本实用新型专利技术涉及一种基于G9SP安全控制器的液压机自动循环控制电路，包括G9SP安全控制器、电磁铁YV1、YV2、旋钮开关SA、感应开关SQ1、SQ2以及剪切按钮SB4和停止点动回程按钮SB1。本实用新型专利技术的优点在于：G9SP安全控制器不仅点数可选、功能齐全、接线方便，而且可以任意编程，很方便地实现了和其他元器件之间的通，G9SP安全控制器的可编程控制器给安全设计带来了自由度和灵活性，可适应复杂的安全控制，减少设计和调试所需的工时，G9SP配置器具有简化系统构成和I/O设定的导向功能，以及不连接主体即能进行动作检验的模拟功能，即使对于初次利用编程进行安全设计的人，这些功能同样简单易懂。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动循环控制电路，尤其是一种基于G9SP安全控制器的液压机自动循环控制电路。
技术介绍
现在液压机逐步向尚速、尚效、尚精、复合等方向发展，在一台尚速和复杂的液压机中保证高效生产，安全可靠性是一个必要条件，所以评价一台液压机的优劣，不仅需要看其功能有多强大，同时也需要关注其安全性能有多高，提高液压机的安全性能，既可以减少生产事故、保护人员和机器安全，提高产品附加值，也能够突破西方国家的技术壁皇、增加出口机会。在液压机安全控制电路中，通常会采用安全继电器来控制安全急停按钮、安全门开关等安全元器件，由于安全继电器的点数和功能不同，在一台液压机的安全控制电路中需要有多个安全继电器一起使用，线路比较复杂，接线繁琐，相互之间不能通讯，使用安全继电器或继电器单元的硬线连接方式的安全系统很难实现复杂的安全控制，也难以适应新增或变更的需求。因此就必须研制出一种点数可选、功能齐全、接线方便且可以任意编程的自动循环控制电路，经检索，未发现与本技术相同或相似的控制电路。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种点数可选、功能齐全、接线方便且可以任意编程的自动循环控制电路。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种基于G9SP安全控制器的液压机自动循环控制电路，其创新点在于:包括G9SP安全控制器、电磁铁YVl、YV2、旋钮开关SA、感应开关SQ1、SQ2以及剪切按钮SB4和停止点动回程按钮SB1，旋钮开关SA的常开触头2-14与G9SP安全控制器的辅助常开触头14-5串联后，与G9SP安全控制器的辅助常开触头2-5和剪切按钮的常开触头2-5进行并联，然后与G9SP安全控制器的辅助常闭触头5_11串联，然后再与G9SP安全控制器串联形成回路；旋钮开关SA的常开触头1-10与感应开关SQ2的常开触头10_13进行串联再与G9SP安全控制器进行串联组成回路；感应开关SQl的常开触头2-6与G9SP安全控制器的辅助常开触头2_6并联后与停止点动回程按钮SBl的常开触头1-6和常闭触头1-2进行串联，然后再与G9SP安全控制器的辅助常闭触头6-12串联，最后再与G9SP安全控制器进行串联组成回路，旋钮开关SA的常闭触头连接于G9SP安全控制器的回路中；G9SP安全控制器的主触头1-8与电磁铁YV2组成回路；G9SP安全控制器的主触头1-7与电磁铁YVl组成回路；上述所有回路均并联连接于电路中组成控制电路。本技术的优点在于:1.G9SP安全控制器不仅点数可选、功能齐全、接线方便，而且可以任意编程，很方便地实现了和其他元器件之间的通讯。2.G9SP安全控制器的可编程控制器给安全设计带来了自由度和灵活性，可适应复杂的安全控制，减少设计和调试所需的工时。3.G9SP配置器具有简化系统构成和I/O设定的导向功能，以及不连接主体即能进行动作检验的模拟功能，即使对于初次利用编程进行安全设计的人，这些功能同样简单易懂。4.G9SP安全控制器的设计程序可自由携带是利用编程进行安全设计的一大优点，将设计数据保存在存储盒中，无需计算机即可将设计数据横向扩展到其它G9SP，可大大减少设备的调试工时。【附图说明】图1为本技术基于G9SP安全控制器的液压机自动循环控制电路的电路示意图。【具体实施方式】如I图所示的一种基于G9SP安全控制器的液压机自动循环控制电路，包括G9SP安全控制器、电磁铁YV1、YV2、旋钮开关SA、感应开关SQ1、SQ2以及剪切按钮SB4和停止点动回程按钮SBl，旋钮开关SA的常开触头2-14与G9SP安全控制器的辅助常开触头14_5串联后，与G9SP安全控制器的辅助常开触头2-5和剪切按钮的常开触头2-5进行并联，然后与G9SP安全控制器的辅助常闭触头5-11串联，然后再与G9SP安全控制器串联形成回路；旋钮开关SA的常开触头1-10与感应开关SQ2的常开触头10-13进行串联再与G9SP安全控制器进行串联组成回路；感应开关SQl的常开触头2-6与G9SP安全控制器的辅助常开触头2-6并联后与停止点动回程按钮SBl的常开触头1-6和常闭触头1-2进行串联，然后再与G9SP安全控制器的辅助常闭触头6-12串联，最后再与G9SP安全控制器进行串联组成回路，旋钮开关SA的常闭触头连接于G9SP安全控制器的回路中；G9SP安全控制器的主触头1-8与电磁铁YV2组成回路；G9SP安全控制器的主触头1-7与电磁铁YVl组成回路；上述所有回路均并联连接于电路中组成控制电路。其工作原理是:将旋钮SA置于常开触点2-14、1-10处于断开，SA的常闭触头6_10闭合，则液压机的工作需要通过SB4来实现，按压按钮SB4，按钮SB4和常开触头2_5闭合，G9SP安全控制器得电，G9SP安全控制器的辅助常开触头2-5闭合形成自保电路，同时G9SP安全控制器的常开主触头1-7闭合，电磁铁YVl得电，液压机开始工作，当液压机下行到感应开关SQl时，感应开关SQl常开触头2-6闭合，G9SP安全控制器的常开触头2_6闭合形成自保电路，同时G9SP安全控制器的常开触头1-8闭合，电磁铁YV2得电，液压机开始回程，回程到感应开关SQ2时，感应开关SQ2的常开触头10-13闭合，G9SP安全控制器的辅助常闭触头6_12断开，G9SP安全控制器的常开触头2-6、1-8断开，G9SP安全控制器失电，液压机就停止工作，此时结束一个循环，每按一次就完成一个工作循环。【主权项】1.一种基于G9SP安全控制器的液压机自动循环控制电路，其特征在于:包括G9SP安全控制器、电磁铁YV1、YV2、旋钮开关SA、感应开关SQ1、SQ2以及剪切按钮SB4和停止点动回程按钮SBl，旋钮开关SA的常开触头2-14与G9SP安全控制器的辅助常开触头14_5串联后，与G9SP安全控制器的辅助常开触头2-5和剪切按钮的常开触头2-5进行并联，然后与G9SP安全控制器的辅助常闭触头5-11串联，然后再与G9SP安全控制器串联形成回路； 旋钮开关SA的常开触头1-10与感应开关SQ2的常开触头10-13进行串联再与G9SP安全控制器进行串联组成回路； 感应开关SQl的常开触头2-6与G9SP安全控制器的辅助常开触头2_6并联后与停止点动回程按钮SBl的常开触头1-6和常闭触头1-2进行串联，然后再与G9SP安全控制器的辅助常闭触头6-12串联，最后再与G9SP安全控制器进行串联组成回路，旋钮开关SA的常闭触头连接于G9SP安全控制器的回路中； G9SP安全控制器的主触头1-8与电磁铁YV2组成回路； G9SP安全控制器的主触头1-7与电磁铁YVl组成回路； 上述所有回路均并联连接于电路中组成控制电路。【专利摘要】本技术涉及一种基于G9SP安全控制器的液压机自动循环控制电路，包括G9SP安全控制器、电磁铁YV1、YV2、旋钮开关SA、感应开关SQ1、SQ2以及剪切按钮SB4和停止点动回程按钮SB1。本技术的优点在于：G9SP安全控制器不仅点数可选、功能齐全、接线方便，而且可以任意编程，很方便地实现了和其他元器件之间的通，G9SP安全控制器的可编程控制器给安全设计带来了自由度和灵活性，可适应复杂的安全控制，减少设计和调试所需本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于G9SP安全控制器的液压机自动循环控制电路，其特征在于：包括G9SP安全控制器、电磁铁YV1、YV2、旋钮开关SA、感应开关SQ1、SQ2以及剪切按钮SB4和停止点动回程按钮SB1，旋钮开关SA的常开触头2‑14与G9SP安全控制器的辅助常开触头14‑5串联后，与G9SP安全控制器的辅助常开触头2‑5和剪切按钮的常开触头2‑5进行并联，然后与G9SP安全控制器的辅助常闭触头5‑11串联，然后再与G9SP安全控制器串联形成回路； 旋钮开关SA的常开触头1‑10与感应开关SQ2的常开触头10‑13进行串联再与G9SP安全控制器进行串联组成回路； 感应开关SQ1的常开触头2‑6与G9SP安全控制器的辅助常开触头2‑6并联后与停止点动回程按钮SB1的常开触头1‑6和常闭触头1‑2进行串联，然后再与G9SP安全控制器的辅助常闭触头6‑12串联，最后再与G9SP安全控制器进行串联组成回路，旋钮开关SA的常闭触头连接于G9SP安全控制器的回路中； G9SP安全控制器的主触头1‑8与电磁铁YV2组成回路； G9SP安全控制器的主触头1‑7与电磁铁YV1组成回路； 上述所有回路均并联连接于电路中组成控制电路。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵正国，赵新华，陆新建，
申请(专利权)人：南通皋液液压机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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