PTC电加热器及空调器室内机制造技术

技术编号:11744605 阅读:125 留言:0更新日期:2015-07-16 20:37
本实用新型专利技术公开了一种PTC电加热器,包括中空的铝管、设于所述铝管内的PTC发热组件、封堵所述铝管两端的封盖、设于所述铝管外表面的散热器以及设于所述散热器外表面的铝板;所述铝板上设有镂空部。本实用新型专利技术还公开了一种空调器室内机。采用本实用新型专利技术的技术方案,当PTC电加热器通电工作时,可通过镂空部释放热气流,避免了热气流与铝板撞击,解决了PTC电加热器的噪声问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热
,尤其涉及一种PTC电加热器及空调器室内机
技术介绍
PCT(Positive Temperature Coefficient)电加热器应用非常广泛,广泛适用于空调器室内机。而目前市场上普遍使用的PTC电加热器,其散热器外表面的铝板上没有开孔,为完整的平面式结构;当该PTC电加热器在通电工作过程中,由于热气流会与铝板表面发生撞击而产生嗡嗡的噪音,给用户带来不良影响。上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PTC电加热器,旨在解决现有PTC电加热器因热气流与铝板表面发生撞击而产生噪音的技术问题。为实现上述目的,本技术提供一种PTC电加热器,包括中空的铝管、设于所述铝管内的PTC发热组件、封堵所述铝管两端的封盖、设于所述铝管外表面的散热器以及设于所述散热器外表面的铝板;所述铝板上设有镂空部。优选地,所述PTC发热组件包括PTC发热片、设于所述PTC发热片两端的零功率片、上下包裹所述PTC发热片与各零功率片的正电极板及负电极板,以及包裹所述正电极板与负电极板的绝缘膜。优选地,所述镂空部有多个。优选地,所述镂空部均匀设置在所述铝板上。优选地,所述镂空部沿所述铝板的长度方向均匀排列,距离所述铝板最左侧的镂空部与所述铝板最左侧间距为J3,距离所述铝板最右侧的镂空部与所述铝板最右侧间距也为J3,所述镂空部的高度为A,所述镂空部的宽度为B,所述镂空部之间的间距为Jl,所述镂空部与所述铝板的上下侧的间距均为J2,所述铝板的长度为L,所述铝板的宽度为W,其中:L = n*B+(n-l)*Jl+2*J3,η 表示镂空部的个数;W = A+2*J2。优选地,所述镂空部形成一个标识。优选地,所述散热器包括多个等间距排列的波纹散热片。优选地,所述波纹散热片与所述铝管通过胶剂固定连接。优选地,所述波纹散热片与所述铝管通过真空热焊固定连接。此外,为实现上述目的,本技术还提供一种空调器室内机,其包括上述任一项技术方案中所述PTC电加热器。本技术提供一种PTC电加热器及空调器室内机,在PTC电加热器的铝板上设置镂空部,当PTC电加热器通电工作时,可通过镂空部释放热气流,避免了热气流与铝板撞击,解决了 PTC电加热器的噪声问题。【附图说明】图1为本技术PTC电加热器一实施例正视图;图2为本技术PTC电加热器一实施例俯视图;图3为图1的局部放大示意图;图4为图1中铝板的一实施例示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供一种PTC电加热器,参照图1、图2和图3,在一实施例中,该PTC电加热器包括中空的铝管10、设于该铝管10内的PTC发热组件20、封堵该铝管10两端的封盖30、设于该铝管10外表面的散热器40以及设于该散热器40外表面的铝板50 ;该铝板50上设有镂空部51。封盖30采用硅胶制成,可避免短路风险,也对内部的PTC发热组件20起到很好的密封防潮作用。在封盖30外侧铆接两个端子60,该两个端子60分别用于连接外部电源。铝管10上的散热器40为两组,分别设置在铝管10的上下侧面上。该PTC电发热器通过两个端子60接通外部电源工作时,可通过镂空部51释放热气流,避免了热气流与铝板50撞击,解决了 PTC电加热器的噪声问题。该PTC发热组件20包括PTC发热片21、设于该PTC发热片21两端的零功率片22、上下包裹该PTC发热片21与各零功率片22的正电极板23及负电极板24,以及包裹该正电极板23与负电极板24的绝缘膜25。在本实施例中,零功率片22位于PTC发热片21的两端,PTC发热组件20的该部位表面温度较低,便于与外部组件灵活配合使用。根据实际需要,该PTC发热组件20中的PTC发热片21可以设置多个,均匀分布在铝管中,使得发热更加均匀。该PTC电加热器的功率大小与PTC发热片21的厚度有关,一般的,减小PTC发热片21的厚度,该PTC发热片21的功率就大。在实际应用中,合理选择PTC发热片21的厚度以获得安全性好且能达到所需功率的PTC电加热器。该绝缘膜25可以是硅胶。该PTC发热片21是正温度系数热敏电阻。进一步的,该镂空部51有多个。可根据铝板50的长度和散热需要设置合适数量的镂空部,如可设置15个。进一步的,该镂空部51均匀设置在该铝板50上,使得热气流可方便沿着就近的镂空部流出,加快热气流排出速度,减少热气流撞击铝板,进而减少因热气流与铝板撞击而产生的噪音。可将镂空部均匀设置在铝板中间。进一步的,如图2所示,该镂空部51沿该铝板50的长度方向均匀排列,距离该铝板最左侧的镂空部与该铝板50最左侧间距为J3,距离该铝板最右侧的镂空部与该铝板50最右侧间距也为J3,该镂空部的高度为A,该镂空部的宽度为B,该镂空部之间的间距为Jl,该镂空部与该铝板的上下侧的间距均为J2,该铝板的长度为L,该铝板的宽度为W,其中:L= n*B+(n-l)*Jl+2*J3,n表示镂空部的个数;W = A+2*J2。在一实施例中,铝板的长度L为550mm,铝板的宽度W为15mm,镂空部51的个数η为15,镂空部51的高度A为8.8mm,镂空部51的宽度B为23mm,镂空部51两两之间的间距Jl为8mm,镂空部51与该铝板50的上下侧的间距均为3.1mm,最左侧的镂空部51与该铝板50最左侧间距为75mm,最右侧的镂空部51与该铝板50最右侧边距也为75mm。进一步的,还可将该镂空部51沿该铝板50的长度方向均匀排列多行(即排列成一个矩阵),距离该铝板最左侧的镂空部与该铝板50最左侧间距为G3,距离该铝板最右侧的镂空部与该铝板50最右侧间距也为G3,该镂空部的高度为A,该镂空部的宽度为B,该镂空部之间的横向间距为G1,该镂空部之间的纵向间距为G4,距离该铝板最上侧的镂空部与该铝板的上侧的间距为G2,距离该铝板最下侧的镂空部与该铝板的下侧的间距也为G2,该铝板的长度为L,该铝板的宽度为W,其中:L = N*B+(n-l)*Gl+2*G3,N表示沿铝板长度方向的镂空部的个数;W = M*A+(m-l)*Gl+2*G2,M表示沿铝板宽度方向的镂空部的个数。进一步的,该镂空部51形成一个标识。如图2所示,该镂空部51形成的标识为MD字样,可使得该铝板更加美观。如图4所示,该镂空部51形成的标识为Midea字样。同样的,也可以将该镂空部51形成其他标识。将该镂空部形成一个标识,既可使得PTC电加热器透气效果佳,外观又美观,也不影响铝板50的强度。进一步的,如图1所示,该散热器40包括多个等间距排列的波纹散热片41,该波纹散热片41的波纹密度(波纹密度指两相邻波纹中心距离)和边框厚度可根据实际需要设置,如可将波纹密度设置为5mm,将边框厚度设置为0.5mm。该PTC电加热器的功率大小与波纹散热片41的波纹密度和边框厚度有关,增加波纹散热片41的波纹密度或减小波纹散热片41的边框厚度,也可提高PTC电加热器的发热功率。进一步的,该波纹散热片41与该铝管10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTC电加热器,包括中空的铝管、设于所述铝管内的PTC发热组件、封堵所述铝管两端的封盖、设于所述铝管外表面的散热器以及设于所述散热器外表面的铝板;其特征在于,所述铝板上设有镂空部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程毅
申请(专利权)人:美的集团武汉制冷设备有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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