一种针杆曲柄制造技术

本实用新型专利技术提供了一种针杆曲柄，属于缝纫机技术领域。它解决了现有结构震动过大、造成缝纫机工作颤动、噪音大等问题。本针杆曲柄，包括设有主轴固定孔的曲柄体，曲柄体的上侧设有针杆连接耳，曲柄体的下侧设有呈扇环体状的凸块，其特征在于：所述的凸块的前侧面上设有向前凸起的弧形减震块，凸块的后侧面上设有向后凸起的扇环形减震块。本实用新型专利技术应用在缝纫机上，缝纫机工作时整体震动小，产生的噪音更小，使用者体验感觉更为平静，便于使用者集中精神进行缝纫，提高生产的品质和效率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机
，特指一种针杆曲柄。
技术介绍
针杆曲柄是缝纫机上的一个重要的零部件，在缝纫机工作中，缝纫机主轴传动针杆曲柄，针杆曲柄传动缝纫机针杆。现有结构中，针杆曲柄的结构均比较相似，如中国专利文献公开的侧切刀平缝机切边型式的调节机构，授权公告号(CN 202157182 U)，它包括针杆曲柄、刀杆凸轮等等组件，参见其附图中公开的针杆曲柄的结构，可见曲柄上设有主轴固定孔及连杆固定孔，曲柄下侧为扇形体的结构；又如一种用于工业缝纫机的针杆曲柄，授权公告号(CN 102828360 A)，它包括一个本体，本体包括一个扇形底座和一个四边形底座组成的底座，还包括一个垂直于底座的空心圆柱体，所述空心圆柱体用于防止针杆，所述四边形底座上设置一个固定孔和一个安装孔，上述第二种结构是第一种结构的一种改造，通过设置空心圆柱体使针杆曲柄的安装更为牢固，上述两个结构均为现有技术中常见的针杆曲柄，但在实际的应用中，存在着震动过大的缺陷，因此本技术针对针杆曲柄震动过大的问题进行了创新。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种针杆曲柄，它改进了针杆曲柄的结构设计，改变了针杆曲柄的重心，增加了针杆曲柄的整重，使安装本针杆曲柄的缝纫机在工作时，颤动小，噪音也随之降低，达到更好的使用效果。本技术的目的是这样实现的:一种针杆曲柄，包括设有主轴固定孔的曲柄体，曲柄体的上侧设有针杆连接耳，曲柄体的下侧设有呈扇环体状的凸块，其特征在于:所述的凸块的前侧面上设有向前凸起的弧形减震块，凸块的后侧面上设有向后凸起的扇环形减震块。在上述的一种针杆曲柄中，所述的呈扇环体状的凸块的中线与曲柄体竖直中线之间的夹角在5?25度。在上述的一种针杆曲柄中，所述的凸块的前侧面上设有向前凸起的弧形减震块的具体结构是:凸块前侧面的下侧向前凸起有呈月牙状的配重块，呈月牙状的弧形减震块设在配重块的前侧面，弧形减震块的下侧边、配重块的下侧边和凸块的下侧边相重叠设置。在上述的一种针杆曲柄中，所述的弧形减震块的中线与曲柄体竖直中线相重叠设置。在上述的一种针杆曲柄中，所述的扇环形减震块的外侧边与凸块的下侧边相重叠；扇环形减震块的半径r小于扇环体状凸块的半径R。在上述的一种针杆曲柄中，所述的曲柄体的后侧面上设有与主轴固定孔对应的轴套。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术结构设计中增加了弧形减震块及扇环形减震块，针杆曲柄的重心进行了调整，当针杆曲柄随着主轴旋转时，运动轨迹更为稳定，产生的颤动更小。2、本技术结构设计中增加了弧形减震块及扇环形减震块，针杆曲柄的整体重量得到了增加，由此在主轴旋转时，进一步减少了颤动，降低了缝纫机的噪音。3、本技术由于降低了缝纫机工作时针杆曲柄的颤动，因此缝纫机工作时整体震动小，产生的噪音更小，使用者体验感觉更为平静，便于使用者集中精神进行缝纫，提高生产的品质和效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图1中结构的左视图。图4是图1中结构的右视图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一4:为了方便将曲柄体2与凸块4进行区别，在图1及图4中画有弧形的虚线，虚线以上的结构是曲柄体2及针杆连接耳3，虚线以下的结构是凸块4。一种针杆曲柄，包括设有主轴固定孔I的曲柄体2，曲柄体的上侧设有针杆连接耳3，曲柄体的下侧设有呈扇环体状的凸块4，其特征在于:所述的凸块的前侧面上设有向前凸起的弧形减震块5，凸块的后侧面上设有向后凸起的扇环形减震块6。上述结构在现有技术上做出了改进，与现有技术的区别点在于:—是弧形减震块5的增加；二是扇环形减震块6的增加；其中:凸块前侧面的下侧向前凸起有呈月牙状的配重块9，呈月牙状的弧形减震块5设在配重块的前侧面，弧形减震块的下侧边、配重块的下侧边和凸块的下侧边相重叠设置，所述的弧形减震块的中线与曲柄体竖直中线相重叠设置；所述的扇环形减震块的外侧边与凸块的下侧边相重叠；扇环形减震块的半径r小于扇环体状凸块的半径R ;(参见图4)所述的呈扇环体状的凸块的中线7与曲柄体竖直中线8之间的夹角在5?25度。在实际的操作中，上述的凸块的中线7与曲柄体竖直中线8之间的夹角的最佳角度为15度。所述的弧形减震块的中线与曲柄体竖直中线相重叠设置。所述的扇环形减震块的外侧边与凸块的下侧边相重叠；扇环形减震块的半径r小于扇环体状凸块的半径R。所述的曲柄体的后侧面上设有与主轴固定孔对应的轴套10。本技术中所涉及的扇环是指一个圆环被扇形截得产生的结构。针杆曲柄在工作时，跟随主轴进行旋转，若是针杆曲柄的重心并没有位于针杆曲柄的中线位置，例如重心左倾或右倾或前倾或后倾，则会导致针杆曲柄在旋转时，产生偏离运动轨迹的颤动现象，这种现象会导致缝纫机工作时震动增大，使用者会直接感受到这种震动，同时震动的增大导致噪音的增大，缝纫机的品质因此而下降；本技术则是将针杆曲柄的重心得到调节，并且增加了针杆曲柄的整体重量，一是减少了针杆曲柄运动轨迹的偏离，避免了颤动现象；二是重量的增加使主轴及针杆连杆的颤动也随之减少；由此达到了很好的减震降噪音的直观效果。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种针杆曲柄，包括设有主轴固定孔(I)的曲柄体(2)，曲柄体的上侧设有针杆连接耳(3)，曲柄体的下侧设有呈扇环体状的凸块(4)，其特征在于:所述的凸块的前侧面上设有向前凸起的弧形减震块(5)，凸块的后侧面上设有向后凸起的扇环形减震块(6)。2.根据权利要求1所述的一种针杆曲柄，其特征在于:所述的呈扇环体状的凸块的中线(7)与曲柄体竖直中线⑶之间的夹角在5?25度。3.根据权利要求1所述的一种针杆曲柄，其特征在于:所述的凸块的前侧面上设有向前凸起的弧形减震块的具体结构是:凸块前侧面的下侧向前凸起有呈月牙状的配重块(9)，呈月牙状的弧形减震块(5)设在配重块的前侧面，弧形减震块的下侧边、配重块的下侧边和凸块的下侧边相重叠设置。4.根据权利要求1所述的一种针杆曲柄，其特征在于:所述的弧形减震块的中线与曲柄体竖直中线相重叠设置。5.根据权利要求1所述的一种针杆曲柄，其特征在于:所述的扇环形减震块的外侧边与凸块的下侧边相重叠；扇环形减震块的半径r小于扇环体状凸块的半径R。6.根据权利要求1所述的一种针杆曲柄，其特征在于:所述的曲柄体的后侧面上设有与主轴固定孔对应的轴套(10)。【专利摘要】本技术提供了一种针杆曲柄，属于缝纫机
它解决了现有结构震动过大、造成缝纫机工作颤动、噪音大等问题。本针杆曲柄，包括设有主轴固定孔的曲柄体，曲柄体的上侧设有针杆连接耳，曲柄体的下侧设有呈扇环体状的凸块，其特征在于：所述的凸块的前侧面上设有向前凸起的弧形减震块，凸块的后侧面上设有向后凸起的扇环形减震块。本技术应用在缝纫机上，缝纫机工作时整体震动小，产生的噪音更小，使用者体验感觉更为平静，便于使用者集中精神进行缝纫，提高生产的品质和效率等优点。【IPC分类】D05B55-14【公开号】CN204455536【申请号】CN20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针杆曲柄，包括设有主轴固定孔(1)的曲柄体(2)，曲柄体的上侧设有针杆连接耳(3)，曲柄体的下侧设有呈扇环体状的凸块(4)，其特征在于：所述的凸块的前侧面上设有向前凸起的弧形减震块(5)，凸块的后侧面上设有向后凸起的扇环形减震块(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华根，
申请(专利权)人：台州青鸟缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33