用于通过机加工来制造眼镜片的方法技术

本发明专利技术涉及一种通过机加工来制造眼镜片的方法，该方法包括以下步骤：提供一个毛坯并将其安装在一个具有第一机加工参考系的第一支撑装置上而处于第一位置中，在该第一位置中所述毛坯的下表面与所述第一装置相对；于所述第一位置中在所述第一参照系中对所述毛坯的上表面进行机加工；在相对于所述第一机加工参考系已知的第二确定的机加工参考系中在所述毛坯上机加工出至少一个机械指引元件；并且提供包含至少一个互补性机械指引元件的一个第二支撑装置，该至少一个互补性机械指引元件被配置成用于与所述至少一个机械指引元件相接合，这样使得所述至少一个机械指引元件被定位且支撑在所述第二装置上而处于第二预定位置中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及眼镜片制造领域。本专利技术更具体地涉及用于制造此类具有第一面和与该第一面相反的第二面的眼镜片的方法。
技术介绍
从欧洲专利申请EP 2 199 021中已了此类制造方法，其中包括以下步骤:提供一个镜片毛坯(也称为半成品镜片毛坯)，该镜片毛坯具有一个经预成型的上面和一个有待机加工的下面。在此，镜片的第一面是由该镜片毛坯的上面形成的，并且镜片的第二面是由该镜片毛坯的下面形成的。此类镜片的制造典型地包括在其中对该镜片的表面做标记的步骤。例如，这可以涉及用于识别一个特定点(例如，该镜片的光学中心或一个渐变镜片的棱镜参考点)的多个点或十字、多条轴线(例如指示了矫正散光所沿着的水平轴线)以及界定一个特定区(例如，在渐变光学镜片的情况下为近距视觉区或远距视觉区)的多种形状。同样，可能需要产生出允许识别镜片的多个标记、或多个其他商业标记。这些标记通常通过微雕刻来产生或者是被称为临时标记的印刷标记。接着将如此带标记的镜片毛坯安装在所谓的支撑环上。这个环是环形的并且在上边缘上包括多个视觉控制向导。因此操作者可以靠视觉、通过比较镜片毛坯上的标记的位置与环上的视觉向导的位置而将镜片毛坯粗略地定位在该环上。如果需要的话，操作者可以通过手动地将镜片毛坯相对于一个正交坐标系的三条轴线分别在三个方向上平移移动、并且还在围绕这三条轴线各自所限定的三个方向上进行旋转，来修改该镜片毛坯在该环上的位置。接着将该镜片毛坯紧固至这个环上并且借助于粘结材料紧固至一个封阻销钉上，在此粘结材料被称为易熔金属、从镜片毛坯的上面延伸到远至这个封阻销钉。这个环因此被插在镜片毛坯与该封阻销钉之间。将该封阻销钉与这个环和镜片毛坯一起安装在一个封阻与控制设备上，该设备包括一个成像装置(也称为摄像机)，该成像装置被配置成对这个环的控制向导和镜片毛坯上的标记进行成像。因此该设备确定镜片毛坯相对于该环的第一位置、更准确地说是镜片毛坯的带标记的上面的位置，并且接着通过比较这个第一位置与镜片相对于该环的预设位置来确定定位误差。镜片毛坯的第一位置对应于镜片毛坯的上面相对于该环的实际位置，并且该定位误差代表了必须对下面的表面文件做出的矫正。这个表面文件是在镜片毛坯的下面的机加工过程中使用的文件，该文件被加载至机床中以便对这个下面进行机加工。因此该封阻与控制设备将这个定位误差和/或这些坐标矫正传递至机床，该机床被配置成用于在该经矫正的表面文件的基础上对镜片毛坯的下面进行机加工，以便形成该眼镜片的第二面。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于制造眼镜片的方法，该方法简单、易于实现并且是经济的。因此，本专利技术的主题是一种，该眼镜片具有第一面以及与所述第一面相反的第二面，所述第一面设有一个第一光学区域，并且所述第二面设有一个第二光学区域，所述第一和第二光学区域限定了所述眼镜片的一个光学有用区，所述方法包括以下步骤:-提供一个镜片毛坯，该镜片毛坯具有上面、与所述上面相反的下面、以及连接所述上面和下面的周向边缘面；-提供一个第一固持装置，该第一固持装置具有由与基础正交坐标系的三条轴线相对应的三个平移方向以及分别围绕所述三个平移方向限定的三个旋转方向所限定的第一机加工参考系，其中所述三个平移方向中的两个是位于同一个第一平面内并且所述三个平移方向中的另一个是位于第二平面内； 所述方法的特征在于，该方法包括以下步骤:-将所述镜片毛坯安装在所述第一固持装置上而处于第一位置中，在该第一位置中所述镜片毛坯的所述下面是面向所述第一固持装置的，该第一固持装置被配置成用于经由所述镜片毛坯的下面或其周向边缘面来固持所述镜片毛坯；-在所述第一机加工参考系中于所述第一位置中对所述上面进行机加工以获得所述第一光学区域并因此形成一个半成品镜片毛坯；-在按照与所述第一机加工参考系相同的方式限定的一个第二机加工参考系中在所述上面和下面以及所述周向边缘面中的至少任一者中机加工出至少一个机械指引元件，所述第二机加工参考系是相对于所述第一机加工参考系预设的且已知的，并且所述机加工步骤被配置成使得所述至少一个机械指引元件位于所述光学有用区之外，因而形成一个带指引件的半成品镜片毛坯；并且-提供包含至少一个互补性机械指引元件的一个第二固持装置，该至少一个互补性机械指引元件被配置成与所述带指引件的半成品镜片毛坯的所述至少一个机械指引元件相互作用，这样使得所述带指引件的半成品镜片毛坯在所述第二固持装置中被定位且固持在第二位置中，该第二位置至少在所述三个平移方向上并且在分别围绕位于所述第一平面内的所述两个平移方向限定的所述两个旋转方向上是预设的；所述至少一个机械指引元件是通过对于至少在所述周向边缘面中且在所述上面和下面之一中、在所述光学有用区之外产生的至少一个倒角区进行机加工而形成的，并且所述至少一个互补性机械指引元件是由在所述第二固持装置中产生的且被配置成用于以抵靠方式接纳所述至少一个倒角区的至少一个肩台形成的。根据本专利技术的制造方法具有的优点是，使得以机加工这个第二面为目的而将镜片的第二面相对于该镜片的第一面准确定位是简单、容易且经济的，同时限制或甚至消除了可能的定位误差。事实上，这涉及将镜片毛坯的下面相对于镜片的第一面进行定位以对镜片的第二面进行机加工。在该第一机加工参考系中于该第一位置中对上面进行经过过以形成第一光学区域允许创建一个参考号。在该第二机加工参考系(相对于第一是已知的)中机加工出所述至少一个机加工指引元件允许这个或这些元件被准确定位在该半成品镜片毛坯上(在光学有用区之外)。如果该一个或多个元件的机加工是在对上面进行机加工以形成第一光学区域之前进行的，则这涉及的是原始镜片毛坯。该光学有用区是眼镜片的具有与佩戴者的指示相关联的光学特征的区。总体上这是指该镜片的、在这个镜片已被切割成眼镜架的形状并装配在眼镜架中时位于眼镜架中的一个区。镜片毛坯在第一固持装置上被安装和固持在的第一位置是以下位置:其中能够对镜片毛坯的上面进行机加工以形成一个半成品镜片毛坯并且能够机加工出所述至少一个机械指引元件。换言之，该第一位置是可以实施上述这些机加工步骤的任一位置，只要它不是设定的或预设的。因此这两个机加工步骤允许获得一个带指引件的半成品镜片毛坯，其上以设定的方式相对于彼此定位了一个或多个机械指引元件和一个第一光学区。这两个机加工步骤一般是使用同一个第一固持元件实施的，在该第一固持元件中镜片毛坯不改变位置(换言之，该镜片毛坯在这两个机加工步骤之间不从第一固持装置上拆下)，但是取决于通过机加工所生产的该一个或多个机械指引元件，可以在这两个机加工步骤之间将该镜片毛坯从第一固持装置上拆下。能够精确地再次安装该镜片毛坯，因为该第二机加工参考系是相对于该第一机加工参考系预设的且已知的。在任一情况下，在对下面进行机加工以获得第二光学区域之前，将该带指引件的半成品镜片毛坯从第一固持装置上拆下以将其释放。通过以上描述的这两个机加工步骤并且通过提供该第二固持装置，因此该带指引件的半成品镜片毛坯准备好定位在一个第二预设位置中以便将来对其下面进行机加工从而获得镜片的第二光学区域。在这个第二预设位置中，镜片毛坯的下面相对于镜片的第一面(即，在将镜片毛坯机加工以在第一面中形成了第一光学区域之后，该镜片毛坯的上面)的位置在于基础正交坐标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通过机加工来制造眼镜片(1)的方法，该眼镜片具有第一面(2)以及与所述第一面(2)相反的第二面(3)，所述第一面(2)设有一个第一光学区域(4)，并且所述第二面(3)设有一个第二光学区域(5)，第一和第二光学区域(4，5)限定所述眼镜片(1)的光学有用区(6)，所述方法包括以下步骤：‑提供(70)一个镜片毛坯(10)，该镜片毛坯具有上面(12)、与所述上面(12)相反的下面(13)、以及连接所述上面(12)和下面(13)的周向边缘面(17)；‑提供(71)一个第一固持装置(30；130)，该第一固持装置具有由与基础正交坐标系的三条轴线相对应的三个平移方向以及由分别围绕所述三个平移方向限定的三个旋转方向所限定的第一机加工参考系(18)，其中所述三个平移方向中的两个平移方向是位于同一个第一平面内并且所述三个平移方向中的另一个平移方向是位于第二平面内；所述方法的特征在于，该方法包括以下步骤：‑将所述镜片毛坯(10)安装(72)在所述第一固持装置(30；130)上而处于第一位置中，在该第一位置中所述镜片毛坯(10)的所述下面(13)是面向所述第一固持装置(30；130)的，该第一固持装置被配置成用于经由所述镜片毛坯(10)的下面(3)或其周向边缘面(17)来固持所述镜片毛坯；‑于所述第一位置中在所述第一机加工参考系(18)中对所述上面(12)进行机加工(73；74；77；78；81)，以获得所述第一光学区域(4)并因此形成一个半成品镜片毛坯(8)；‑在按照与所述第一机加工参考系(18)相同的方式限定的一个第二机加工参考系(19)中在所述上面(12)和下面(13)以及所述周向边缘面(17)中的至少任一者中机加工(73；75；76；79；80)出至少一个机械指引元件(40；42；45；46；47)，所述第二机加工参考系(19)是相对于所述第一机加工参考系(18)预设的且已知的，并且机加工步骤(73；75；76；79；80)被配置成使得所述至少一个机械指引元件(40；42；45；46；47)位于所述光学有用区(6)之外，由此形成一个带指引件的半成品镜片毛坯(9)；并且‑提供(84)包含至少一个互补性机械指引元件(53；159；161)的一个第二固持装置(150)，该至少一个互补性机械指引元件被配置成与所述带指引件的半成品镜片毛坯(9)的所述至少一个机械指引元件(40；42；45；46；47)相配合，这样使得所述带指引件的半成品镜片毛坯在所述第二固持装置(150)上被定位且固持在第二位置中，该第二位置至少在所述三个平移方向上并且在分别围绕位于所述第一平面内的所述两个平移方向限定的所述两个旋转方向上是预设的；所述至少一个机械指引元件是通过对于至少在所述周向边缘面(17)中且在所述上面(12)和下面(13)任一个中、在所述光学有用区(6)之外产生的至少一个倒角区(42；45)进行机加工而形成的，并且所述至少一个互补性机械指引元件是由在所述第二固持装置(150)中产生的且被配置成用于以抵靠方式接纳所述至少一个倒角区的至少一个肩台(160，161)形成的。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·卡斯特罗，E·加库安，J·穆因，B·庞斯，
申请(专利权)人：埃西勒国际通用光学公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR