一种通用明装风机盘管外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用明装风机盘管外壳，包括前面板、左转角板、右转角板、活动出风栅和回风格栅，还包括回风格栅左安装座和回风格栅右安装座，前面板、左转角板和右转角板均为独立体，左转角板包括左转角板本体、左底座、接线盒和接线盒盖，右转角板包括右转角板本体和右底座，左转角板和右转角板分别组装在前面板的左右两侧上，左转角板和右转角板上相对于活动出风栅的一端均设有隔风板，回风格栅左安装座和回风格栅右安装座分别组装在左底座和右底座上，回风格栅两端分别插接在回风格栅左安装座和回风格栅右安装座上，具有结构合理、设计新颖且通用性强的特点，不仅维修组装方便，劳动强度小，更换成本低，且外形美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外壳，具体的说是一种通用明装风机盘管外壳。
技术介绍
目前的通用明装风机盘管外壳一般包括前面板、左转角板、右转角板、出风栅、回风格栅、左底座、右底座、接线盒和接线盒盖，由于前面板、左转角板和右转角板一体压铸成型来作为壳身，当内部需要进行接管时就必须将整个壳身拆卸，劳动强度大，当壳身的其中一部分进行损坏时，需要将整个壳身进行更换，更换成本高；接线盒和底座都是独立的，需要将其单独组装到壳身上，组装繁琐，且目前独立的接线盒上还需设有隔风板，制作麻烦；再者回风格栅一般都是直接用螺钉固定在壳身的前面板底部，不仅外形不美观，安装拆卸麻烦，且使得不同机组的壳身前面板都不能通用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构合理、设计新颖且通用性强的通用明装风机盘管外壳，不仅维修组装方便，劳动强度小，更换成本低，且外形美观。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种通用明装风机盘管外壳，包括前面板、左转角板、右转角板、活动出风栅和回风格栅，还包括回风格栅左安装座和回风格栅右安装座，前面板、左转角板和右转角板均为独立体，左转角板包括左转角板本体、左底座、接线盒和接线盒盖，左底座和接线盒分别位于左转角板本体的底部和顶部，所述左底座与所述左转角板本体一体压铸成型，所述右转角板包括右转角板本体和右底座，所述右底座位于右转角板本体的底部，并与右转角板本体一体压铸成型，所述左转角板和所述右转角板分别组装在所述前面板的左右两侧上，所述活动出风栅组装在前面板顶部，且位于左转角板和右转角板之间，所述左转角板和所述右转角板上相对于活动出风栅的一端均设有隔风板，回风格栅左安装座和回风格栅右安装座分别组装在左底座和右底座上，所述回风格栅两端分别插接在所述回风格栅左安装座和所述回风格栅右安装座上。作为优选，所述左转角板和所述右转角板上相对于所述活动出风栅的一端均设有隔风板插接榫头，所述隔风板插接榫头中插接有隔风板。作为优选，所述回风格栅上方还设有滤网卡条。本技术的有效成果:本技术结构简单，设计新颖，将前面板、左转角板和右转角板均设为独立体，维修或者接管或者部分损坏时只要拆卸其中一块就行了，有便于接管维修以及更换，不仅劳动强度小，且更换成本低；将左转角板和右转角板均设计成一体，不仅组装方便，且整体强度大；对隔风板的位置固定进行了设计，有效解决了传统存在的制作麻烦的问题；回风格栅左安装座和回风格栅右安装座的设计，不仅外形美观，且便于回风格栅的安装与拆卸，且使得前面板的通用性增强；再者由于在回风格栅上方设计了滤网卡条，有利于滤网的安装、清洗及维修。综上所述，本技术具有结构合理、设计新颖且通用性强的特点，不仅维修组装方便，劳动强度小，更换成本低，且外形美观。【附图说明】图1是本技术的立体图。图2是图1中左转角板的立体图。图中:1_前面板，2-左转角板，3-右转角板，4-活动出风栅，5-回风格栅，6-回风格栅左安装座，7-回风格栅右安装座，8-左转角板本体，9-左底座，10-接线盒，11-接线盒盖，12-右转角板本体，13-右底座，14-隔风板，15-隔风板插接榫头，16-滤网卡条。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1、图2所示，本技术公开了一种通用明装风机盘管外壳，包括前面板1、左转角板2、右转角板3、活动出风栅4和回风格栅5，还包括回风格栅左安装座6和回风格栅右安装座7，前面板1、左转角板2和右转角板3均为独立体，左转角板2包括左转角板本体8、左底座9、接线盒10和接线盒盖11，左底座9和接线盒10分别位于左转角板本体8的底部和顶部，左底座9与左转角板本体8 一体压铸成型，右转角板3包括右转角板本体12和右底座13，右底座13位于右转角板本体12的底部，并与右转角板本体12 —体压铸成型，左转角板2和右转角板3分别组装在前面板I的左右两侧上，活动出风栅4组装在前面板I顶部，且位于左转角板2和右转角板3之间，左转角板2和右转角板3上相对于活动出风栅4的一端均设有隔风板14，回风格栅左安装座6和回风格栅右安装座7分别组装在左底座9和右底座13上，回风格栅5两端分别插接在回风格栅左安装座6和回风格栅右安装座7上，左转角板2和右转角板3上相对于活动出风栅4的一端均设有隔风板插接榫头15，隔风板插接榫头15中插接有隔风板14，回风格栅5上方还设有滤网卡条16。本技术结构简单，设计新颖，将前面板1、左转角板2和右转角板3均设为独立体，维修或者接管或者部分损坏时只要拆卸其中一块就行了，有便于接管维修以及更换，不仅劳动强度小，且更换成本低；将左转角板2和右转角板3均设计成一体，不仅组装方便，且整体强度大；对隔风板14的位置固定进行了设计，有效解决了传统存在的制作麻烦的问题；回风格栅左安装座6和回风格栅右安装座7的设计，不仅外形美观，且便于回风格栅5的安装与拆卸，且使得前面板I的通用性增强；再者由于在回风格栅5上方设计了滤网卡条16，有利于滤网的安装、清洗及维修。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种通用明装风机盘管外壳，包括前面板(I)、左转角板(2)、右转角板(3)、活动出风栅(4)和回风格栅(5)，其特征在于:还包括回风格栅左安装座(6)和回风格栅右安装座(7)，前面板(I)、左转角板(2)和右转角板(3)均为独立体，左转角板(2)包括左转角板本体(8)、左底座(9)、接线盒(10)和接线盒盖(11)，左底座(9)和接线盒(10)分别位于左转角板本体(8)的底部和顶部，所述左底座(9)与所述左转角板本体(8) —体压铸成型，所述右转角板(3)包括右转角板本体(12)和右底座(13)，所述右底座(13)位于右转角板本体(12)的底部，并与右转角板本体(12) —体压铸成型，所述左转角板(2)和所述右转角板(3)分别组装在所述前面板(I)的左右两侧上，所述活动出风栅(4)组装在前面板(I)顶部，且位于左转角板(2)和右转角板(3)之间，所述左转角板(2)和所述右转角板(3)上相对于活动出风栅⑷的一端均设有隔风板(14)，回风格栅左安装座(6)和回风格栅右安装座(7)分别组装在左底座(9)和右底座(13)上，所述回风格栅(5)两端分别插接在所述回风格栅左安装座(6)和所述回风格栅右安装座(7)上。2.根据权利要求1所述的通用明装风机盘管外壳，其特征在于:所述左转角板(2)和所述右转角板(3)上相对于所述活动出风栅(4)的一端均设有隔风板插接榫头(15)，所述隔风板插接榫头(15)中插接有隔风板(14)。3.根据权利要求1所述的通用明装风机盘管外壳，其特征在于:所述回风格栅(5)上方还设有滤网卡条(16)。【专利摘要】本技术公开了一种通用明装风机盘管外壳，包括前面板、左转角板、右转角板、活动出风栅和回风格栅，还包括回风格栅左安装座和回风格栅右安装座，前面板、左转角板和右转角板均为独立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用明装风机盘管外壳，包括前面板(1)、左转角板(2)、右转角板(3)、活动出风栅(4)和回风格栅(5)，其特征在于：还包括回风格栅左安装座(6)和回风格栅右安装座(7)，前面板(1)、左转角板(2)和右转角板(3)均为独立体，左转角板(2)包括左转角板本体(8)、左底座(9)、接线盒(10)和接线盒盖(11)，左底座(9)和接线盒(10)分别位于左转角板本体(8)的底部和顶部，所述左底座(9)与所述左转角板本体(8)一体压铸成型，所述右转角板(3)包括右转角板本体(12)和右底座(13)，所述右底座(13)位于右转角板本体(12)的底部，并与右转角板本体(12)一体压铸成型，所述左转角板(2)和所述右转角板(3)分别组装在所述前面板(1)的左右两侧上，所述活动出风栅(4)组装在前面板(1)顶部，且位于左转角板(2)和右转角板(3)之间，所述左转角板(2)和所述右转角板(3)上相对于活动出风栅(4)的一端均设有隔风板(14)，回风格栅左安装座(6)和回风格栅右安装座(7)分别组装在左底座(9)和右底座(13)上，所述回风格栅(5)两端分别插接在所述回风格栅左安装座(6)和所述回风格栅右安装座(7)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊健，许旭东，李雪飞，揭少平，陈俊达，章潮江，
申请(专利权)人：浙江汇隆空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33