一种利用残损人民币销毁废料制浆造纸的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用残损人民币销毁废料制浆造纸的方法，包括以下步骤：将废料依次进行破碎筛选、碱性脱墨、高浓挤压脱水、高浓氧化解离、高频疏解、三级除渣脱防伪线、两段洗涤成浆和纸机抄造，得到纸张。与现有技术相比，本发明专利技术不仅将废料进行安全处置，而且实现了再生制浆造纸，形成的纸张具有柔韧、强度高、吸水力强、白度高等特点，纸浆质量高。此外，本发明专利技术提供的方法投资省、生产成本低、纸浆得率高、无污染，安全环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸
，尤其涉及一种利用残损人民币销毁废料制浆造纸的方法。
技术介绍
随着经济的发展，我国每年都有4~5万吨的残损人民币被销毁，销毁后的废料大量焚烧和掩埋，这样不仅给环境造成污染，而且，掩埋后的废料不能降解，也达不到销毁保密的要求，造成不安全因素。另一方面，制造人民币的原料是一等棉花，按棉浆的特性，其柔韧、吸水性强、有拉力、是制造生活用纸的最好原料，因此，这样的好原料被扔掉，是对资源的极大浪费。由于经济的发展和环保的要求，各种废纸原料的再生纸应运而生，再生纸造纸技术迅速发展和成熟，开发利用废纸造纸已成为当务之急。但是残损人民币销毁废料的再利用仍存在技术难点，到目前为止仍然处于实验室的研发阶段，没有投入正常生产运行。币纸是高湿强纸，币纸中加入了大量的助剂，将币纸解离成合格的纸浆需要复杂的工艺。现有技术中，币纸的销毁工艺是用蒸球高温、高碱长时间蒸煮，该工艺不仅浪费能源、产生的污水污染环境，而且蒸浆质量低，白度底、强度低、得率较低，尤其是销毁废料蒸煮后得率仅有50%，损失非常严重。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种利用残损人民币销毁废料制浆造纸的方法，该方法生产成本低，纸浆得率高，纸浆质量高，无污染。有鉴于此，本专利技术提供了一种利用残损人民币销毁废料制浆造纸的方法，包括以下步骤：将销毁废料依次进行破碎筛选、碱性脱墨、高浓挤压脱水、高浓氧化解离、高频疏解、三级除渣脱防伪线、两段洗涤成浆和纸机抄造，得到纸张。优选的，所述破碎筛选步骤具体为：将销毁废料打散，经过破碎机破碎，然后通过9~11目的网眼筛。优选的，所述碱性脱墨的料液质量比为1：6~7，碱与废料的质量比为2~4%，温度为85~95℃，保温时间为40~50分钟。优选的，所述高浓挤压脱水的出浆浓度为25~30%。优选的，所述高浓氧化解离的温度为85~95℃，保温时间为60~90分钟，浆料浓度为8~15%。优选的，所述高频疏解采用高频疏解机，所述高频疏解机的转数为2800~3000转/分，进口浆浓度为4%~5%。优选的，所述三级除渣脱防伪线包括：将高频疏解形成的纸浆依次进行高频跳筛、一道压力筛、二道压力缝筛和二道锥型除渣器。优选的，两段洗涤成浆采用ZGX高速洗浆机，进口浓度为0.8~1.0%，出口浓度为8~10%。优选的，两段洗涤成浆形成的纸浆的白度为78%~80%，叩解度为40SR。优选的，出浆得率为70~85%。本专利技术提供了一种利用残损人民币销毁废料制浆造纸的方法，包括以下步骤：将废料依次进行破碎筛选、碱性脱墨、高浓挤压脱水、高浓氧化解离、高频疏解、三级除渣脱防伪线、两段洗涤成浆和纸机抄造，得到纸张。与现有技术相比，本专利技术不仅安全销毁残损人民币，而且实现了再生制浆造纸，形成的纸张具有柔韧、强度高、吸水力强、白度高等特点，纸浆质量高。此外，本专利技术提供的方法投资省、生产成本低、纸浆得率高、无污染，安全环保。附图说明图1为本专利技术实施例采用的生产工艺流程图。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术实施例公开了一种利用残损人民币销毁废料制浆造纸的方法，包括以下步骤：将废料依次进行破碎筛选、碱性脱墨、高浓挤压脱水、高浓氧化解离、高频疏解、三级除渣脱防伪线、两段洗涤成浆和纸机抄造，得到纸张。作为优选方案，所述残损人民币优选为银行销毁的直径为3~5毫米的废料。为了节约能源和提高得率，优选将内部碎末筛除。所述破碎筛选步骤优选具体为：将废料打散，经过破碎机破碎，然后通过9~11目的网眼筛；所述网眼筛优选为10目。其中，所述残损人民币销毁废料优选压成8厘米高，直径为3~5厘米的圆柱体形状。由于残损人民币销毁废料表面是油墨和表面施胶剂，该物质必须先除去，才能使纸浆解离。破碎筛选后，破碎的废料呈白色纸片状，本专利技术将其进行碱性脱墨，优选在高浓搅拌罐中进行，向所述高浓搅拌罐中加入水、汽、碱等。作为优选方案，所述碱性脱墨的料液质量比为1：6~7，碱与废料的质量比为2~4%，温度为85~95℃，保温时间为40~50分钟。优选的，所述碱性脱墨的料液质量比为1：6.7，碱与废料的质量比例为3%，温度为90℃，保温时间为45分钟，放料pH值为9~10。碱性脱墨后进行高浓挤压脱水，脱去废液，呈白色。所述高浓挤压脱水优选在高浓挤浆机中进行，所述高浓挤浆机优选采用山东滕州市建兴环保机械厂生产的新型JX系列高效黑液提取机。所述高浓挤压脱水采用的筛板优选为不锈钢板，筛孔直径优选为2毫米，出浆浓度优选为25~30%。高浓挤压脱水挤压的滤液优选单独储存，用于处理锅炉烟道气吸收SO2。由于高浓挤压脱水得到的纸片仍有湿强，未解离成纸浆，需要进一步解离，具体包括高浓氧化解离和高频疏解。所述高浓氧化解离优选采用高浓水力碎浆机，更优选为不锈钢的高浓水力碎浆机，更优选为山东晨钟机械有限公司生产的SZG损纸碎浆机。在高浓氧化解离过程中，优选加入蒸汽、解离剂和氧化剂，对纸片进行解离。根据原料内含有的湿强剂种类不同而采用不同的解离剂，其中，加入的湿强剂为PAE则采用双氧水解离；如果为三聚氰胺甲醛树脂则加入硫酸铝解离。作为优选方案，所述高浓氧化解离的温度为85~95℃，保温时间为60~90分钟，浆料浓度为8~15%，解离剂的加入量优选为2~5%；所述高浓氧化解离的温度优选为90℃。高浓氧化解离后，得到的出口浆为纸片状的纸料。高浓氧化解离完成后，将高浓氧化解离得到的出口浆进行高频疏解。所述高频疏解优选采用高频疏解机，所述高频疏解机的电机功率优选为55千瓦，转数优选为2800~3000转/分，更优选为2900转/分，进口浆浓度优选为4%~5%，进出口安装阀门管道为不锈钢，其具有耐腐蚀性。高频疏解完成后，出口浆已成均匀的纸浆状态，无纸片；白度优选为72~75度。由于残损人民币销毁废料中有小块的防伪线，因此必须除去。所述三级除渣脱防伪线包括：将高频疏解形成的纸浆依次进行高频跳筛、一道压力筛、二道压力缝筛和二道锥型除渣器。更优选为：第一级：高频跳筛，筛孔直径优选为3毫米，电机功率优选为4千瓦，4级；进浆浓度优选为1.5% 第二级：一道压力筛，圆孔，直径优选为2.0毫米，尾浆通过高频跳筛除渣；二道压力缝筛，缝宽：0.15毫米，尾浆通过高频跳筛，筛板是缝板，缝宽优选为1毫米；尾浆通过跳筛。第三级：一道锥型除渣器，二道锥形除渣器，除渣浓度优选为0.8~1.0%。为了保证纸浆的清洁度，除渣后的纸浆要经过洗涤。所述两段洗涤成浆优选采用ZGX高速洗浆机，进口浓度优选为0.8~1.0%，出口浓度优选为8~10%。在本专利技术中，除洗浆外，全流程全部使用纸机白水，喷淋和稀释。两段洗涤成浆形成的纸浆的白度优选为78%~80%，叩解度优选为40SR。出浆得率优选为70~85%，更优选为80%。通过以上流程处理过的纸浆，已成为合格的上网浆，通过纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用残损人民币销毁废料制浆造纸的方法，其特征在于，包括以下步骤：将销毁废料依次进行破碎筛选、碱性脱墨、高浓挤压脱水、高浓氧化解离、高频疏解、三级除渣脱防伪线、两段洗涤成浆和纸机抄造，得到纸张。

【技术特征摘要】
1.一种利用残损人民币销毁废料制浆造纸的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将销毁废料依次进行破碎筛选、碱性脱墨、高浓挤压脱水、高浓氧化解离、高频疏解、三级除渣脱防伪线、两段洗涤成浆和纸机抄造，得到纸张。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述破碎筛选步骤具体为：
将销毁废料打散，经过破碎机破碎，然后通过9~11目的网眼筛。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱性脱墨的料液质量比为1：6~7，碱与废料的质量比为2~4%，温度为85~95℃，保温时间为40~50分钟。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高浓挤压脱水的出浆浓度为25~30%。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高浓氧化解离的温度为85~95℃，保...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑睿斌，
申请(专利权)人：河北大发纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13