一种处理电镀混合水的装置制造方法及图纸

技术编号:11750277 阅读:85 留言:0更新日期:2015-07-19 14:19
一种处理电镀混合水的装置,包括:一集水池,内部设有穿孔管,该穿孔管连接一空气压缩机;集水池内设有集水池提升泵,该集水池提升泵通过管道连接至微电解反应器内;微电解反应器内底部设有穿孔管,压缩空气通过穿孔管曝气;微电解反应器内装有铁碳填料;微电解反应器顶部设有一回水管连接集水池,微电解反应器顶部设有一连接管连接混凝反应器;混凝反应器内设有混凝反应器搅拌机,混凝反应器底部通过一污泥泵连接脱水机。本实用新型专利技术的装置可同时高效去除电镀混合水中的重金属和有机污染物。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理电镀混合水的装置
技术介绍
电镀行业作为我国重要的基础行业之一,在诸多领域如电子、轻工、机械等工业和 民用产品的生产中得到广泛应用。随着电镀技术的发展,生产过程中不断加入的化学药剂 如:分散剂、络合剂、增稠剂等,使重金属离子在溶液中表现良好的水溶性和分散性。于是, 电镀生产过程和冲洗过程形成了一种有机电镀混合水(其主要污染物为重金属和有机污 染物)。此种电镀混合水具有水量波动大、电镀废水和有机废水水量比例不固定的特点。另 外,添加的络合剂与重金属离子容易形成金属络合物,这种金属络合物不易与氢氧化物反 应形成沉淀物,因此此种废水常规处理后排入公共污水处理系统,出现不仅重金属离子不 易达标,而且有机污染物浓度也超标的问题。目前公知的处理方法中,常见的有高级氧化预处理工艺如CN101591082B报道), 该技术中预处理工艺采用铁碳微电解技术和Fenton氧化技术改善电镀废水的可生化性, 同时氧化去除大部分有机污染物,为后续混凝沉淀或气浮及生化处理创造良好的进水条 件。此技术为了氧化有机污染物,需要投加大量的药剂来参与Fenton反应,并且Fenton反 应产污泥量较大,大大增加了运行成本;此技术只是针对废水中的有机污染物,然而重金属 的去除仍需要其他处理工艺,增加了电镀混合水处理工艺的复杂性。综上所述,针对电镀混合水的特点,仍需要一种经济、实用,能够打破络合物干扰, 并有效去除重金属和有机污染物的处理工艺。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种处理电镀混合水的装置,以改进公知技术中存在的 缺陷。为实现上述目的,本技术提供的处理电镀混合水的装置,包括: -集水池,内部设有穿孔管,该穿孔管连接一压缩空气机; 集水池内设有集水池提升泵,该集水池提升泵通过管道连接至微电解反应器内; 微电解反应器内底部设有穿孔管,压缩空气通过穿孔管曝气; 微电解反应器内装有铁碳填料; 微电解反应器顶部设有一回水管连接集水池,微电解反应器顶部设有一连接管连 接混凝反应器; 混凝反应器内设有混凝反应器搅拌机,混凝反应器底部通过一污泥泵连接脱水 机。 所述的装置中,微电解反应器顶部的回水管设有回水阀。 所述的装置中,集水池提升泵、回水阀和混凝反应器搅拌机均连接可编程序控制 器。 本技术提供的装置用于处理电镀混合水的方法,其步骤为: 1)电镀混合水收集于集水池内调pH值为2~3,由集水池提升至微电解反应器内 经铁碳填料进行微电解反应,再由微电解反应器回流至集水池,循环至电镀混合水中的六 价铬离子还原为三价铬离子时循环阶段结束; 2)微电解反应后的混合水进入混凝反应器,搅拌下调整pH值至10~12后,并依 次投加混凝剂、助凝剂和次氯酸钠溶液; 3)停止搅拌,静置沉淀; 4)水质合格后,混凝反应器内的泥水混合物进行脱水,出水调pH值至6~9后外 排,泥饼外运。 本技术的有益效果是: 1)本技术打破了电镀混合水中重金属离子和络合剂形成的络合物,使处理出 水重金属离子达到总镍< 〇? 2mg/L、总络< 0?lmg/L、六价络< 0? 05mg/L。 2)本技术对电镀混合水中的COD有很好的去除效果(COD彡300mg/L)。 3)本技术解决了废水处理车间空间受限的问题,十分有利于在场地受限的地 区推广应用。 4)本技术简化了处理流程,同时处理过程中形成的污泥量是传统工艺的 60%左右,大大节省了工程投资和运行成本。 5)本技术的处理过程为全自动运行,操作方便,运行稳定性高。【附图说明】 图1为本技术处理工艺示意图。 图中符号说明: 101集水池;102集水池提升泵;103微电解反应器;104铁碳填料;105混凝反应 器;106混凝反应器搅拌机;107污泥泵;108脱水机,109回水管,110回水阀,111穿孔管, 112连接管。【具体实施方式】 下面结合图1和实施例对本技术做进一步说明。 本技术基本由集水池101、微电解反应器103、混凝反应器105和脱水泵108 组成。具体地请参阅图1。 集水池101内部设有穿孔管111,该穿孔管连接一压缩空气;集水池101内设有集 水池提升泵102,该集水池提升泵102通过管道连接至微电解反应器103内,微电解反应器 103内的底部也设有穿孔管111。压缩空气通过穿孔管在集水池101和微电解反应器103 内曝气。微电解反应器103内装有铁碳填料104,该铁碳填料104采用铁-碳-M-体化催 化微电解填料(该铁碳填料为现有商品,填料规格型号为?14_18mm,由萍乡市荣建环保化 工填料有限公司提供) 微电解反应器103顶部设有一回水管109连接集水池101,回水管109设有回水阀 110,微电解反应器103顶部还设有一连接管112连接混凝反应器105。混凝反应器105内 设有混凝反应器搅拌机106,混凝反应器105的底部通过一污泥泵107连接脱水机108。 本技术的的装置中,集水池提升泵102、回水阀110和混凝反应器搅拌机106 均连接并由可编程序控制器进行控制。 本技术基于铁碳微电解技术和混凝沉淀技术的应用,其理论依据在于铁碳微 电解基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用,将电镀混合水中大部分的六 价铬离子还原为三价铬离子,同时将电镀混合水中的有机物降解为小分子或易降解的物 质,打破重金属离子与络合剂形成的络合物;微电解反应处理的废水经过调pH值后,重金 属离子形成大量细小絮体;最后经过后续的混凝沉淀技术,使废水中的胶体和细小絮体凝 聚成絮凝体从水中分离当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理电镀混合水的装置,其特征是,包括:一集水池,内部设有穿孔管,该穿孔管连接一空气压缩机;集水池内设有集水池提升泵,该集水池提升泵通过管道连接至微电解反应器内;微电解反应器内底部设有穿孔管,压缩空气通过穿孔管曝气;微电解反应器内装有铁碳填料;微电解反应器顶部设有一回水管连接集水池,微电解反应器顶部设有一连接管连接混凝反应器;混凝反应器内设有混凝反应器搅拌机,混凝反应器底部通过一污泥泵连接脱水机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李安峰徐文江宁艳英潘涛董娜骆坚平
申请(专利权)人:北京市环境保护科学研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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