喷漆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷漆系统，所述喷漆系统包括储漆罐(1)、油漆泵(3)、喷头(4)和喷漆室(7)；所述储漆罐(1)位于所述喷漆室(7)外，所述喷头(4)位于所述喷漆室(7)内；所述油漆泵(3)的一端通过管道与所述储漆罐(1)相连接，另一端通过管道与所述喷头(4)相连接，且所述油漆泵(3)能够将所述储漆罐(1)内的油漆抽至所述喷头(4)进行喷洒；其中，所述喷漆室(7)的外壁上还设有排气机构(8)，所述排气机构(8)能够将所述喷漆室(7)的废气过滤后排出。该喷漆系统操作方便，既不污染环境，又避免了喷漆过程中有毒有害气体对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷漆系统。
技术介绍
传统的喷漆是在露天用喷头给器具(如汽车，家具等)喷漆，但是这种方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如在喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，并且喷漆区域脏乱。而喷漆操作人员在喷漆过程中会吸入大量油漆雾对身体不利。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷漆系统，该喷漆系统操作方便，既不污染环境，又避免了喷漆过程中有毒有害气体对人体的伤害。为了实现上述目的，本技术提供了一种喷漆系统，喷漆系统包括储漆罐、油漆泵、喷头和喷漆室；储漆罐位于喷漆室外，喷头位于喷漆室内；油漆泵的一端通过管道与储漆罐相连接，另一端通过管道与喷头相连接，且油漆泵能够将储漆罐内的油漆抽至喷头进行喷洒；其中，喷漆室的外壁上还设有排气机构，排气机构能够将喷漆室的废气过滤后排出。优选地，喷头安装于安装杆上，安装杆与驱动机构相连接，驱动机构能够控制安装杆绕安装杆的轴向转动，并且/或者驱动机构能够控制安装杆沿安装杆的长度方向运动。优选地，喷头为莲蓬头，莲蓬头上设置有多个通孔。优选地，安装杆的一端自喷漆室的顶部延伸至喷漆室内。优选地，排气机构包括排风扇、净化单元和筒状外壳，排风扇和净化单元安装于筒状外壳内。优选地，喷漆室的侧壁上设置有透明的视窗。根据上述技术方案，本技术将储漆罐设置在喷漆室外，将喷头设置在喷漆室内；再将油漆泵的一端通过管道与储漆罐相连接，另一端通过管道与喷头相连接，通过油漆泵将储漆罐内的油漆抽至喷头处，最后由喷头进行喷洒，使油漆均匀覆盖在待喷漆物体表面。该喷漆室的外壁上还设有排气机构，喷漆室内喷漆操作所产生的废气通过排气机构过滤后再排出，减少了对环境的污染，避免了废气中的有毒气体对人体的伤害。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1是本技术的优选实施方式中的喷漆系统的结构示意图。附图标记说明1-储漆罐    3-油漆泵4-喷头      5-安装杆6-通孔      7-喷漆室8-排气机构  9-视窗具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。参见图1，本技术提供一种喷漆系统，喷漆系统包括储漆罐1、油漆泵3、喷头4和喷漆室7；储漆罐1位于喷漆室7外，喷头4位于喷漆室7内；油漆泵3的一端通过管道与储漆罐1相连接，另一端通过管道与喷头4相连接，且油漆泵3能够将储漆罐1内的油漆抽至喷头4进行喷洒；其中，喷漆室7的外壁上还设有排气机构8，排气机构8能够将喷漆室7的废气过滤后排出。通过上述技术方案，将储漆罐1设置在喷漆室7外，将喷头4设置在喷漆室7内；再将油漆泵3的一端通过管道与储漆罐1相连接，另一端通过管道与喷头4相连接，通过油漆泵3将储漆罐1内的油漆抽至喷头4处，最后由喷头4进行喷洒，使油漆均匀覆盖在待喷漆物体表面。该喷漆室7的外壁上还设有排气机构8，喷漆室7内喷漆操作所产生的废气通过排气机构8过滤后再排出，减少了对环境的污染，避免了废气中的有毒气体对人体的伤害。在本实施方式中，为了方便控制喷头4的转动以及位于喷漆室7中的位置，优选地，喷头4安装于安装杆5上，安装杆5与驱动机构相连接，驱动机构能够控制安装杆5绕安装杆5的轴向转动，并且/或者驱动机构能够控制安装杆5沿安装杆5的长度方向运动。这样，将待喷漆物体置于喷漆室7中，再通过调节驱动机构带动安装杆5向喷漆室7内延伸并伸长时，便可以使喷头4靠近或贯穿该待喷漆物体对其底部或内部进行喷漆处理；通过调节驱动机构带动安装杆5从喷漆室7内向外缩短时，便可以对待喷漆物体的顶面喷漆。在安装杆5旋转时，能够使得从喷头4中喷出的油漆更均匀地覆盖在待喷漆物体上，进而进一步优化和提高喷漆效果。上述喷漆过程中，为了使得安装杆5旋转时喷头4中的油漆能够均匀喷洒至待喷漆物体，优选地，喷头4为莲蓬头，莲蓬头上设置有多个通孔6。这样，当安装杆5转动时，喷头4内的油漆受到离心力的影响会从多个通孔6中喷出。此外，为了方便安装和调节安装杆5，优选地，安装杆5的一端自喷漆室7的顶部延伸至喷漆室7内。在本实施方式中，由于油漆从喷头4中喷出时会形成细小的油漆颗粒，该细小的油漆颗粒质量轻，漂浮在空气中，如不及时从喷漆室7中排出，容易对进入喷漆室7内的操作人员造成损害，影响其身体健康，为了避免这种情况的发生，优选地，排气机构8包括排风扇、净化单元和筒状外壳，排风扇和净化单元安装于筒状外壳内。这样，当细小的油漆颗粒或废气经过净化单元被吸附，对人体有害的废气、粉尘或细小颗粒被净化，其余气体及粉尘再通过排风扇排出喷漆室7。在实际操作中，为了更好的监控喷漆室7内各喷漆部件的正常运行，及时维修设备和处理突发状况，优选地，喷漆室7的侧壁上设置有透明的视窗9。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆系统，其特征在于，所述喷漆系统包括储漆罐(1)、油漆泵(3)、喷头(4)和喷漆室(7)；所述储漆罐(1)位于所述喷漆室(7)外，所述喷头(4)位于所述喷漆室(7)内；所述油漆泵(3)的一端通过管道与所述储漆罐(1)相连接，另一端通过管道与所述喷头(4)相连接，且所述油漆泵(3)能够将所述储漆罐(1)内的油漆抽至所述喷头(4)进行喷洒；其中，所述喷漆室(7)的外壁上还设有排气机构(8)，所述排气机构(8)能够将所述喷漆室(7)的废气过滤后排出。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆系统，其特征在于，所述喷漆系统包括储漆罐(1)、油漆
泵(3)、喷头(4)和喷漆室(7)；所述储漆罐(1)位于所述喷漆室(7)
外，所述喷头(4)位于所述喷漆室(7)内；所述油漆泵(3)的一端通过
管道与所述储漆罐(1)相连接，另一端通过管道与所述喷头(4)相连接，
且所述油漆泵(3)能够将所述储漆罐(1)内的油漆抽至所述喷头(4)进
行喷洒；
其中，所述喷漆室(7)的外壁上还设有排气机构(8)，所述排气机构
(8)能够将所述喷漆室(7)的废气过滤后排出。
2.根据权利要求1所述的喷漆系统，其特征在于，所述喷头(4)安装
于安装杆(5)上，所述安装杆(5)与驱动机构相连接，所述驱动机构能够
控制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑书明，张明龙，冯俊，魏斗林，刘朝锋，
申请(专利权)人：芜湖金牛电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34