一种降低辣椒红色素不溶物的方法技术

一种降低辣椒红色素不溶物的方法，包括以下步骤：首先选取简单脱辣处理后的辣椒红半成品作为初始原料，将其入离心调配罐中，使用循环热水加热离心调配，使原料升温至25-40℃，保持此温度加热20-60min；控制原料粘度150-250mpa.s，将加热后的原料通过转速为15000-20000r/min的管式离心机进行离心处理，收集离心后的上层液体即为辣椒红色素成品，离心管中的渣即为辣椒红中分离出的磷脂和多糖等不溶物；本发明专利技术制得的辣椒红色素成品流动性好，离心沉淀物及丙酮不溶物含量在1%以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种天然产物离心分离方法，特别涉及一种简单、高效、安全、低投资、低生产成本、高质量的降低辣椒红色素不溶物的方法。
技术介绍
辣椒红色素是一种天然色素,不仅色泽鲜艳,而且无毒副作用，是高品质的天然色素，也是目前国际上公认的最好的红色素。它具有着色功能及营养保健功能，主要应用于食品、饮料、饲料、保健药品和化妆品等领域。辣椒红色素是以辣椒为原料，采用6#溶剂油、丙酮等一种或几种混合溶剂提取，再经过沉降、蒸发、脱辣、脱残等工序生产辣椒红色素。国内现有工艺得到的产品流动性差，久置会出现沉淀、分层现象，且经常出现丙酮不溶物、离心沉淀物超标，严重影响产品的应用和推广，并影响到产品在国际市场上的竞争力。造成上述现象的主要原因是目前的提取工艺在将辣椒红色素提取出来的同时也将辣椒果皮中的磷脂、多糖、蛋白质等胶质一并提取出来。辣椒红色素已在国际上具有相当的规模，应用也越来越广泛，而人们对辣椒红色素的产品质量要求也是越来越高，其中不溶物的存在，就直接影响了产品的质量和经济效益；因此，研究一种降低辣椒红色素中不溶物含量、提高其质量的方法，是目前需要解决的技术问题。公布号为CN 101747659A的专利技术专利公开了 “辣椒红色素脱磷脂的方法”，它将辣椒颗粒用溶剂油浸取过滤后形成的混合油与食用磷酸水或食用柠檬酸水充分混合酸化，使混合油中的磷脂溶于酸水自然分层后取出上层混合油，再对混合油多次沉降分离，达到混合油和酸水液的纯净分离，再将混合油浓缩蒸发，进而达到脱磷脂的目的。公布号为CN1267684A公开了 “一种利用超临界二氧化碳流体精制脱臭辣椒红色素生产方法”。它以已脱辣或未脱辣的辣椒红色素为原料，采用二氧化碳为超临界流体，以低分子脂肪醇或低分子酮类作为携带剂，利用二氧化碳在超临界状态下的选择溶解特性和携带剂的改性作用，可将溶剂法生产的辣椒红色素中存在的杂质从色素中分离出来，从而达到对辣椒红色素提纯的目的。超临界法精制辣椒红色素成本较高、效率低、对设备的要求较高、投资大。公布号为CN102250488A公开了“一种提高辣椒红色素产品质量的方法”。它将辣椒红树脂与水充分混合，再利用离心机进行离心分离，最后对辣椒红进行脱辣脱残处理，进而达到脱磷脂的目的。直接使用水化去磷脂等不溶物的方法，加水后容易造成辣椒红的乳化，给后续离心分离带来一定的困难，过多的乳化层通过通过离心进入离心渣中，造成辣椒红最终收率的降低；经过此方法处理后的辣椒红在后期存放过程中色价损失严重。采用混合油加食用磷酸水或食用柠檬酸水来去磷脂的方法，酸洗过程时间较短、水与混合油中色素接触不够充分，酸洗后的混合油沉降时间长，溶剂油回收需80-90°C高温，对辣椒红色素造成损失，辣椒红色素中的丙酮不溶物磷脂的含量仍达2%左右，且生产过程中需要大量的水，增加后期废水的处理难度。采用丙酮处理辣椒红色素精制辣椒红的方法，溶剂的用量和消耗量较大，生产成本高，且丙酮回收、辣椒红离心、脱残设备投资较大，安全性差。针对市场对高品质辣椒红色素产品需求的不断增加，以及市场竞争加剧，急需一种简单、高效、安全、低投资、低生产成本的工艺来提高辣椒红色素质量。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术之不足，提供一种简单、高效、安全、低投资、低生产成本的降低辣椒红色素不溶物的方法以提高辣椒红色素的质量。本专利技术的技术方案是:，包括以下步骤: a、选取简单脱辣处理后的辣椒红半成品作为初始原料，将其入离心调配罐中，使用循环热水加热离心调配罐，使辣椒红半成品升温至25-40°C，保持此温度加热20-60min，控制原料粘度 150-250mpa.s ； b、将步骤a中加热后的原料通过管式离心机进行离心处理，离心处理过程中定时进行管式离心去渣； C、分别收集步骤b得到的上层液体及离心渣，所得上层液体即为辣椒红色素成品，离心管中的渣即为辣椒红半成品中分离出的不溶物。优选的是，所述步骤b中离心条件如下:管式离心机转速为15000-20000r/min，离心流速为l_3kg/min，管式离心去渣时间间隔小于2小时。优选的是，所述步骤b重复1-2次。本专利技术的有益效果是: 1、本专利技术选择辣椒红作为初始原料，采用纯物理方法去除辣椒红中的不溶物，提高产品质量。通过控制辣椒红物料的粘度和温度采用15000-20000r/min的管式离心机进行离心处理，提高离心机的转速有利于辣椒红与不溶物的分离；离心分离渣可作为饲料级辣椒红粉末原料使用，避免辣椒红的浪费，提高了经济效益，离心过程中基本无辣椒红色价损失；生产过程中不使用任何溶剂或试剂，得到的辣椒红避免溶剂的残留，无工业废水的排出，环保，对环境无污染。2、本专利技术制得的辣椒红色素流动性好，离心沉淀物及丙酮不溶物含量在1%以内；长时间放置质量稳定，不出现沉淀分层现象，同时色价损失较少。3、本专利技术工艺简单、生产周期短、低投资、低生产成本、操作方便，离心后即为成品O【具体实施方式】实施例1 ，包括以下步骤: a、称取200Kg色价为150.5、离心不溶物为3.5%的辣椒红半成品原料，将其入离心调配罐中，使用循环热水加热离心调配，使辣椒红半成品原料升温至28°C，保持此温度加热30min,控制粘度为180mpa.s ； b、将加热后的辣椒红半成品原料通过管式离心机进行离心处理,转速为15000r/min,离心流速为1.5kg/min，每间隔两小时进行管式离心去渣； C、分别收集步骤b得到的上层液体及离心渣，所得上层液体即为辣椒红色素成品，离心管中的渣即为辣椒红半成品中分离出的磷脂和多糖等不溶物。离心后辣椒红色价152.3，离心沉淀物为0.4%，丙酮不溶物为0.7%，离心渣色价为40.2，总色素回收率为99.8%，流动性好，久置质量稳定。实施例2 ，包括以下步骤: a、称取200Kg色价为198.2、离心不溶物为4.当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低辣椒红色素不溶物的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、选取简单脱辣处理后的辣椒红半成品作为初始原料，将其入离心调配罐中，使用循环热水加热离心调配罐，使辣椒红半成品升温至25‑40℃，保持此温度加热20‑60min，控制原料粘度150‑250mpa.s；b、将步骤a中加热后的原料通过管式离心机进行离心处理，离心处理过程中定时进行管式离心去渣；c、分别收集步骤b得到的上层液体及离心渣，所得上层液体即为辣椒红色素成品，离心管中的渣即为辣椒红半成品中分离出的不溶物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，梁泉喜，郑晗，秦雪莲，孟祥云，
申请(专利权)人：青岛赛特香料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37