本实用新型专利技术公开了一种乌龙茶控温控湿型发酵装置，包括发酵室，所述的发酵室由立架、基架、顶架与横梁组合构成多层柜式结构，所述的发酵室内底部通过支脚架设换热管，并交错设置加湿水管，所述的换热管连接热能二次利用回收水管或气管，所述的发酵室之顶架上设置换热器，柜体内顶部布设照明-补热灯，所述的发酵室内通过传感导线布设传感探头，所述的发酵室正面之基架底部设置转向轮，背面对称设置支撑轮，所述的发酵室之门上设置显示器与自动调节控制器。本实用新型专利技术使用热能二次利用回收水管或气管为发酵室内供热，交错对置带雾化喷嘴的加湿水管，使雾化的水气混合于热气里形成混合热湿气流进行加热加温，横梁采用的辊套结构，方便笸箩放置。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种结构简单，自动化程度高，方便节能的乌龙茶控温控湿型发酵装置。
技术介绍
乌龙茶是一种半发酵茶，它有红茶的醇厚，而又比一般茶涩味浓烈；有绿茶的清爽，而无一般绿茶的涩味，其香气浓烈持久，饮后留香并提神。乌龙茶也是所有茶中制作工艺最复杂的茶类之一，不同的发酵程度呈现出不同的口味香味，发酵是制造乌龙茶的特有而又最重要的工序，发酵在乌龙茶也叫做青。做青能适当调节萎凋过程中水分蒸发和内含物自体分解。做青叶受机械力作用，叶缘细胞部分组织受损伤，促使多酚类化合物氧化、聚合、缩合，产生有色物质和促进芳香化合物的形成。做青由摇青和晾青两个过程组成。在摇青过程中，叶片组织因振动而增强细胞吸水力，增进输导组织的输送机能，茎梗里的水分通过叶脉往叶片输送，梗里的香味物质随着水分向叶片转移，水分从叶面蒸发，而水溶性物质在叶片内积累起来。由于梗脉中的水分向叶片渗透，使摇青后叶子恢复苏胀状态，称为还青，俗叫还阳。摇青之后进入晾青，晾青又称静置、等青、摊青。在晾青过程中，做青叶处于相对停止状态，叶片继续蒸发水分，叶片失水多，梗里失水少，叶片又呈凋萎状态，称为退青。在做青过程中，叶片进行着萎凋的化学变化，绿色逐渐减退，边缘部位逐渐变红。通过5～7次的摇青和晾青的交替进行，当叶子呈现边缘红（朱砂红），中间青（或黄绿），叶脉透明，形状如汤匙，外观硬挺，手感柔软，散发出浓郁的桂花香（或兰花香），便是做青适度。做青要处理好摇青和晾青的各个环节。摇青要先轻后重，即叶子受到碰撞摩擦力的作用,要由轻而逐渐加重； 要防止梗、叶折断、造成死青（梗脉水分不能通过叶片蒸发）。晾青时间要先短后长，晾青摊叶要先薄后厚。做青开始时，单位时间内摇青和晾青交替次数多，即每次时间要短，而后逐渐减少次数，增长时间。做青的主要技术是控制好摇青过程中的水分变化，使叶片经常获得梗里的水分和可溶性物质的补充，同时要防止叶片因失水过多细胞膜透性增大，失去吸水力而产生死青。做青室的温度以25℃左右、相对湿度80%左右为宜。温度较高，做青时间要缩短。温度是影响发酵质量的重要因素，发酵温度过高或过低都不利于茶叶品质的形成。发酵温度过低，酶活性低，多酚类物质氧化聚合，不论在数量上或是质量上都难完成，影响发酵进程；温度过高，多酚类物质的酶促氧化缩合成不溶性产物过多,影响茶品质，使成茶香气低茶淡、色暗。空气湿度也是一很重要的因素，发酵时若室内空气干燥,叶面水分蒸发快,表面水分就会失水干硬,使正常发酵受阻,所以说明发酵在相对湿度高的条件下比湿度低时发酵质量好。自然室温是很难满足这个条件的，即使能够满足温度条件，也很难满足湿度条件。因此，规范的食品茶叶加工企业都是要建造单独的醒发装置，而设备化的醒发装置往往因为容积小而难以满足生产需要，大型设施化的发酵室通常都是采取电加热方式来为其提供能源的，又会极大增加企业的生产成本也不适用于中小型的加工厂。而且在摇青的过程中还需要频繁的将其人工取出进行摇动操作，盛茶的笸箩一般是竹制的，在反复取出过程中与支承架产生一定的阻力，影响操作还会增加操作人员的负担。做茶的企业一般都设有加热的工序，如果充分的将加热工序中的余热加以再次利用，将有助于降低企业的生产成本，节省资源。为此，研制开发一种结构简单，制作与使用成本低廉，可有效节约再次利用能源且自动控制程度高的乌龙茶控温控湿型发酵装置是解决这一问题的有效途径。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，制作与使用成本低廉，可有效节约能源且自动控制程度较高的乌龙茶控温控湿型发酵装置。本技术的目的是这样实现的，包括发酵室，所述的发酵室由立架、基架、顶架与横梁组合构成多层柜式结构，所述的发酵室内底部通过支脚架设换热管，并交错设置加湿水管，所述的换热管连接热能二次利用回收水管或气管，所述的发酵室之顶架上设置换热器，柜体内顶部布设照明-补热灯，所述的发酵室内通过传感导线布设传感探头，所述的发酵室正面之基架底部设置转向轮，背面对称设置支撑轮，所述的发酵室之门上设置显示器与自动调节控制器。本技术使用了多层柜式结构，提高了茶叶处理量，将换热管连接热能二次利用回收水管或气管作为发酵室内的供热，降低了电能消耗并对剩余能源进行再次回用，交错对置设置加湿水管，水管上设置雾化喷嘴，对发酵室内进行加湿，使雾化的水气混合于热气里形成混合热湿气流，发酵室之顶架上设置换热器，形成气流由底部向上的流动通道，使热湿气流在整个发酵室内形成均匀的有效流动，而柜体中横梁所采用的辊套结构，可滑动的将盛茶笸箩置入与移出，有效减少阻力与对笸箩底的磨损，还方便操作人员操作有效减少阻力；柜体内顶部布设照明-补热灯除有可以照明外还可对柜内进行低热能补充，发酵室内通过传感导线均布传感探头并连接门上设置显示器与自动调节控制器，可以根据需要对温度与湿度进行可控调节，而发酵室正面之基架底部设置带有可以锁紧轮体的刹车装置转向轮，背面对称设置支撑轮，则可以便于整个发酵室的移动与固定。本技术结构紧揍，自动控制程度高，工作稳定可靠、效率高，节能环保。附图说明图1为本技术整体结构半剖示意图；图2为图1之右视半剖示意图；图3为本技术使用状态示意图；图中：1-立架，2-基架，3-顶架，4-横梁，5-销轴，6-辊套，7-换热管，8-调节阀，9-加湿水管，10-控制阀，11-控制器，12-电源线接头，13-热源控制阀，14-传感导线，15-传感探头，16-支撑轮，17-喷水头，18-支脚，19-换热器，20-照明-补热灯，21-转向轮，22-刹车装置，23-门，24-把手，25-显示器，26-笸箩。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如附图1~3所示，本技术包括发酵室，所述的发酵室由立架1、基架2、顶架3与横梁4组合构成多层柜式结构，所述的发酵室内底部通过支脚18架设换热管7，并交错对置设置加湿水管9，所述的换热管7连接热能二次利用回收水管或气管，所述的发酵室之顶架3上设置换热器19，柜体内顶部布设照明-补热灯20，所述的发酵室内通过传感导线14布设传感探头15，所述的发酵室正面之基架2底部设置转向轮21，背面对称设置支撑轮16，所述的发酵室之门上设置显示器25与自动调节控制器。所述的横梁4包括销轴5与辊套6，销轴5两端固设于立架1上，辊套6与销轴5套接配合。 所述的加湿水管9上均布雾化喷水头17。所述的换热管7上设置调节阀8，所述的加湿水管9上设置控制阀10，两阀电连接控制器11，控制器11电连接发酵室之门23上的自动调节控制器。所述的换热管7柜体外的管道上设有热源控制阀13。所述的调节阀8与控制阀10为电磁阀。所述的热源控制阀13为手动控制阀。所述的传感探头15包括温度探头、湿度探头，间隔均布于发酵室内。所述的显示器25包括温度显示器和湿度显示器，两者与相应的传感探头15电性连接。所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乌龙茶控温控湿型发酵装置，包括发酵室，所述的发酵室由立架（1）、基架（2）、顶架（3）与横梁（4）组合构成多层柜式结构，其特征在于所述的发酵室内底部通过支脚（18）架设换热管（7），并交错设置加湿水管（9），所述的换热管（7）连接热能二次利用回收水管或气管，所述的发酵室之顶架（3）上设置换热器（19），柜体内顶部布设照明‑补热灯（20），所述的发酵室内通过传感导线（14）布设传感探头（15），所述的发酵室正面之基架（2）底部设置转向轮（21），背面对称设置支撑轮（16），所述的发酵室之门上设置显示器（25）与自动调节控制器。
【技术特征摘要】
1.一种乌龙茶控温控湿型发酵装置，包括发酵室，所述的发酵室由立架（1）、基架（2）、顶架（3）与横梁（4）组合构成多层柜式结构，其特征在于所述的发酵室内底部通过支脚（18）架设换热管（7），并交错设置加湿水管（9），所述的换热管（7）连接热能二次利用回收水管或气管，所述的发酵室之顶架（3）上设置换热器（19），柜体内顶部布设照明-补热灯（20），所述的发酵室内通过传感导线（14）布设传感探头（15），所述的发酵室正面之基架（2）底部设置转向轮（21），背面对称设置支撑轮（16），所述的发酵室之门上设置显示器（25）与自动调节控制器。
2.根据权利要求1所述的乌龙茶控温控湿型发酵装置，其特征在于所述的横梁（4）包括销轴（5）与辊套（6），销轴（5）两端固设于立架（1）上，辊套（6）与销轴（5）套接配合。
3.根据权利要求1所述的乌龙茶控温控湿型发酵装置，其特征在于所述的加湿水管（9）上均布雾化喷水头（17）。
4.根据权利要求1所述的乌龙茶控温控湿型发酵装置，其特征在于所述的换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文荣，
申请(专利权)人：云南大理华庆茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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