本实用新型专利技术涉及一种纺织机械运输小车，小车本体为一后端开口的C字形框架结构，其包括一对对称设置的矩形侧框，所述两个矩形侧框的前端通过上、下横梁组连接固定；小车的底部前、后侧分别设置有一对万向轮和一对固定轮。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术装置在纺织机械需要移动时，先将拉杆置于边框内，支承爪人工保持与边框在同一垂直平面，再将小车推进纺织机械范围，使得纺织机械让小车的边框包围，然后将支承爪转动至纺织机械底部，使得支承爪拖住纺织机械，在通过四个油缸上升从而将纺织机械脱离地面，再将拉杆拉出到指定位置从而起到护栏的作用，最后便可以将纺织机械移动至指定位置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种运输小车，尤其是一种纺织机械运输小车。
技术介绍
目前，纺织厂在移动纺织机械是一般采用人工搬运，人工劳动强度大，且在移动或搬运过程中存在较多的安全隐患，从而造成不必要的损失；因此，就急需研制出一种能够减少人工劳动强度又能避免搬运过程中损坏的纺织机械运输小车，经检索，未发现与本技术装置相同或相似的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够减少人工劳动强度又能避免搬运过程中损坏的纺织机械运输小车。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种纺织机械运输小车，其创新点在于包括:—小车本体，该小车本体为一后端开口的C字形框架结构，其包括一对对称设置的矩形侧框，所述两个矩形侧框的前端通过上、下横梁组连接固定；小车的底部前、后侧分别设置有一对万向轮和一对固定轮；—安装在小车本体上的举升机构，该举升机构包括数个分布在小车本体两外侧壁上的液压油缸，设置在液压油缸正下方的导柱导套组件，以及一安装在小车本体前端并通过管路与液压油缸连接的手压式液压站；所述液压油缸垂直向下设置，液压油缸的缸体末端与小车本体外侧壁铰接，液压油缸的活塞杆前端与导柱导套组件的导柱上端连接固定，导柱导套组件的导柱下端连接沿水平方向伸出的支承爪。进一步的，所述矩形侧框内设置有数根加强筋。进一步的，所述支承爪的前端设置为具有倾斜斜面的铲型结构，支承爪的末端安装有一便于脚踩的踩踏环。进一步的，还包括一安装在小车本体的后端开口处并用于限制纺织设备从该开口处滑出的限位机构。进一步的，所述限位机构包括T形滑块、拉杆、锁紧块A和锁紧块B，小车本体其中一矩形侧框的上侧边具有一道延其长轴方向设置并可同时容纳T形滑块和拉杆的空心腔体，T形滑块内置于该上侧边的空心腔体中并与上侧边内壁滑动配合； 所述拉杆的一端与T形滑块铰接，拉杆的另一端固定有锁紧块A，该锁紧块A为一中间小两头大的工形状；锁紧块B固定在另一矩形侧框的上侧边末端，其为一上端开有可供锁紧块A嵌入的U型槽。进一步的，所述锁紧块A端部设有一拉环。本技术的优点在于:本技术装置在纺织机械需要移动时，先将拉杆置于边框内，支承爪人工保持与边框在同一垂直平面，再将小车推进纺织机械范围，使得纺织机械让小车的边框包围，然后将支承爪转动至纺织机械底部，使得支承爪拖住纺织机械，在通过四个油缸上升从而将纺织机械脱离地面，再将拉杆拉出到指定位置从而起到护栏的作用，最后便可以将纺织机械移动至指定位置；限位机构在移动过程中能够起到护栏的作用，从而避免移动过程中发生不必要的损坏；本技术装置上的踩踏环能够方便人工将支承爪推至最低处，方便操作。【附图说明】图1为本技术装置纺织机械运输小车的侧视图。图2为本技术装置纺织机械运输小车的俯视图。图3为本技术装置纺织机械运输小车的正视图。【具体实施方式】如图1至3所示的一种纺织机械运输小车，包括小车本体I和举升机构3。本技术装置的小车本体I为一后端开口的C字形框架结构，其包括一对对称设置的矩形侧框，两个矩形侧框的前端通过上、下横梁组连接固定；小车的底部前、后侧分别设置有一对万向轮和一对固定轮2。本技术装置的举升机构3包括数个分布在小车本体I两外侧壁上的液压油缸，设置在液压油缸正下方的导柱导套组件，以及一安装在小车本体I前端并通过管路与液压油缸连接的手压式液压站；液压油缸垂直向下设置，液压油缸的缸体末端与小车本体外侧壁铰接，液压油缸的活塞杆前端与导柱导套组件的导柱上端连接固定，导柱导套组件的导柱下端连接沿水平方向伸出的支承爪4。本技术装置的矩形侧框内设置有数根加强筋。本技术装置的支承爪4的前端设置为具有倾斜斜面的铲型结构，支承爪的末端安装有一便于脚踩的踩踏环。本技术装置的还包括一安装在小车本体的后端开口处并用于限制纺织设备从该开口处滑出的限位机构5。本技术装置的限位机构5包括T形滑块、拉杆、锁紧块A和锁紧块B，小车本体其中一矩形侧框的上侧边具有一道延其长轴方向设置并可同时容纳T形滑块和拉杆的空心腔体，T形滑块内置于该上侧边的空心腔体中并与上侧边内壁滑动配合。本技术装置的拉杆的一端与T形滑块铰接，拉杆的另一端固定有锁紧块A，该锁紧块A为一中间小两头大的工形状；锁紧块B固定在另一矩形侧框的上侧边末端，其为一上端开有可供锁紧块A嵌入的U型槽。本技术装置的锁紧块A端部设有一拉环。本技术装置在纺织机械需要移动时，先将拉杆置于边框内，支承爪人工保持与边框在同一垂直平面，再将小车推进纺织机械范围，使得纺织机械让小车的边框包围，然后将支承爪转动至纺织机械底部，使得支承爪拖住纺织机械，在通过四个油缸上升从而将纺织机械脱离地面，再将拉杆拉出到指定位置从而起到护栏的作用，最后便可以将纺织机械移动至指定位置；限位机构在移动过程中能够起到护栏的作用，从而避免移动过程中发生不必要的损坏，本技术装置上的踩踏环能够方便人工将支承爪推至最低处，方便操作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种纺织机械运输小车，其特征在于包括: 一小车本体，该小车本体为一后端开口的C字形框架结构，其包括一对对称设置的矩形侧框，两个矩形侧框的前端通过上、下横梁组连接固定；小车的底部前、后侧分别设置有一对万向轮和一对固定轮； 一安装在小车本体上的举升机构，该举升机构包括数个分布在小车本体两外侧壁上的液压油缸，设置在液压油缸正下方的导柱导套组件，以及一安装在小车本体前端并通过管路与液压油缸连接的手压式液压站；所述液压油缸垂直向下设置，液压油缸的缸体末端与小车本体外侧壁铰接，液压油缸的活塞杆前端与导柱导套组件的导柱上端连接固定，导柱导套组件的导柱下端连接沿水平方向伸出的支承爪。2.根据权利要求1所述的纺织机械运输小车，其特征在于:所述矩形侧框内设置有数根加强筋。3.根据权利要求1所述的纺织机械运输小车，其特征在于:所述支承爪的前端设置为具有倾斜斜面的铲型结构，支承爪的末端安装有一便于脚踩的踩踏环。4.根据权利要求1所述的纺织机械运输小车，其特征在于:还包括一安装在小车本体的后端开口处并用于限制纺织设备从该开口处滑出的限位机构。5.根据权利要求4所述的纺织机械运输小车，其特征在于:所述限位机构包括T形滑块、拉杆、锁紧块A和锁紧块B，小车本体其中一矩形侧框的上侧边具有一道延其长轴方向设置并可同时容纳T形滑块和拉杆的空心腔体，T形滑块内置于该上侧边的空心腔体中并与上侧边内壁滑动配合； 所述拉杆的一端与T形滑块铰接，拉杆的另一端固定有锁紧块A，该锁紧块A为一中间小两头大的工形状；锁紧块B固定在另一矩形侧框的上侧边末端，其为一上端开有可供锁紧块A嵌入的U型槽。6.根据权利要求1所述的纺织机械运输小车，其特征在于:锁紧块A端部设有一拉环。【专利摘要】本技术涉及一种纺织机械运输小车，小车本体为一后端开口的C字形框架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织机械运输小车，其特征在于包括： 一小车本体，该小车本体为一后端开口的C字形框架结构，其包括一对对称设置的矩形侧框，两个矩形侧框的前端通过上、下横梁组连接固定；小车的底部前、后侧分别设置有一对万向轮和一对固定轮； 一安装在小车本体上的举升机构，该举升机构包括数个分布在小车本体两外侧壁上的液压油缸，设置在液压油缸正下方的导柱导套组件，以及一安装在小车本体前端并通过管路与液压油缸连接的手压式液压站；所述液压油缸垂直向下设置，液压油缸的缸体末端与小车本体外侧壁铰接，液压油缸的活塞杆前端与导柱导套组件的导柱上端连接固定，导柱导套组件的导柱下端连接沿水平方向伸出的支承爪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱张林，崔晓铮，
申请(专利权)人：如皋市丁堰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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