本实用新型专利技术涉及一种废弃脱硝催化剂回收装置，属于化工设备技术领域。所述的废弃脱硝催化剂回收装置，高压水枪与催化剂储罐、第一清洗罐、第二清洗罐、pH调节罐、干燥器、粉碎机和筛选器依次相连，所述第一清洗罐、第二清洗罐和pH调节罐均与超声波发生器相连；所述第一清洗罐的底部和第二清洗罐的底部还均与废液回收罐相连；pH调节罐顶部分别与尿素溶液加料器和pH测试仪相连。本实用新型专利技术结构简单、节能、环保且操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废弃脱硝催化剂回收装置，属于化工设备
技术介绍
废弃脱硝催化剂中含有钒等对机体及环境有危害的物质，将废弃脱硝催化剂丢弃是对公众利益的间接损害。如将废料直接回收，又存在如下问题:废旧催化剂中吸附了大量的金属离子，这些金属离子会占据了反应的活性位；同时，催化剂使用过程中产生的硫胺等物质，进入了催化剂的介孔孔隙中形成结垢，从而降低了反应效率。需要将这些不利因素去除后，才能进行有效的回收。目前，对于脱硝催化剂的回收主要集中在两方面，一方面是对脱硝催化剂中的有用成分进行回收，一方面是对脱硝催化剂处理后进行整体再生回收。而对脱硝催化剂处理后进行整体再生回收时，无法对运行过程中已经发生机械损害的部分进行有效回收。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种废弃脱硝催化剂回收装置，其结构简单、节能环保且操作方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的废弃脱硝催化剂回收装置，高压水枪与催化剂储罐、第一清洗罐、第二清洗罐、pH调节罐、干燥器、粉碎机和筛选器依次相连，所述第一清洗罐、第二清洗罐和pH调节罐均与超声波发生器相连；所述第一清洗罐的底部和第二清洗罐的底部还与废液回收罐相连；pH调节罐顶部分别与尿素溶液加料器和pH测试仪相连。所述高压水枪与压力调节表相连。所述第一清洗罐的底部和第二清洗罐的底部与废液回收罐相连的管线上均设有阀门。所述的废弃脱硝催化剂回收装置运行时，启动高压水枪，调节压力调节表上的压力，对催化剂储罐中的废弃脱硝催化剂进行冲洗，直至催化剂表面的灰尘完全除去；将冲洗干净的催化剂浸泡在装有10-40wt%硝酸的第一清洗罐中，启动超声波发生器进行超声清洗，以除去废弃脱硝催化剂介孔孔隙中附着的铵盐、碱金属离子等；将用硝酸浸泡后的催化剂转移至装有5-10wt%硝酸的第二清洗罐中，启动超声波发生器进行超声清洗，使废弃催化剂孔隙中附着的铵盐、碱金属离子进一步释放，第一清洗罐和第二清洗罐中清洗后的废液收集至废液回收罐；启动超声波发生器，用l_10wt%尿素溶液调节二次清洗后的催化剂的pH至6.5-7.0;将中和后的催化剂进行烘干、粉碎、筛选，所得催化剂即可进行生产使用。本技术所具有的有益效果是:本技术中利用清洗罐中的硝酸对废弃的脱硝催化剂进行浸泡清洗，不但有效去除了催化剂孔隙中附着的铵盐、碱金属离子等，还利用硝酸的强氧化性，对催化剂内部的介孔进行了有效的疏通，使得催化剂的有效比表面积和反应面积增大。本技术结构简单、节能、环保且操作方便，处理后的脱硝催化剂负载量增大，可代替部分脱硝催化剂用于催化脱硝反应，节约了催化剂的成本，减少了固体废弃物对环境的污染，实现了废物的再利用。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图中:1、高压水枪；2、压力调节表；3、催化剂储罐；4、第一清洗罐；5、第二清洗罐；6、pH测试仪；7、尿素溶液加料器；8、pH调节罐；9、干燥器；10、粉碎机；11、筛选器；12、超声波发生器；13、废液回收罐；14、阀门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:实施例1如图1所示，所述的废弃脱硝催化剂回收装置，高压水枪I与催化剂储罐3、第一清洗罐4、第二清洗罐5、pH调节罐8、干燥器9、粉碎机10和筛选器11依次相连，所述第一清洗罐4、第二清洗罐5和pH调节罐8均与超声波发生器12相连；所述第一清洗罐4的底部和第二清洗罐5的底部还与废液回收罐13相连；pH调节罐8顶部分别与尿素溶液加料器7和pH测试仪6相连。所述高压水枪I与压力调节表2相连。所述第一清洗罐4的底部和第二清洗罐5的底部与废液回收罐13相连的管线上均设有阀门14。所述的废弃脱硝催化剂回收装置运行时，启动高压水枪1，调节压力调节表2上的压力，对催化剂储罐3中的废弃脱硝催化剂进行冲洗，直至催化剂表面的灰尘完全除去；将冲洗干净的催化剂浸泡在装有40wt%硝酸的第一清洗罐4中，启动超声波发生器12进行超声清洗，以除去废弃脱硝催化剂介孔孔隙中附着的铵盐、碱金属离子等；将用硝酸浸泡后的催化剂转移至装有10wt%硝酸的第二清洗罐5中，启动超声波发生器12进行超声清洗，使废弃催化剂孔隙中附着的铵盐、碱金属离子进一步释放，第一清洗罐4和第二清洗罐5中清洗后的废液收集至废液回收罐13 ;启动超声波发生器12，用10被％尿素溶液调节二次清洗后的催化剂的pH至7.0 ;将中和后的催化剂进行烘干、粉碎、筛选，所得催化剂即可进行生产使用。【主权项】1.一种废弃脱硝催化剂回收装置，其特征在于:高压水枪(I)与催化剂储罐(3)、第一清洗罐(4)、第二清洗罐(5)、pH调节罐(8)、干燥器(9)、粉碎机(10)和筛选器(11)依次相连，所述第一清洗罐(4)、第二清洗罐(5)和pH调节罐⑶均与超声波发生器(12)相连；所述第一清洗罐⑷的底部和第二清洗罐(5)的底部还与废液回收罐(13)相连；pH调节罐(8)顶部分别与尿素溶液加料器(7)和pH测试仪(6)相连。2.根据权利要求1所述的废弃脱硝催化剂回收装置，其特征在于:高压水枪(I)与压力调节表(2)相连。3.根据权利要求1所述的废弃脱硝催化剂回收装置，其特征在于:第一清洗罐(4)的底部和第二清洗罐(5)的底部与废液回收罐(13)相连的管线上均设有阀门(14)。【专利摘要】本技术涉及一种废弃脱硝催化剂回收装置，属于化工设备
所述的废弃脱硝催化剂回收装置，高压水枪与催化剂储罐、第一清洗罐、第二清洗罐、pH调节罐、干燥器、粉碎机和筛选器依次相连，所述第一清洗罐、第二清洗罐和pH调节罐均与超声波发生器相连；所述第一清洗罐的底部和第二清洗罐的底部还均与废液回收罐相连；pH调节罐顶部分别与尿素溶液加料器和pH测试仪相连。本技术结构简单、节能、环保且操作方便。【IPC分类】B01D53-86, B01J38-48, B01J38-60, B01J35-10, B01D53-56【公开号】CN204448030【申请号】CN201420865830【专利技术人】荣卫龙, 杨江江, 边波, 巩晓, 巩长生 【申请人】山东爱亿普环保科技有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废弃脱硝催化剂回收装置，其特征在于：高压水枪(1)与催化剂储罐(3)、第一清洗罐(4)、第二清洗罐(5)、pH调节罐(8)、干燥器(9)、粉碎机(10)和筛选器(11)依次相连，所述第一清洗罐(4)、第二清洗罐(5)和pH调节罐(8)均与超声波发生器(12)相连；所述第一清洗罐(4)的底部和第二清洗罐(5)的底部还与废液回收罐(13)相连；pH调节罐(8)顶部分别与尿素溶液加料器(7)和pH测试仪(6)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：荣卫龙，杨江江，边波，巩晓，巩长生，
申请(专利权)人：山东爱亿普环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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