具有锁扣与解锁机构的连接器制造技术

技术编号:11699755 阅读:125 留言:0更新日期:2015-07-08 23:50
本实用新型专利技术公开一种具有锁扣与解锁机构的连接器,包括一壳体、一弹性件、以及一解锁件。在该壳体的每一导引槽的前端均形成有一窄槽、一凸包、一竖直挡墙及一扣持槽。该弹性件安装于该壳体上。该解锁件安装于该壳体上,在该解锁件的每一导引臂的前端均形成有一扣持片及一弯端。该解锁件的竖直部插入该弹性件与该壳体之间;该导引臂伸入该导引槽内;该扣持片进入相对应的扣持槽内;而该弯端则进入该窄槽并且包覆该凸包。当向后拉动该拉动部时,该竖直部向后移动并压缩该弹性件,该扣持片沿着该扣持槽向后滑移,而该弯端则沿着该凸包向后移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器,特别是有关于一种具有锁扣与解锁机构的连接器
技术介绍
四通道小型可插拔(QuadSmall Form-factor Pluggable,简称 QSFP)连接器是一种高密度的高速可插拔连接器。通常在QSFP连接器上设置有一锁扣机构,当该QSFP连接器与一插座连接器对接时,该QSFP连接器需要先伸入一屏蔽罩内,并且利用该锁扣机构将该QSFP连接器固定至该屏蔽罩内,以确保其与插座连接器的对接安全性。而在需要断开连接时,该QSFP连接器还得利用一解锁机构将其与该屏蔽罩分离,以快速拔出。但是,随着连接器变得越来越小,电子设备中的插座连接器的密集度逐渐增加,将该QSFP连接器与该屏蔽罩固定或分离的机构变得日益复杂,而其操作也变得更加困难。因此,有必要提供一种新的连接器,可以简化其锁扣与解锁机构,以进一步简化其解锁操作。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有锁扣与解锁机构的连接器,能够有效地被锁扣或解锁,而且其锁扣与解锁机构的操作方式极其便利、快速。本技术的其它目的和优点可以从本技术所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为达上述目的,本技术采用如下技术方案:一种具有锁扣与解锁机构的连接器,包括一壳体、一安装于该壳体上的弹性件、以及一安装于该壳体上的解锁件。该壳体包括有一位于前方的插入端、一位于后方的固定端、以及两个对称设置于该壳体的左右两侧的导引槽;其中该固定端包括有一顶面、一低于该顶面的安装表面、一连接该安装表面与该顶面的肩部;在每一导引槽的前端均形成有一宽度小于该导引槽的窄槽、一位于该窄槽内的凸包、一位于该导引槽与该窄槽之间的竖直挡墙、以及一位于该竖直挡墙后方的扣持槽。该弹性件安装于该安装表面上,该弹性件具有至少一个朝向该肩部的支撑脚。该解锁件包括一顶壁、一自该顶壁的前边缘向下弯折而成的竖直部、两个对称的分别自该顶壁的左右边缘向下弯折并向前延伸的导引臂、以及一位于该顶壁后方的拉动部;每一导引臂的前端均形成有一宽度大于该导引臂的扣持片、以及一自该扣持片的前边缘向前延伸且宽度小于该导引臂的弯端。该解锁件的顶壁包覆该安装表面;该竖直部插入这两个支撑脚与该肩部之间,而这两个支撑脚则抵压在该竖直部上;该导引臂伸入该导引槽内;该扣持片进入相对应的扣持槽内;而该弯端则进入该窄槽并且包覆该凸包;该扣持片的长度小于该扣持槽的长度;当向后拉动该拉动部时,该竖直部向后移动并压缩该弹性件,该导引臂沿着该导引槽向后移动,该扣持片沿着该扣持槽向后滑移,而该弯端则沿着该凸包向后移动。在其中一实施例中,该壳体还包括有一设置于该安装表面上的前凸块、一设置于该安装表面上的后凸块、以及一位于该前凸块与该后凸块之间的弧形槽道。在其中一实施例中,该弹性件具有一组装于该弧形槽道内的弧形段、以及两个支撑脚,这两个支撑脚是对称的形成于该弧形段的两端并从该弧形槽道内伸出。在其中一实施例中,该弧形槽道呈V型,其两端朝向该肩部,并且该弧形槽道的两端宽度大于该弧形槽道的中间宽度;该弧形段呈V型,这两个支撑脚是由该弧形段的两端向外侧弯折而成。在其中一实施例中,该扣持槽形成于该导引槽的上、下内壁面上,并与该导引槽相连通;该扣持片的上下边缘插入该扣持槽内。在其中一实施例中,每一导引槽均包括一位于后方的直线槽及一位于前方的并向内倾斜的倾斜槽,该倾斜槽的深度大于该直线槽的深度;该窄槽是位于该倾斜槽的前端,而该扣持槽是与该倾斜槽相连通。在其中一实施例中,每一导引臂均包括有一位于后方的直线臂及一位于前方的并向内倾斜的倾斜臂,该扣持片与该弯端是形成于该倾斜臂的前端。在其中一实施例中,该弯端具有一外凸表面及一内凹表面,其中该内凹表面包覆于该凸包上,而其外凸表面则朝向外侧。在其中一实施例中,该拉动部是一拉带。在其中一实施例中,该固定端的顶面高于该插入端的顶面,而该固定端的安装表面与该固定端的顶面相平行。相较于现有技术,本技术具有锁扣与解锁机构的连接器通过在该壳体上设置该竖直挡墙,能够有效地锁扣于该屏蔽罩上,而通过该解锁件的弯端可以有效地将该连接器解锁,并在该弹性件的作用下回复初始状态。本技术连接器的锁扣与解锁方式极其便利、快速。【附图说明】图1为本技术具有锁扣与解锁机构的连接器的立体结构示意图。图2为本技术具有锁扣与解锁机构的连接器的分解结构示意图,其显示了解锁件与弹性件自壳体上拆解出来。图3为本技术具有锁扣与解锁机构的连接器的分解结构示意图,其显示了解锁件自壳体上拆解出来,而弹性件则位于壳体上。图4为图3所示本技术具有锁扣与解锁机构的连接器的另一角度示意图。图5为本技术具有锁扣与解锁机构的连接器与一屏蔽罩的位置关系示意图。上述附图中的附图标记说明如下:连接器I壳体10插入端11顶面110、120固定端12安装表面121肩部122前凸块123后凸块124弧形槽道125导引槽13内壁面130直线槽131倾斜槽132窄槽14凸包15竖直挡墙16扣持槽17弹性件20弧形段21支撑脚22解锁件30顶壁31竖直部32导引臂33直线臂330倾斜臂331拉动部34扣持片35弯端36外凸表面360内凹表面361屏蔽罩9内折片90【具体实施方式】以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向,例如参照图1的产品结构方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。请参照图1至图4所示,本技术具有锁扣与解锁机构的连接器I主要包括一壳体10、一安装于该壳体10上的弹性件20、以及一安装于该壳体10上的解锁件30。如图2所示,该壳体10具有一位于前方的插入端11及一位于后方的固定端12,该固定端12的顶面120高于该插入端11的顶面110。基本上,如图5所示,该壳体10的插入端11能够插入一屏蔽罩9内与一插座连接器(未图示)进行对接,而该固定端12则暴露于该屏蔽罩9之外。如图2所示,该壳体10的固定端12包括有一低于其顶面120且与该顶面120平行的安装表面121、一连接该安装表面121与该顶面120的肩部122、一形成于该安装表面121上的前凸块123、一形成于该安装表面121上的后凸块124、以及一位于该前凸块123与该后凸块124之间的弧形槽道125。在本实施例中,该弧形槽道125大致呈V型,其两端朝向该肩部122,并且该弧形槽道12的两端宽度大于该弧形槽道12的中间宽度。如图2所示,该壳体10还包括有:两个对称设置于该壳体10的左右两侧并沿着该壳体10的长度方向延伸的导引槽13,在每一导引槽13的前端均形成有一宽度小于该导引槽13的窄槽14、一位于该窄槽14内的凸包15、一位于该导引槽13与该窄槽14之间的竖直挡墙16 (图4能更清楚显示该竖直挡墙16)、以及一位于该竖直挡墙16的后方并形成于该导引槽13的上、下内壁面上的扣持槽17。详细地,该扣持槽17的一部分形成于下内壁面1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有锁扣与解锁机构的连接器,包括一壳体、一安装于该壳体上的弹性件、以及一安装于该壳体上的解锁件,其特征在于:该壳体包括有一位于前方的插入端、一位于后方的固定端、以及两个对称设置于该壳体的左右两侧的导引槽;其中该固定端包括有一顶面、一低于该顶面的安装表面、一连接该安装表面与该顶面的肩部;在每一导引槽的前端均形成有一宽度小于该导引槽的窄槽、一位于该窄槽内的凸包、一位于该导引槽与该窄槽之间的竖直挡墙、以及一位于该竖直挡墙后方的扣持槽;该弹性件安装于该安装表面上,该弹性件具有至少一个朝向该肩部的支撑脚;该解锁件包括一顶壁、一自该顶壁的前边缘向下弯折而成的竖直部、两个对称的分别自该顶壁的左右边缘向下弯折并向前延伸的导引臂、以及一位于该顶壁后方的拉动部;每一导引臂的前端均形成有一宽度大于该导引臂的扣持片、以及一自该扣持片的前边缘向前延伸且宽度小于该导引臂的弯端;其中该解锁件的顶壁包覆该安装表面;该竖直部插入这两个支撑脚与该肩部之间,而这两个支撑脚则抵压在该竖直部上;该导引臂伸入该导引槽内;该扣持片进入相对应的扣持槽内;而该弯端则进入该窄槽并且包覆该凸包;该扣持片的长度小于该扣持槽的长度;当向后拉动该拉动部时,该竖直部向后移动并压缩该弹性件,该导引臂沿着该导引槽向后移动,该扣持片沿着该扣持槽向后滑移,而该弯端则沿着该凸包向后移动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新智余乐孟进华
申请(专利权)人:昆山合真和光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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