卧式变压器结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种卧式变压器结构，此卧式变压器结构包括一线架本体、一接脚组件及一线圈组件，线架本体具有一第一导线座、一第二导线座及一绕线柱，第一导线座具有一顶壁；接脚组件包含多个第一导电接脚及多个第二导电接脚；线圈组件包含一内侧线圈、一外侧线圈及一绝缘层，内侧线圈绕设于绕线柱并沿着顶壁缠绕至第一导电接脚，外侧线圈绕设于内侧线圈的外部并与第二导电接脚电性连接，绝缘层夹置在内侧线圈与外侧线圈之间，顶壁与绕线柱之间的高度差等于或小于内侧线圈的厚度。藉此，使卧式变压器结构符合安规认证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器结构，尤其涉及一种卧式变压器结构。
技术介绍
变压器(Transformer)为电子产品中不可或缺的电子零件之一，其主要作用是转换电子电路中的驱动电压，例如可将公用电压降低的电源变压器，或是笔记型电脑使用的外接式电源供应器(AC Adapter)，为将工作电压升/降压的变压器等等。因此变压器随使用的目的与用途而不同，其规格种类也相当繁杂，大都因应客户的需求而订制变压器。传统变压器大多数为线圈型变压器，其包含一线圈组件、一铁芯及一对导电接脚，线圈组件包含一内侧线圈、一外侧线圈及一绝缘层，将内侧线圈、外侧线圈及绝缘层由内至外依序层叠绕设在铁芯上，再将内侧线圈与外侧线圈分别缠绕在不同的导电接脚上，最后通过导电接脚插接至电路板。然而，上述变压器具有以下缺点，因导电接脚的高度突出于内侧线圈的厚度许多，所以内侧线圈缠绕铁芯后再拉出线欲缠绕导电接脚时，内侧线圈出线端的仰角会过大，造成内侧线圈容易贴触或撞到外侧线圈，导致变压器的安规认证无法过关。
技术实现思路
本技术的一目的，在于提供一种卧式变压器结构，其是利用顶壁与绕线柱之间的高度差等于或小于内侧线圈的厚度，使内侧线圈沿着顶壁缠绕至第一导电接脚时，内侧线圈出线的仰角不会过大，避免内侧线圈贴触或撞到外侧线圈，以达到本技术卧式变压器结构符合安规认证。为达上述目的，本技术提供一种卧式变压器结构，其包括:一线架本体，具有一第一导线座、一第二导线座及一体成型在该第一导线座与该第二导线座之间的一绕线柱，该第一导线座具有一顶壁；一接脚组件，包含多个第一导电接脚及多个第二导电接脚，该多个第一导电接脚固定于该第一导线座，该多个第二导电接脚固定于该第二导线座；以及一线圈组件，包含一内侧线圈、一外侧线圈及一绝缘层，该内侧线圈绕设于该绕线柱并沿着该顶壁缠绕至该多个第一导电接脚，该外侧线圈绕设于该内侧线圈的外部并与该多个第二导电接脚电性连接，该绝缘层夹置在该内侧线圈与该外侧线圈之间，该顶壁与该绕线柱之间的高度差等于或小于该内侧线圈的厚度。上述的卧式变压器结构，其中该顶壁突出于该绕线柱，该顶壁与该绕线柱之间具有朝该顶壁逐渐增加高度的一斜面，该内侧线圈依序沿着该斜面、该顶壁缠绕至该多个第一导电接脚。上述的卧式变压器结构，其中该顶壁延伸有间隔排列的多个突出块，每一该突出块具有一顶面，各该第一导电接脚分别固定并突出于各该顶面。上述的卧式变压器结构，其中每一该突出块朝远离该绕线柱方向延伸有一止挡凸肋，该内侧线圈依序沿着该顶壁、该止挡凸肋下缘及该顶面缠绕至该多个第一导电接脚，并该内侧线圈被该止挡凸肋所止挡定位。上述的卧式变压器结构，其中该第二导线座具有一端壁，各该第二导电接脚固定并突出于该端壁，该端壁与该多个顶面位在同一平面。上述的卧式变压器结构，其中该顶壁具有邻近于该绕线柱设置的一端缘，该多个突出块的其中一部分对齐该端缘设置，该多个突出块的另一部分与该端缘之间具有一间距。上述的卧式变压器结构，其中该线架本体延伸有一剪线杆，该剪线杆的外周缘具有至少一尖角端及延伸有配置在该尖角端一侧的一限位块。上述的卧式变压器结构，其中尖角端的数量为二，该剪线杆为一矩形块，该矩形块具有一下底面，该限位块自该下底面延伸成型，该二尖角端形成在该下底面的两端。上述的卧式变压器结构，其中该线架本体在该剪线杆与该绕线柱之间延伸有一导引块，该导引块设有对应该剪线杆配置的一开口。上述的卧式变压器结构，其中更包括一铁芯，该绕线柱具有与该第一导线座及该第二导线座呈平行配置的一中心线，该绕线柱沿着该中心线开设有一贯穿孔，该铁芯穿固于该贯穿孔。本技术还具有以下功效:第一、顶壁与绕线柱之间具有朝顶壁逐渐增加高度的斜面，顶壁延伸有间隔排列的多个突出块，每一突出块具有顶面及朝远离绕线柱方向延伸有止挡凸肋，让内侧线圈依序沿着斜面、顶壁、止挡凸肋下缘及顶面缠绕至第一导电接脚，并内侧线圈被止挡凸肋所止挡定位，以固定内侧线圈出线端的仰角角度，更加强本新型卧式变压器结构能防止内侧线圈贴触或撞到外侧线圈的功效。第二、线架本体延伸有剪线杆，剪线杆的外周缘具有尖角端及延伸有配置在尖角端，让内侧线圈或外侧线圈可沿着剪线杆绕设，最后通过尖角端以拉断方式裁切线材，避免内侧线圈或外侧线圈的裁切还需额外的剪刀及切刀辅助，进而使卧式变压器结构具有缩短绕线工时的优点。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1本技术线架本体的立体示意图；图2本技术线架本体的另一立体示意图；图3本技术线架本体的剖视示意图；图4本技术卧式变压器结构的立体组合图；图5本技术卧式变压器结构的另一立体组合图；图6本技术卧式变压器结构的又一立体组合图；图7本技术卧式变压器结构的剖视示意图；图8本技术卧式变压器结构的使用状态示意图；图9本技术卧式变压器结构的另一使用状态示意图。其中，附图标记10…卧式变压器结构I…线架本体11…第一导线座111…顶壁112…突出块113…顶面114…止挡凸肋12…第二导线座121…端壁13…绕线柱131...贯穿孔14…斜面15…剪线杆151…尖角端152…限位块153…矩形块154…下底面16…导引块161 …开口2…接脚组件21…第一导电接脚22…第二导电接脚3…线圈组件31...内侧线圈32…外侧线圈33...绝缘层4…铁芯h…高度差d…厚度L...中心线100…电路板【具体实施方式】有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，将配合【附图说明】如下，然而所附的附图仅作为说明用途，并非用于局限本技术。请参考图1至图9所示，本技术提供一种卧式变压器结构，此卧式变压器结构10主要包括一线架本体1、一接脚组件2及一线圈组件3。如图1至图3所不，线架本体I具有一第一导线座11、一第二导线座12及一体成型在第一导线座11与第二导线座12之间的一绕线柱13，第一导线座11具有一顶壁111。详细说明如下，第一导线座11与第二导线座12需具有一预定厚度，以加强线架本体I的结构强度，所以第一导线座11与第二导线座12会突出于绕线柱13，顶壁111也会突出于绕线柱13，但不以此为限制。其中，本实施例的顶壁111突出于绕线柱13，顶壁111与绕线柱13之间具有朝顶壁111逐渐增加高度的一斜面14。另外，顶壁111延伸有间隔排列的多个突出块112，每一突出块112具有一顶面113，且每一突出块112朝远离绕线柱13方向延伸有一止挡凸肋114，第二导线座12具有一端壁121，端壁121与各顶面113位在同一平面。再者，如图9所示，线架本体I延伸有一剪线杆15，剪线杆15的外周缘具有一或多个尖角端151及延伸有配置在尖角端151 —侧的一限位块152。其中，本实施例的尖角端151的数量为二，剪线杆15为一矩形块153，矩形块153具有一下底面154，限位块152自下底面154延伸成型，二尖角端151形成在下底面154的两端，但剪线杆15也为三角块、矩形块等其他多边形块体，其不以矩形块153为限制。又，如图9所示，线架本体I在剪线杆15与绕线柱13之间延伸有一导引块16，导引块16设有对应剪线杆15配置的一开口 161。并且，顶壁111具有邻近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式变压器结构，其特征在于，包括：一线架本体，具有一第一导线座、一第二导线座及一体成型在该第一导线座与该第二导线座之间的一绕线柱，该第一导线座具有一顶壁；一接脚组件，包含多个第一导电接脚及多个第二导电接脚，该多个第一导电接脚固定于该第一导线座，该多个第二导电接脚固定于该第二导线座；以及一线圈组件，包含一内侧线圈、一外侧线圈及一绝缘层，该内侧线圈绕设于该绕线柱并沿着该顶壁缠绕至该多个第一导电接脚，该外侧线圈绕设于该内侧线圈的外部并与该多个第二导电接脚电性连接，该绝缘层夹置在该内侧线圈与该外侧线圈之间，该顶壁与该绕线柱之间的高度差等于或小于该内侧线圈的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周伯建，吴名章，林哲仕，
申请(专利权)人：群光电能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71