一种利于真菌孢子生产的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种利于真菌孢子生产的发酵罐，包括罐体和旋转门，旋转门上设置有用于将罐体与旋转门密封连接的旋转轴和固定螺母，罐体内设置有用于放置托料支架的托架，托料支架从上到下等间距的设置有放置托料槽的挡板，该挡板能左右旋转，托料槽底部设置有均匀分布的透气孔，托料支架下方设置有方便托料支架进出罐体的滑轮。该发酵罐不仅能够给微生物的发酵提供一个无杂菌的环境，还能让发酵罐内的物料与空气的接触更加充分，避免了部分物料接触不到空气。同时该发酵罐还能很好的沥掉物料中多余的水分，使其产孢量更大，适合于不能在液体或物料含水量大于100%的物料中产孢的微生物发酵生产。另外，该发酵罐设计合理，使用方便，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵装置
，具体涉及一种利于真菌孢子生产的发酵罐。
技术介绍
发酵罐是发酵生产过程中的重要设备，与传统的发酵容器相比，发酵罐具有明显的优势，例如发酵罐能够进行严格的灭菌，能够对发酵罐内的温度、压力以及空气流量自动进行检测等。在发酵过程中，发酵罐内的温度和无菌状态控制是至关重要的。现有的各种微生物发酵工程中所使用的发酵设备，为了让空气有效地分布在物料中，大多采用驱动设备带动搅拌设备对物料进行搅拌，让空气进入到物料中，此种方法虽然能改善物料与空气的接触面，但是在使用搅拌设备对物料进行搅拌的时候，有一部分物料沉入到发酵罐底部，成为搅拌设备搅拌的漏点，导致其无法与空气接触，再加上发酵罐底部物料中的水分较高，使得下层的物料产孢量少，另外使用搅拌设备对物料进行搅拌，容易导致杂菌进入到发酵罐内，造成发酵污染，影响微生物的发酵。
技术实现思路
为解决上述不足，本技术提供一种利于真菌孢子生产的发酵罐，不仅能够给微生物的发酵提供一个无杂菌的环境，还能让发酵罐内的物料与空气的接触更加充分，避免部分物料接触不到空气成为漏点。同时该发酵罐还能很好的沥掉物料中多余的水分，使其更适合用于不能在液体或物料含水量大于100%的物料中产孢的微生物发酵生产。另外，该发酵罐设计合理，使用方便，易于推广。为达到上述目的，本技术提供了一种利于真菌孢子生产的发酵罐，并采用如下技术方案:一种利于真菌孢子生产的发酵罐，包括罐体和旋转门，所述旋转门上设置有用于将罐体与旋转门密封连接的旋转轴和固定螺母，所述固定螺母等间距的分布在旋转门上，所述罐体内设置有放置托料支架的托架，所述托料支架从上到下等间距的设置有用于放置托料槽的挡板，该挡板能左右旋转90度，所述托料槽底部设置有均匀分布的透气孔，所述托料支架下方设置有方便托料支架进出罐体的滑轮。将物料均匀的平铺在各个托料槽上，再将各托料槽从下到上依次放在托料支架上的挡板上，即先将上层挡板向左或向右旋转90度，以方便将托料槽放在下层挡板上，该层托料槽放好后，将紧挨该层托料槽上方的挡板向右或向左旋转90度，回到挡板搁置物料时应在的位置，再将托料槽放在挡板上，以此类推，直到将托料槽分别搁置在各层挡板上。挡板能左右旋转使得各层托料槽的取拿或搁置变得相当方便。各挡板之间相互间隔一定的距离，有利于挡板上的托料槽中的物料充分的与罐体内的空气接触，避免了部分物料接触不到空气而影响微生物发酵产孢。托料槽底部设置有均匀分布的透气孔，除了能进一步的增加物料与空气的接触面，还能沥出物料中多余的水分，使得其产孢量更大。托料支架下方设置滑轮，能方便的将放置好物料的托料支架整体推入或推出到罐体内。进一步的，所述罐体上设置一接种进氧共用口和一尾气排出口，所述尾气排出口紧连罐体压力检测仪，所述接种、进氧共用口与罐体内接入管连通，该接入管经过弯折后，与托料支架上的主管道相连通。弯折后的接入管抗压能力更强，通过接种、进氧共用口增加罐体内的含氧量，有利于孢子的生产。进一步的，所述主管道沿托料支架布置，并在所述托料支架上的每层托料槽上方设置一分管道，每个分管道上等间距的设置喷头，使喷头均位于托料槽的上方。当需要给物料接种、喷洒药物、水以及酸碱等时，可通过主管道传输到各分管道，并通过各分管道上的喷头进行喷洒，此种设计最大的节约了成本，也最大的利用了空间，喷洒的更加均匀。进一步的，所述罐体包括内外两层结构，内外两层结构共同构成一个夹空层，且外层结构下方设置有用于向该夹空层注入冷水的入水口、夹空层排污口以及设置在夹空层排污口上的排污阀，其上方设置有冷水的出水口，该出水口外紧连夹套压力检测仪。通过向夹空层注入冷凝水，来控制夹空层温度，进而控制罐体内的温度。进一步的，还包括蒸汽灭菌设备，该蒸汽灭菌设备包括连通罐体上的尾气排出口且用于向罐体内注入水蒸汽的管道，该管道依次连接有角座阀、压力变送器以及用于蒸汽或空气过滤的过滤器。蒸汽灭菌设备能保证罐体内的物料不受其他杂菌影响，角座阀能保持蒸汽流速，压力变送器能将传感器感受到压力参数转变成标准的电信号，以供给显示。过滤器能够去掉蒸汽或空气中的一些杂质，避免给罐体内带来污染。进一步的，所述管道还连接一管道分支，该管道分支与接种、进氧共用口连通，该管道分支还依次连接有接种器和冷水过滤器。接种器用于给物料接种时盛装孢子悬乳液，当需要给物料增加含水量时，冷水通过冷水过滤器除掉微生物，再经过接种器、主管道和分管道喷洒与物料上。进一步的，所述罐体上设置有温度检测仪、湿度检测仪以及压力检测仪。能随时了解罐体内温度、湿度以及压力信息，以便进行相应的调节和控制，为物料的发酵提供一个合适的环境。进一步的，所述罐体下方还设置有排污管道和支撑罐体的支脚，所述排污管道由罐体内通向罐体外，所述排污管道处于罐体外的部分设置有排污阀。打开排污阀，通过排污管道排出罐体内的废弃物。支脚用于支撑罐体，以免罐体与地面直接接触，使用不当还存在给罐体带来杂菌的风险。进一步的，所述排污管道、接入管、主管道、分管道以及注入水蒸汽的管道均由不锈钢软管制成。锈钢软管不仅具有较强的抗压能力，还能适当的进行弯折。进一步的，所述旋转门上还设置有观察口、视灯口和门把手。视灯口为观察罐体内情况提供光源、观察口用于观察罐体内情况，门把手能方便操作中开关门。本技术有益效果:本技术提供了一种利于真菌孢子生产的发酵罐，在该发酵罐中的托料支架上设置了搁置托料槽的挡板，该挡板能左右旋转，使得托料槽的搁置或取拿都相当便捷。各挡板之间等间距设置，有利于挡板上的托料槽中的物料充分的与罐体内的空气接触，避免了部分物料接触不到空气影响孢子的生产。托料槽底部设置有均匀分布的透气孔，除了能进一步的增加物料与空气的接触面，还能沥出物料中多余的水分，使得其产孢量更大。托料支架下方设置滑轮，能方便的将放置好物料的托料支架整体推入或推出到罐体内。该发酵罐还设置了蒸汽灭菌设备，通过该蒸汽灭菌设备保证罐体内的物料不受其他杂菌影响。该发酵罐上设置了相应的湿度检测仪、温度检测仪以及压力检测仪，能够随时观测罐体内的湿度、温度以及压力信息以便进行相应的调节。该发酵罐将需要向物料喷洒的相关孢子、药物、水等通过接种、进氧共用口进入到接入管，经过托料支架上的主管道到各个分管道，进而通过喷头对各托料槽上的物料进行喷洒，此种设计最大的节约了成本，也最大的利用了空间，喷洒的更加均匀，使用方便，便于推广。因此，通过该发酵罐产生的孢子不仅数量多，而且质量高。另外，该发酵罐的排污管道等管道均由不锈钢软管制成，不仅具有很好地的抗压能力好，还具有能弯折的功能，且弯折后抗压能力更强。【附图说明】图1为本技术一种利于真菌孢子生产的发酵罐的结构图；图2为本技术一种利于真菌孢子生产的发酵罐的右视图。【具体实施方式】下面将结合附图和【具体实施方式】，对本技术进行进一步的说明。如图1和图2所示，一种利于真菌孢子生产的发酵罐，包括罐体1、旋转门15，托料支架25、托架20、托料槽2、滑轮19、挡板23、视灯口 11、主管道、分管道30、与分管道30连接的喷头、接种进氧共用口 12、接入管13、夹空层3、入水口 18、出水口 4、温度检测仪9、湿度检测仪10、压力检测仪7、蒸汽灭菌设备、排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利于真菌孢子生产的发酵罐，包括罐体（1）和旋转门（15），其特征在于，所述旋转门（15）上设置有用于将罐体（1）与旋转门（15）密封连接的旋转轴（17）和固定螺母（14），所述固定螺母（14）等间距的分布在旋转门（15）上，所述罐体（1）内设置有放置托料支架（25）的托架（20），所述托料支架（25）从上到下等间距的设置有用于放置托料槽（2）的挡板（23），该挡板（23）能左右旋转90度，所述托料槽（2）底部设置有均匀分布的透气孔，所述托料支架（25）下方设置有方便托料支架（25）进出罐体（1）的滑轮（19）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，黄小琴，张蕾，伍文宪，周西全，刘红雨，
申请(专利权)人：四川省农业科学院植物保护研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51