PTC电加热器及空调器室内机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC电加热器，包括中空的铝管、设于所述铝管内的PTC发热组件、封堵所述铝管两端的封盖、设于所述铝管外表面的散热器以及设于所述散热器外表面的铝板；所述铝板上设有镂空部。本实用新型专利技术还公开了一种空调器室内机。采用本实用新型专利技术的技术方案，当PTC电加热器通电工作时，可通过镂空部释放热气流，避免了热气流与铝板撞击，解决了PTC电加热器的噪声问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热
，尤其涉及一种PTC电加热器及空调器室内机。
技术介绍
PCT(Positive Temperature Coefficient)电加热器应用非常广泛，广泛适用于空调器室内机。而目前市场上普遍使用的PTC电加热器，其散热器外表面的铝板上没有开孔，为完整的平面式结构；当该PTC电加热器在通电工作过程中，由于热气流会与铝板表面发生撞击而产生嗡嗡的噪音，给用户带来不良影响。上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PTC电加热器，旨在解决现有PTC电加热器因热气流与铝板表面发生撞击而产生噪音的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种PTC电加热器，包括中空的铝管、设于所述铝管内的PTC发热组件、封堵所述铝管两端的封盖、设于所述铝管外表面的散热器以及设于所述散热器外表面的铝板；所述铝板上设有镂空部。优选地，所述PTC发热组件包括PTC发热片、设于所述PTC发热片两端的零功率片、上下包裹所述PTC发热片与各零功率片的正电极板及负电极板，以及包裹所述正电极板与负电极板的绝缘膜。优选地，所述镂空部有多个。优选地，所述镂空部均匀设置在所述铝板上。优选地，所述镂空部沿所述铝板的长度方向均匀排列，距离所述铝板最左侧的镂空部与所述铝板最左侧间距为J3，距离所述铝板最右侧的镂空部与所述铝板最右侧间距也为J3，所述镂空部的高度为A，所述镂空部的宽度为B，所述镂空部之间的间距为Jl，所述镂空部与所述铝板的上下侧的间距均为J2，所述铝板的长度为L，所述铝板的宽度为W，其中:L = n*B+(n-l)*Jl+2*J3，η 表示镂空部的个数；W = A+2*J2。优选地，所述镂空部形成一个标识。优选地，所述散热器包括多个等间距排列的波纹散热片。优选地，所述波纹散热片与所述铝管通过胶剂固定连接。优选地，所述波纹散热片与所述铝管通过真空热焊固定连接。此外，为实现上述目的，本技术还提供一种空调器室内机，其包括上述任一项技术方案中所述PTC电加热器。本技术提供一种PTC电加热器及空调器室内机，在PTC电加热器的铝板上设置镂空部，当PTC电加热器通电工作时，可通过镂空部释放热气流，避免了热气流与铝板撞击，解决了 PTC电加热器的噪声问题。【附图说明】图1为本技术PTC电加热器一实施例正视图；图2为本技术PTC电加热器一实施例俯视图；图3为图1的局部放大示意图；图4为图1中铝板的一实施例示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种PTC电加热器，参照图1、图2和图3，在一实施例中，该PTC电加热器包括中空的铝管10、设于该铝管10内的PTC发热组件20、封堵该铝管10两端的封盖30、设于该铝管10外表面的散热器40以及设于该散热器40外表面的铝板50 ;该铝板50上设有镂空部51。封盖30采用硅胶制成，可避免短路风险，也对内部的PTC发热组件20起到很好的密封防潮作用。在封盖30外侧铆接两个端子60，该两个端子60分别用于连接外部电源。铝管10上的散热器40为两组，分别设置在铝管10的上下侧面上。该PTC电发热器通过两个端子60接通外部电源工作时，可通过镂空部51释放热气流，避免了热气流与铝板50撞击，解决了 PTC电加热器的噪声问题。该PTC发热组件20包括PTC发热片21、设于该PTC发热片21两端的零功率片22、上下包裹该PTC发热片21与各零功率片22的正电极板23及负电极板24，以及包裹该正电极板23与负电极板24的绝缘膜25。在本实施例中，零功率片22位于PTC发热片21的两端，PTC发热组件20的该部位表面温度较低，便于与外部组件灵活配合使用。根据实际需要，该PTC发热组件20中的PTC发热片21可以设置多个，均匀分布在铝管中，使得发热更加均匀。该PTC电加热器的功率大小与PTC发热片21的厚度有关，一般的，减小PTC发热片21的厚度，该PTC发热片21的功率就大。在实际应用中，合理选择PTC发热片21的厚度以获得安全性好且能达到所需功率的PTC电加热器。该绝缘膜25可以是硅胶。该PTC发热片21是正温度系数热敏电阻。进一步的，该镂空部51有多个。可根据铝板50的长度和散热需要设置合适数量的镂空部，如可设置15个。进一步的，该镂空部51均匀设置在该铝板50上，使得热气流可方便沿着就近的镂空部流出，加快热气流排出速度，减少热气流撞击铝板，进而减少因热气流与铝板撞击而产生的噪音。可将镂空部均匀设置在铝板中间。进一步的，如图2所示，该镂空部51沿该铝板50的长度方向均匀排列，距离该铝板最左侧的镂空部与该铝板50最左侧间距为J3，距离该铝板最右侧的镂空部与该铝板50最右侧间距也为J3，该镂空部的高度为A，该镂空部的宽度为B，该镂空部之间的间距为Jl，该镂空部与该铝板的上下侧的间距均为J2，该铝板的长度为L，该铝板的宽度为W，其中:L= n*B+(n-l)*Jl+2*J3，n表示镂空部的个数；W = A+2*J2。在一实施例中，铝板的长度L为550mm，铝板的宽度W为15mm，镂空部51的个数η为15，镂空部51的高度A为8.8mm，镂空部51的宽度B为23mm，镂空部51两两之间的间距Jl为8mm，镂空部51与该铝板50的上下侧的间距均为3.1mm,最左侧的镂空部51与该铝板50最左侧间距为75mm，最右侧的镂空部51与该铝板50最右侧边距也为75mm。进一步的，还可将该镂空部51沿该铝板50的长度方向均匀排列多行(即排列成一个矩阵)，距离该铝板最左侧的镂空部与该铝板50最左侧间距为G3，距离该铝板最右侧的镂空部与该铝板50最右侧间距也为G3，该镂空部的高度为A，该镂空部的宽度为B，该镂空部之间的横向间距为G1，该镂空部之间的纵向间距为G4，距离该铝板最上侧的镂空部与该铝板的上侧的间距为G2，距离该铝板最下侧的镂空部与该铝板的下侧的间距也为G2，该铝板的长度为L，该铝板的宽度为W，其中:L = N*B+(n-l)*Gl+2*G3，N表示沿铝板长度方向的镂空部的个数；W = M*A+(m-l)*Gl+2*G2，M表示沿铝板宽度方向的镂空部的个数。进一步的，该镂空部51形成一个标识。如图2所示，该镂空部51形成的标识为MD字样，可使得该铝板更加美观。如图4所示，该镂空部51形成的标识为Midea字样。同样的，也可以将该镂空部51形成其他标识。将该镂空部形成一个标识，既可使得PTC电加热器透气效果佳，外观又美观，也不影响铝板50的强度。进一步的，如图1所示，该散热器40包括多个等间距排列的波纹散热片41，该波纹散热片41的波纹密度(波纹密度指两相邻波纹中心距离)和边框厚度可根据实际需要设置，如可将波纹密度设置为5mm，将边框厚度设置为0.5mm。该PTC电加热器的功率大小与波纹散热片41的波纹密度和边框厚度有关，增加波纹散热片41的波纹密度或减小波纹散热片41的边框厚度，也可提高PTC电加热器的发热功率。进一步的，该波纹散热片41与该铝管10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTC电加热器，包括中空的铝管、设于所述铝管内的PTC发热组件、封堵所述铝管两端的封盖、设于所述铝管外表面的散热器以及设于所述散热器外表面的铝板；其特征在于，所述铝板上设有镂空部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程毅，
申请(专利权)人：美的集团武汉制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42