本实用新型专利技术涉及到一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构，包括驱动单元、支撑部分、壳体部分、压榨箱、导向套、出液口部分、挤压部分、压榨箱及储液箱。该压榨机构的三个从动传力杆与压榨箱及储液箱一起旋转，同步运动，每一个传力杆均能单独挤压与之相对应的压榨箱上的槽内的食物，食物的汁液能经孔流至储液箱，并通过各自的通道流至出液嘴，从而达到一次压榨能分别压榨不同种食物，分别得到各自的汁液，然后利用液体状态下的汁液来配制混合汁液。本实用新型专利技术在制作混合汁液时，能一次压榨完成配制，提高了压榨效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种新型压榨机构，尤其涉及到一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构。
技术介绍
现如今的压榨机采用的是高速旋转使得汁液分离的方法，但是在压榨混合汁液的时候，固体状态下的不同食物之间的比例不容易确定，这使得压榨出来的混合汁液没有达到原来的要求，因此只能采用分次压榨的方法来解决，但这是的压榨效率变低。为了能同时挤压不同种食物，需要考虑挤压式压榨机来完成。在已公开中国专利CN203252422U中，提到一种挤压式榨汁机的压榨机构，是通过挤压的方式来获得汁液的。其压榨方式是螺杆传动挤压来满足的，但它也只有一根螺杆，仍然是每次只能压榨同一种食物。
技术实现思路
本技术提供一种以同时压榨不同种食物的新型压榨机构，其目的在于一次压榨可以同时分别挤压不同种食物，在获得混合汁液时，能减小压榨次数，提高压榨效率。为实现上述目的，本技术采用以下方案来解决。一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构，包括驱动单元、支撑部分、壳体部分、挤压部分，所述支撑部分由轴承及垫圈组成，所述壳体部分由上壳体盖、中间壳体、底座及导向套组成，所述挤压部分由主动轴、主动传力杆、从动轴及从动传力杆组成，主动传力杆与从动传力杆均有三个，分别均布在主动轴及从动轴轴心的周围，所述主动轴分别与三个主动传力杆圆柱副连接，所述三个主动传力杆分别与三个从动传力杆铰接，所述三个从动传力杆分别与从动轴圆柱副连接，配置成主动轴通过带动主动传力杆左右往复运动及旋转，从而带动从动传力杆旋转及上下往复运动，所述驱动单元与主动轴圆柱副连接，与上壳体盖固接，所述轴承分别与主动轴及驱动单元圆柱副连接，所述垫圈与轴承固接，配置成由驱动单元驱动主动轴旋转从而带动从动传力杆运动，所述从动传力杆、从动轴分别与所述导向套圆柱副连接，所述的一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构还包括压榨箱及储液箱，所述压榨箱上开有三个大小相同的槽以及三个大小相同的孔，三个从动传力杆分别槽及孔对应，所述储液箱上开有三个相同通道，分别与压榨箱上的孔对应，所述从动传力杆与从动轴与压榨箱及储液箱同步旋转，配置成从动传力杆挤压压榨箱中的食物，汁液经压榨箱上的孔流入储液箱上的通道内。所述壳体部分还包括出液嘴及出液嘴盖，所述出液嘴固定在所述储液箱上，并与通道分别对应，所述出液嘴盖与所述出液嘴圆柱副连接。所述的压榨箱由缝分为两部分，能分别取下。本实用性的有益效果是:三个从动传力杆与压榨箱即储液箱一起旋转，同步运动，每一个传力杆均能单独挤压与之相对应的槽内的食物，食物的汁液能经孔流至储液箱，并通过各自的通道流至出液嘴，从而达到一次压榨能分别压榨不同种食物，分别得到各自的汁液，然后利用液体状态下的汁液来配制混合汁液！从而降低配制混合汁液时压榨的次数，提高压榨效率。【附图说明】图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术半剖示意图。图3为本技术挤压部分结构示意图。图4为本技术压榨箱结构示意图。图5为本技术压榨箱E-E向半剖结构示意图。图6为本技术储液箱结构示意图。图7为本技术储液箱B-B向半剖示意图。【具体实施方式】如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构，包括驱动单元1、支撑部分、壳体部分、挤压部分，所述支撑部分由轴承4及垫圈5组成，所述壳体部分由上壳体盖6、中间壳体9、底座12及导向套10组成，所述挤压部分由主动轴2、主动传力杆3、从动轴8及从动传力杆7组成，主动传力杆3与从动传力杆7均有三个，分别均布在主动轴2及从动轴8轴心的周围，所述主动轴2分别与三个主动传力杆3圆柱副连接，所述三个主动传力杆3分别与三个从动传力杆7铰接，所述三个从动传力杆7分别与从动轴8圆柱副连接，配置成主动轴2通过带动主动传力杆3左右往复运动及旋转，从而带动从动传力杆7旋转及上下往复运动，所述驱动单元I与主动轴2圆柱副连接，与上壳体盖6固接，所述轴承4分别与主动轴2及驱动单元I圆柱副连接，所述垫圈5与轴承4固接，配置成由驱动单元I驱动主动轴2旋转从而带动从动传力杆7运动，所述从动传力杆7、从动轴8分别与所述导向套10圆柱副连接，其特征在于，所述的一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构还包括压榨箱11及储液箱15，所述压榨箱11上开有三个大小相同的槽17以及三个大小相同的孔18，三个从动传力杆7分别槽17及孔18对应，所述储液箱15上开有三个相同通道16，分别与压榨箱11上的孔对应，所述从动传力杆7与从动轴8与压榨箱11及储液箱15同步旋转，配置成从动传力杆7挤压压榨箱11中的食物，汁液经压榨箱11上的孔18流入储液箱11上的通道16内。如图4、5、6、7所示，所述壳体部分还包括出液嘴13及出液嘴盖14，所述出液嘴13固定在所述储液箱15上，并与通道16分别对应，所述出液嘴盖14与所述出液嘴13圆柱副连接。所述的压榨箱11由缝19分为两部分，能分别取下。上述实施例仅为本技术的一种优选实施方式。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，凡是通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变换，均为本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构，包括驱动单元(I)、支撑部分、壳体部分、挤压部分，所述支撑部分由轴承(4)及垫圈(5)组成，所述壳体部分由上壳体盖(6)、中间壳体(9)、底座(12)及导向套(10)组成，所述挤压部分由主动轴(2)、主动传力杆(3)、从动轴(8)及从动传力杆(7)组成，主动传力杆(3)与从动传力杆(7)均有三个，分别均布在主动轴(2 )及从动轴(8 )轴心的周围，所述主动轴(2 )分别与三个主动传力杆(3 )圆柱副连接，所述三个主动传力杆(3)分别与三个从动传力杆(7)铰接，所述三个从动传力杆(7)分别与从动轴(8)圆柱副连接，配置成主动轴(2)通过带动主动传力杆(3)左右往复运动及旋转，从而带动从动传力杆(7)旋转及上下往复运动，所述驱动单元(I)与主动轴(2)圆柱副连接，与上壳体盖(6)固接，所述轴承(4)内外圈分别与主动轴(2)及驱动单元(I)圆柱副连接，所述垫圈(5)与轴承(4)固接，配置成由驱动单元(I)驱动主动轴(2)旋转从而带动从动传力杆(7)运动，所述从动传力杆(7)、从动轴(8)分别与所述导向套(10)圆柱副连接，其特征在于，所述的一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构还包括压榨箱(11)及储液箱(15 )，所述压榨箱(11)上开有三个大小相同的槽(17 )以及三个大小相同的孔(18 )，三个从动传力杆(7)分别槽(17)及孔(18)对应，所述储液箱(15)上开有三个相同通道(16)，分别与压榨箱(11)上的孔对应，所述从动传力杆(7)与从动轴(8)与压榨箱(11)及储液箱(15)同步旋转，配置成从动传力杆(7)挤压压榨箱(11)中的食物，汁液经压榨箱(11)上的孔(18)流入储液箱(11)上的通道(16)内。2.根据权利要求1所述的一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构，其特征在于，所述壳体部分还包括出液嘴(13)及出液嘴盖(14)，所述三个出液嘴(13)固定在所述储液箱(15)上，并与通道(16)分别对应，所述三个出液本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构，包括驱动单元（1）、支撑部分、壳体部分、挤压部分，所述支撑部分由轴承（4）及垫圈（5）组成，所述壳体部分由上壳体盖（6）、中间壳体（9）、底座（12）及导向套（10）组成，所述挤压部分由主动轴（2）、主动传力杆（3）、从动轴（8）及从动传力杆（7）组成，主动传力杆（3）与从动传力杆（7）均有三个，分别均布在主动轴（2）及从动轴（8）轴心的周围，所述主动轴（2）分别与三个主动传力杆（3）圆柱副连接，所述三个主动传力杆（3）分别与三个从动传力杆（7）铰接，所述三个从动传力杆（7）分别与从动轴（8）圆柱副连接，配置成主动轴（2）通过带动主动传力杆（3）左右往复运动及旋转，从而带动从动传力杆（7）旋转及上下往复运动，所述驱动单元（1）与主动轴（2）圆柱副连接，与上壳体盖（6）固接，所述轴承（4）内外圈分别与主动轴（2）及驱动单元（1）圆柱副连接，所述垫圈（5）与轴承（4）固接，配置成由驱动单元（1）驱动主动轴（2）旋转从而带动从动传力杆（7）运动，所述从动传力杆（7）、从动轴（8）分别与所述导向套（10）圆柱副连接，其特征在于，所述的一种可以同时压榨不同种食物的新型压榨机构还包括压榨箱（11）及储液箱（15），所述压榨箱（11）上开有三个大小相同的槽（17）以及三个大小相同的孔（18），三个从动传力杆（7）分别槽（17）及孔（18）对应，所述储液箱（15）上开有三个相同通道（16），分别与压榨箱（11）上的孔对应，所述从动传力杆（7）与从动轴（8）与压榨箱（11）及储液箱（15）同步旋转，配置成从动传力杆（7）挤压压榨箱（11）中的食物，汁液经压榨箱（11）上的孔（18）流入储液箱（11）上的通道（16）内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志鹏，闫扬义，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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