的固态物质及有害气体通过喷淋液沉积于喷淋室底部;所述气体排放口与排放区联通;所述喷淋液回收池通过管路与喷淋室底部联通,用于排放沉积于喷淋室底部的喷淋液。所述喷淋液回收池设有沉积池和喷淋池,所述沉积池通过管路与喷淋室底部联通;所述喷淋池上部与沉积池联通,该喷淋池通过管路、泵与喷淋管联通。所述喷淋液回收池还设有缓冲池,所述缓冲池通过管路与喷淋室底部联通;该缓冲池顶部与沉积池联通。采用本技术的鞭炮纸生产线,由于包括鞭炮纸造纸机、鞭炮纸烘干机和鞭炮纸复卷机,所述鞭炮纸造纸机的岀纸口与鞭炮纸烘干机进纸口联接;所述鞭炮纸烘干机的岀纸口与鞭炮纸复卷机的卷筒联接。使用时,由于鞭炮纸造纸机生产出来的鞭炮纸是连续不断的,鞭炮纸造纸机岀纸口出来的鞭炮纸,经过鞭炮纸烘干机烘干后,通过鞭炮纸复卷机的卷筒卷集成筒状,用于生产鞭炮纸筒。在这个过程中,鞭炮纸造纸机岀纸口出来的鞭炮纸在鞭炮纸复卷机的卷筒转动的作用下,鞭炮纸连续不断地进入鞭炮纸烘干机烘干,烘干后鞭炮纸又连续不断地卷于鞭炮纸复卷机的卷筒上,形成生产流水线,劳动强度低,工作效率高,安全可靠,使用方便。作为进一步改进,热风道内还设有导流板,用于改变热风流向。由于热风道内还设有导流板,导流板将热风道内的热风迂回流通,金属面板吸热效率高,吸热均匀,燃料产生的热能利用率高,节约了资源,使用更方便,经济效益更高。作为进一步改进,还包括尾气处理装置。尾气处理装置包括喷淋箱和喷淋液回收池,所述喷淋箱内设有喷淋室,该喷淋室上部设有烟尘入口、下部设有气体排放口;所述烟尘入口与引风机的出风口联通;所述喷淋室的烟尘入口上方设有喷淋管,该喷淋管设有均匀排列的喷淋孔,用于喷淋烟尘入口进来的烟尘,使烟尘中的固态物质及有害气体通过喷淋液沉积于喷淋室底部;所述气体排放口与排放区联通;所述喷淋液回收池通过管路与喷淋室底部联通,用于排放沉积于喷淋室底部的喷淋液。采用尾气处理装置,不污染环境,节能环保,使用方便。能有效除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素,节能环保,使用方便,操作简单,净化效率高,制造成本低。作为进一步改进,所述喷淋液回收池设有沉积池和喷淋池,所述沉积池通过管路与喷淋室底部联通;所述喷淋池上部与沉积池联通,该喷淋池通过管路、泵与喷淋管联通。操作更简单方便,喷淋液更好地回收循环利用,节约成本。作为进一步改进,所述喷淋液回收池还设有缓冲池,所述缓冲池通过管路与喷淋室底部联通;该缓冲池顶部与沉积池联通。喷淋液混合物在沉积池内更好地沉淀,澄清喷淋液回收。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的鞭炮纸烘干机的结构示意图;图3是图2沿A-A线的剖视图;图4是本技术的尾气处理装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细描述:如图1、图2、图3、图4所示,本技术的鞭炮纸生产线,包括鞭炮纸造纸机14、鞭炮纸烘干机15和鞭炮纸复卷机16。鞭炮纸造纸机14采用目前常用的鞭炮纸造纸机。鞭炮纸烘干机15包括炉膛1、热风道3、辊2和引风机7。炉膛1设有火源。火源可以采用煤炭、木柴作为燃料,也可以采用燃油、燃气等作为燃料。热风道3由金属面板4、侧板和底板5围成两端开口的通道。通道一端与炉膛1联通、另一端与引风机的入口联通。热风道3长1600cm,宽110 cm,高20cm。热风道3长度的优选范围数值是800-2500cm,最好是1600cm。宽度的优选范围数值是80-200cm,最好是110cm。高度的优选范围数值是10-50cm,最好是20cm。辊2与电机传动连接且排列于金属面板4上形成传输辊组,该传输辊组前端与鞭炮纸造纸机14出纸口联通、后端与鞭炮纸复卷机16的卷筒联接。传输辊组用于传递鞭炮纸。辊2顶面高于金属面板1cm。辊2顶面高于金属面板的高度的优选范围数值为0.5-2cm,最好是1cm。引风机7出口与排放区联通。烘干后的鞭炮纸在鞭炮纸复卷机16的卷筒转动的作用下自然卷于鞭炮纸复卷机16的卷筒,同时联动鞭炮纸连续不断地进入鞭炮纸烘干机烘干,烘干后鞭炮纸又连续不断地卷于鞭炮纸复卷机的卷筒上,形成生产流水线。鞭炮纸烘干机15也可以采用目前常用的鞭炮纸烘干机。鞭炮纸复卷机16采用目前常用的鞭炮纸复卷机。为了使金属面板吸热效率更高,吸热均匀,燃料产生的热能利用率高,节约资源,使用更方便,经济效益更高。热风道3内还设有导流板6,用于改变热风流向。为了能有效地除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素,节能环保,使用方便。 还包括尾气处理装置17。 尾气处理装置17包括喷淋箱和喷淋液回收池,所述喷淋箱内设有喷淋室9,该喷淋室9上部设有烟尘入口、下部设有气体排放口;所述烟尘入口与引风机7的出风口联通。喷淋室9的烟尘入口上方设有喷淋管8,该喷淋管8设有均匀排列的喷淋孔,用于喷淋烟尘入口进来的烟尘,使烟尘中的固态物质及有害气体通过喷淋液沉积于喷淋室9底部。气体排放口与排放区联通。喷淋液回收池通过管路与喷淋室9底部联通,用于排放沉积于喷淋室9底部的喷淋液。尾气处理装置17也可以采用其它常用的尾气处理设备。为了操作更简单方便,喷淋液更好地回收循环利用,节约成本。喷淋液回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞭炮纸生产线,其特征在于:包括鞭炮纸造纸机(14)、鞭炮纸烘干机(15)和鞭炮纸复卷机(16),所述鞭炮纸造纸机(14)的岀纸口与鞭炮纸烘干机(15)进纸口联接;所述鞭炮纸烘干机(15)的岀纸口与鞭炮纸复卷机(16)的卷筒联接。

【技术特征摘要】
1.一种鞭炮纸生产线,其特征在于:包括鞭炮纸造纸机(14)、鞭炮纸烘干机(15)和鞭炮纸复卷机(16),所述鞭炮纸造纸机(14)的岀纸口与鞭炮纸烘干机(15)进纸口联接;所述鞭炮纸烘干机(15)的岀纸口与鞭炮纸复卷机(16)的卷筒联接。
2.根据权利要求1所述的鞭炮纸生产线,其特征在于:所述鞭炮纸烘干机(15)包括炉膛(1)、热风道(3)、辊(2)和引风机(7),所述炉膛(1)设有火源;所述热风道(3)由金属面板(4)、侧板和底板(5)围成两端开口的通道;该通道一端与炉膛(1)联通、另一端与引风机的入口联通;所述辊(2)与电机传动连接且排列于金属面板(4)上形成传输辊组,该传输辊组前端与鞭炮纸造纸机(14)出纸口联通、后端与鞭炮纸复卷机(16)的卷筒联接,用于传递鞭炮纸;所述辊(2)顶面高于金属面板(4)0.5-2cm;所述引风机(7)出口与排放区联通。
3.根据权利要求2所述的鞭炮纸生产线,其特征在于:所述热风道(3)内还设有导流板(6),用于改变热风流向。
4.根据权利要求2所述的鞭炮纸生产线,其特征在于:所述热风道(3)长800-2500cm,宽80-200cm,高10-50cm。
5.根据权利要求4所述的鞭炮纸生产线,其特征在于:所述热风道(3)长1600cm,宽110 cm,高20cm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘丛标
申请(专利权)人:刘丛标
类型:新型
国别省市:湖南;43

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