干熄焦旋转密封阀转子制造技术

技术编号:11747583 阅读:105 留言:0更新日期:2015-07-18 19:32
干熄焦旋转密封阀转子是干熄焦旋转密封阀部件。本旋转密封阀转子分为两部分,即转子轴所在的转子芯和转子芯外的外转子,其中转子芯外表面是一个带锥度的外圆锥体,外转子内表面是一个带锥度的内圆锥体,转子芯插入外转子中,上述两个圆锥体形成一个圆锥结合面,在转子芯和外转子两端用法兰通过螺栓加以固定。其优点是:1)由于磨损维修基本上集中在外转子上,所以维修时可以单独将外转子取下,重量减轻,并且由于去掉轴没有轴端了,可以方便的放置;2)由于外转子价值不高,主要是钢板焊接加工而成,维修起来耗时耗力,重新做一个却增加成本不多,且节约了大量时间;3)外转子和转子芯采用锥面配合,这样不仅容易装入,并且增大锥面间的摩擦力,使得转子运行起来安全可靠,安装时简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属冶金行业
,特别是一种焦化厂干熄焦旋转密封阀部件。
技术介绍
在干熄焦系统排焦过程中,旋转密封阀作为其重要一环起到均匀排焦,控制排焦量,密封气体保有压力的作用。在生产过程中,旋转密封阀衬板常被焦炭磨损,密封环由于给脂系统出故障,或达到使用寿命导致磨损而使设备失去密封作用,需要维修旋转密封阀。目前,旋转密封阀在维修时主要维修以下部分,即壳体衬板更换,转子隔舱衬板更换,转子密封环位置修补及更换。其中壳体部分衬板更换比较方便,但是转子部分衬板及密封环位置维修起来非常麻烦,其存在以下几个问题:1)衬板形状复杂,样式繁多,容易损坏;2)衬板由于是塞焊在转子上,取下麻烦;3)密封环位置磨损时,转子密封道已经磨损掉,更换密封道非常麻烦;4)维修过程非常耗时。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题研制一种使用寿命长且便于维护的干熄焦旋转密封阀转子。本技术的技术方案是:本旋转密封阀转子分为两部分,即转子轴所在的转子芯和转子芯外的外转子,其中转子芯外表面是一个带锥度的外圆锥体,外转子内表面是一个带锥度的内圆锥体,转子芯插入外转子中,上述两个圆锥体形成一个圆锥结合面,在转子芯和外转子两端用法兰通过螺栓加以固定。本技术的有益效果:由于旋转密封阀转子上价值较高的部分是转子轴,而转子轴在使用过程中基本上不会有损坏,所以我们将转子分为两部分,转子芯和外转子既是两个独立的个体,同时又可以组成一个完整的整体。其优点是:1)由于磨损维修基本上集中在外转子上,所以维修时可以单独将外转子取下,重量减轻,并且由于去掉轴没有轴端了,可以方便的放置;2)由于外转子价值不高,主要是钢板焊接加工而成,维修起来耗时耗力,重新做一个却增加成本不多,且节约了大量时间;3)外转子和转子芯采用锥面配合,这样不仅容易装入,并且增大锥面间的摩擦力,使得转子运行起来安全可靠,安装时简单方便。附图说明附图1是本技术剖面结构示意图。具体实施方式本技术如附图1所示,由于旋转密封阀转子上价值较高的部分是转子轴,而转子轴在使用过程中基本上不会有损坏,所以本旋转密封阀转子分为两部分,即转子轴所在的转子芯2和转子芯外的外转子1,其中转子芯2外表面是一个带锥度的外圆锥体,外转子1内表面是一个带锥度的内圆锥体,转子芯2插入外转子1中,上述两个圆锥体形成一个圆锥结合面3,在转子芯2和外转子1两端用法兰4通过螺栓加以固定。其工作原理是:旋转密封阀转子芯2插入外转子1中形成锥面配合,两端再通过法兰4固定,使得两个部件形成一个完整的转子。转子芯2上的转子轴由旋转密封阀上的电动机和减速机带动旋转,转子芯2通过静摩擦力和法兰上螺栓带动外转子1转动。转子芯2和外转子1间无相对转动。如此,新型转子就可以像旧转子一样在旋转密封阀壳体中转动了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
干熄焦旋转密封阀转子,其特征在于:本旋转密封阀转子分为两部分,即转子轴所在的转子芯(2)和转子芯外的外转子(1),其中转子芯(2)外表面是一个带锥度的外圆锥体,外转子(1)内表面是一个带锥度的内圆锥体,转子芯(2)插入外转子(1)中,上述两个圆锥体形成一个圆锥结合面(3),在转子芯(2)和外转子(3)两端用法兰(4)通过螺栓加以固定。

【技术特征摘要】
1.干熄焦旋转密封阀转子,其特征在于:本旋转密封阀转子分为两部分,即转子轴所在的转子芯(2)和转子芯外的外转子(1),其中转子芯(2)外表面是一个带锥度的外圆锥体,外转子(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊仓李文涛胡玉国
申请(专利权)人:安阳市恒威石化设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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