【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹制品加工领域，特别涉及。
技术介绍
我国是竹产业发达国家，竹材的工业化集成应用技术已处在世界领先的水平。但在竹产业的总量中，传统竹产业仍然占据主导地位，产业价值和利润空间处在极低的水平。采用工业集成技术加工的普竹和重竹材料生产的竹地板、竹装饰板材以及生活用品等，虽然已经大幅提升了竹材价值，但应用范围还比较单一，竹材的综合利用率还比较低。受竹材传统的成型工艺方法的限制，大大制约了可持续的生态竹材在工业产品领域应用。标准化竹纤维复合材料成型工艺的成功研宄，将实现“以竹代塑”和“以竹代金属”的材料替代性的愿景，将实现竹材作为基础工业材料在工业产品、各类工程领域等的广泛应用，对于减少工业固体垃圾的危害和改善工业生态环境，促进工业生态文明具有重要的意义。标准化竹纤维复合材料成型工艺方法的成功研宄，使得竹纤维复合材料替代工业产品塑件、金属型材件成为可能，可作为家用电器、电子产品外观件材料使用，也可作为汽车内饰材料等更多产品领域使用，应用前景广阔，并将产生巨大的经济价值。然而目前现有技术中关于竹纤维复合材料的加工存在如下问题:1)突破传统竹材的热塑成...
【技术保护点】
一种竹纤维复合材料成型方法：其特征在于，包括如下步骤：步骤一、刨切竹皮作为竹纤维原材料；步骤二、给竹皮表面覆上环氧树脂胶膜形成不粘层；步骤三、依照产品样件不同平面的形状，依据平面形状制定模切刀具，采用模切刀具裁切出各个平面的形状；步骤四、依照产品样件厚度，确定放样材料层叠的层数，在堆叠的过程中，去除每层竹皮表面的覆膜，使材料黏贴在一起，在材料层叠的过程中，按纤维方向交叉层叠；步骤五、将层叠好的材料装入样件模腔，闭合模具，热压成型；步骤六、脱模，将成型样件从模具中取出；步骤七、样件后期处理：采用砂光方法去除样件热压成型过程的毛边和树脂胶固化毛边，进行表面打磨，表面喷漆处理。
【技术特征摘要】
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