机床加工刀具远程温度控制系统技术方案

本发明专利技术提供的一种机床加工刀具远程温度控制系统,包括冷却装置、驱动装置、用于检测机床加工刀具温度的检测装置、控制器和远程控制客户端，所述冷却装置与驱动装置连接，所述驱动装置与控制器连接，用于控制驱动装置改变冷却装置对机床加工刀具进行降温的位置，所述检测装置与控制器连接，所述远程控制客户端与控制器通过无线数据传输方式连接，用于向控制器发送控制命令；本发明专利技术将传统的机床加工刀具降温和物联网技术相结合，使用智能手机对冷风射流机进行控制，并且可以根据实际需求调节喷头的位置，使机床加工刀具降温均匀，本发明专利技术实现了对机床加工刀具温度的远程控制，具有使用简单、控制方便、降温效果好、能耗低、能够在任何时间地点均可以实现对刀具温度进行控制的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种机床加工刀具远程温度控制系统。
技术介绍
机床加工刀具是用于铣削加工的刀具。在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在机床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在加工的过程中，由于高速旋转导致摩擦生热会使得刀具本身的温度升高，使得机床加工刀具的寿命受到很大的影响，现有技术中大多采用气泵为刀具吹肩降温，降温的效果不够理想，并且通常采用固定角度进行吹肩，控制十分不便，并且降温装置通常固定于加工刀具固定座，不能够改变出风口的位置，降温效果十分不理想，且能耗较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种机床加工刀具远程温度控制系统，以解决上述问题。本专利技术提供的机床加工刀具远程温度控制系统，包括冷却装置、驱动装置、用于检测机床加工刀具温度的检测装置、控制器和远程控制客户端，所述冷却装置与驱动装置连接，所述驱动装置与控制器连接，用于控制驱动装置改变冷却装置对机床加工刀具进行降温的位置，所述检测装置与控制器连接，所述远程控制客户端与控制器通过无线数据传输方式连接，用于向控制器发送控制命令。进一步，所述冷却装置包括冷风射流机、冷风管和喷头，所述冷风管的一端与冷风射流机连接，所述喷头固定于冷风管的另一端。进一步，所述控制器控制驱动装置带动所述喷头与机床加工刀具的位置同步运动。进一步，所述驱动装置为机械臂，所述机械臂包括固定端和活动端，所述固定端用于将机械臂固定，所述机械臂的活动端与所述冷风管设置有喷头的一端连接。进一步，所述远程控制客户端为智能手机，所述智能手机通过预先安装的应用程序远程控制冷却装置进行降温。进一步，所述控制器控制驱动装置带动喷头沿铣刀的轴向方向往复运动。进一步，所述冷风管设置有调节控制开关和压力控制阀，所述调节控制开关与压力控制阀连接，所述调节控制开关的输入端与控制器的输出端连接，用于控制压力控制阀的开闭。进一步，所述控制器根据检测装置测量的温度数据和预设的阈值相互比较，控制冷却装置的开关。进一步，所述控制器中设有比较器，所述阈值设置于比较器中，所述温度阈值包括设备启动阈值I和设备关闭阈值II，所述阈值I的温度高于阈值II，当检测装置检测的温度高于阈值I时，控制器控制调节控制开关开启，冷却装置开始工作；当检测的温度低于阈值II时，控制器控制调节控制开关关闭，冷却装置停止工作。进一步，所述检测装置为红外测温仪。本专利技术的有益效果:本专利技术将传统的机床加工刀具降温和物联网技术相结合，使用智能手机对冷风射流机进行控制，并且可以根据实际需求调节喷头的位置，使机床加工刀具降温均匀，本专利技术实现了对机床加工刀具温度的远程控制，具有使用简单、控制方便、降温效果好、能耗低、节约成本、并能够在任何时间地点均可以实现对刀具温度进行控制的优点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述:图1是本专利技术的原理示意图。图2是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述:图1是本专利技术的原理示意图，图2是本专利技术的结构示意图。如图1、2所示，本专利技术提供的机床加工刀具远程温度控制系统，包括冷却装置、驱动装置、用于检测机床加工刀具温度的检测装置、控制器和远程控制客户端，所述冷却装置与驱动装置连接，所述驱动装置与控制器连接，用于控制驱动装置改变冷却装置对机床加工刀具进行降温的位置，所述检测装置与控制器连接，所述远程控制客户端与控制器通过无线数据传输方式连接，用于向控制器发送控制命令。控制器上装有无线接收模块，可以接受远程客户端发送的控制指令，无线传输模式可以为GPRS、3G/4G等方式，均可以实现本专利技术的专利技术目的。在本实施例中远程控制客户端为智能手机，智能手机通过预先安装的应用程序远程控制冷却装置进行降温。在控制器上安装有无线接收装置，能够接收到智能手机发送的控制命令的无线信号，智能手机可以通过预先安装的APP应用程序，向控制器发送启动和关闭指令，控制远程温度控制系统的工作的开始和停止，在本实施例中，冷却装置、驱动装置和检测装置都有控制器进行控制，控制器根据检测装置采集的温度数据，控制冷却装置的工作，控制器还根据机床加工刀具的运动轨迹设置驱动装置的运动轨迹，使冷却装置的喷头与机床加工刀具的运动保持同步。在本实施例中检测装置为红外测温仪，冷却装置包括冷风射流机、冷风管和喷头，所述冷风管的一端与冷风射流机连接，所述喷头固定于冷风管的另一端。所述控制器控制驱动装置带动所述喷头与机床加工刀具的位置同步运动。所述驱动装置为机械臂，所述机械臂包括固定端和活动端，所述固定端用于将机械臂固定，所述机械臂的活动端与所述冷风管设置有喷头的一端连接。机械臂的固定端固定于操作台或其他位置，在工作时通过驱动机械臂上的关节臂实现喷头的位置的改变。通常大部分机床加工刀具如铣刀等，在加工工件时需要经常改变位置轨迹，而这种轨迹是由程序控制的，因此，只需要在控制器中设置与刀具运动轨迹相同的程序，即可使机械臂的活动端与刀具的运动保持同步。在本实施例中，控制器控制驱动装置带动喷头沿铣刀的轴向方向往复运动。通过喷头的这种往复运动，可以使铣刀的冷却效果更好，也可以以铣刀的轴向位置为中心，控制机械臂进行上下往复运动的同时进行往复的弧形运动，可以使铣刀的冷却面积加大，提高冷却效果。在本实施例中，冷风管设置有调节控制开关和压力控制阀，所述调节控制开关与压力控制阀连接，所述调节控制开关的输入端与控制器的输出端连接，用于控制压力控制阀的开闭，当智能手机向控制器发送开启命令后，控制器控制驱动装置进行工作，同时控制调节控制开关开启，使冷风射流机开始工作，并打开压力控制阀，为机床加工刀具进行降温。在本实施例中，控制器根据检测装置测量的温度数据和预设的阈值相互比较，控制冷却装置的开关。所述控制器中设有比较器，所述阈值设置于比较器中，所述温度阈值包括设备启动阈值I和设备关闭阈值II，所述阈值I的温度低于阈值II，当检测装置检测的温度高于阈值I时，控制器控制调节控制开关开启，冷却装置开始工作；当检测的温度低于阈值II时，控制器控制调节控制开关关闭，冷却装置停止工作，例如通常铣刀的工作温度在600-800°C左右，可以设置阈值I为600°C，阈值II为500°C，当检测装置检测到温度达到600°C时，控制器控制冷风射流机启动，通过冷风管和喷头对铣刀进行降温，当温度低于500 °C时，控制压力控制阀关闭。本专利技术通过手机向控制器发送开启指令，控制器控制机械臂带动喷头对机床加工刀具进行降温，冷却效果提高十分显著，同时根据温度检测智能控制冷风机的开启和关闭，有效的降低了使用成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种机床加工刀具远程温度控制系统，其特征在于:包括冷却装置、驱动装置、用于检测机床加工刀具温度的检测装置、控制器和远程控制客户端，所述冷却装置与驱动装置连接，所述驱动装置与控制器连接，用于控制驱动装置改变冷却装置对机床加工刀具进行降温的位置，所述检测装置与控制器连接，所述远程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床加工刀具远程温度控制系统,其特征在于：包括冷却装置、驱动装置、用于检测机床加工刀具温度的检测装置、控制器和远程控制客户端，所述冷却装置与驱动装置连接，所述驱动装置与控制器连接，用于控制驱动装置改变冷却装置对机床加工刀具进行降温的位置，所述检测装置与控制器连接，所述远程控制客户端与控制器通过无线数据传输方式连接，用于向控制器发送控制命令。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林立，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：发明
国别省市：重庆;85