一种自动化尺寸录入机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化尺寸录入机构，包括测量部和输入部，该测量部包括台面、端块、滑杆、滑块、挡块和刻度尺，其中滑块滑移连接于滑杆并抵触在刻度尺的边缘，所述测量部还包括读取装置，该读取装置传动连接于滑块，以读取滑块滑移的位移量并转换成电信号，还电连接于输入部，以输出电信号至输入部。本实用新型专利技术通过设置滚轮和滚链，并传动连接于滑块，通过将编码器同轴设置于滚轮，将滑块的滑移量转换成编码器的脉冲信号，折算成书本尺寸数据后输至输入部。以此达到了自动录入书本尺寸的目的，解决了传统技术中，工作人员要频繁地在测量部和输入部之间换位，操作麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尺寸录入机构，尤其是一种自动化尺寸录入机构。
技术介绍
尺寸录入机构是包本机的一个重要组成部分，其作用是测量书本的尺寸并将其录入包本机的控制系统，控制系统根据录入的数据自动完成铣背、开沟槽、上背胶、上侧胶、封面压痕、上封面、封面和书芯的合成、书脊压紧、成品输出和冷却等多个工序。尺寸录入机构包括测量部和输入部，其中，测量部如图1所示，包括台面1，该台面I的两侧设置有端块2，两个端块2之间穿设有滑杆3，并且该滑杆3上套设有滑移连接于滑杆的滑块4，该滑块4还抵触于台面1，台面I上还设置了挡块5和刻度尺6，该刻度尺6设置在滑块4沿滑杆3滑动的方向上，当滑块3滑动任一距离时，均能在刻度尺6上读出，挡块5设置在刻度尺6的零刻度处。输入部设置在包本机的人机界面，通过在人机界面上手动输入书本的尺寸即可。上述的尺寸录入机构具体工作过程如下:将书本的一侧紧贴着挡块5，滑动滑块4直到抵触于书本的另一侧，然后人为地从刻度尺上读数并记录第一数据，再将书本翻转90度，以同样的方法记录第二数据，再将第一数据和第二数据通过输入部手动录入至控制系统，包本机即可自动完成后续工序。但是，由于包本机自身体积较大，并且测量部又不能设置在人机界面上(人机界面通常只放置命令按钮，指示仪表和触摸屏，设计得简单明了，以便操作)，以致测量部和输入部隔有一段距离，当需要对大量书本进行尺寸录入，工作人员要频繁地在测量部和输入部之间换位，导致操作麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化尺寸录入机构，包括台面、端块、滑杆、滑块、挡块和刻度尺，其中滑块滑移连接于滑杆并抵触在刻度尺的边缘，还包括:读取装置:传动连接于滑块，以读取滑块滑移的位移量并转换成电信号，还电连接于包本机的控制系统，以输出电信号至包本机的控制系统。通过采用上述技术方案，读取装置能够根据滑块滑移的情况而自动检测出滑块滑移的位移量，并且通过中间的传动转换，生成包本机的控制系统可以直接读取的电信号，并输送至包本机的控制系统，这样，省去了输入部的同时还省去了人工输入的工序，当需要对大量书本进行尺寸录入，工作人员不需要再频繁地在测量部和输入部之间换位。本技术进一步设置为:所述自动化尺寸录入机构的读取装置包括:滚轮:内设于端块；滚链:同步带传动于滚轮并链连接于滑块；编码器:其转轴同轴于滚轮并电连接于包本机的控制系统；其中，滚轮与滚链将滑块的线位移转换成编码器转轴的角位移，编码器输出的脉冲信号折算成书本尺寸数据后输至包本机的控制系统。所述自动化尺寸录入机构的滚轮为齿轮。所述自动化尺寸录入机构的滚链为模数同步带。所述自动化尺寸录入机构的齿轮的模数与所述模数同步带的模数相等。所述自动化尺寸录入机构的滑块与模数同步带通过螺钉固定。通过采用上述技术方案，滚轮和滚链将滑块的线位移转换成编码器的角位移，编码器具有很高的测量精度，相较于传统的人工测量其在精度方面有一定的提升，将滚轮优选为齿轮，将滚链优选为模数同步带，综合优选模数相同的齿轮和模数同步带，使整个传动过程间密无隙。本技术还优选为螺纹连接为滚链和滑块的连接方式，使得滚链和滑块接合得更加牢靠。本技术通过设置滚轮和滚链，并传动连接于滑块，通过将编码器同轴设置于滚轮，将滑块的滑移量转换成编码器的脉冲信号，折算成书本尺寸数据后输至包本机的控制系统。以此达到了自动录入书本尺寸的目的，解决了传统技术中，工作人员要频繁地在测量部和输入部之间换位，操作麻烦的问题。【附图说明】图1为传统尺寸录入机构测量部的结构示意图；图2为本技术尺寸录入机构测量部的结构示意图；图3为刻度尺的局部放大图。图中:1、台面；2、端块；3、滑杆；4、滑块；5、挡块；6刻度尺；7、齿轮；8、模数同步带；9、螺钉。【具体实施方式】参照图1所示的传统尺寸录入机构测量部的结构示意图，在使用该尺寸录入机构所在的包本机时，由于包本机自身体积较大，并且测量部又不能设置在人机界面上(人机界面通常只放置命令按钮，指示仪表和触摸屏，设计得简单明了，以便操作)，以致测量部和输入部隔有一段距离，而尺寸录入机构具体工作过程如下:将书本的一侧紧贴着挡块5，滑动滑块4直到抵触于书本的另一侧，然后人为地从刻度尺上读数并记录第一数据，再将书本翻转90度，以同样的方法记录第二数据，再人为地将第一数据和第二数据通过输入部录入至控制系统，包本机即可自动完成后续工序。因此，当需要对大量书本进行尺寸录入，工作人员要频繁地在测量部和输入部之间换位，导致操作麻烦。针对以上存在的技术问题，本技术提供了一种新型结构的尺寸录入机构，所述尺寸录入机构的结构示意图如图2所示，包括台面1、端块2、滑杆3、滑块4、挡块5和刻度尺6，所述测量部还包括能够根据滑块4滑移的情况而自动产生数据并输入包本机控制系统的读取装置。并且还进一步设置为:所述自动化尺寸录入机构的读取装置包括内设于端块2的滚轮、同步带传动于滚轮并链连接于滑块4的滚链和转轴同轴于滚轮设置并电连接于包本机的控制系统的编码器。其中，滚轮与滚链将滑块4的线位移转换成编码器的角位移，编码器输出的脉冲信号折算成书本尺寸数据后输至包本机的控制系统。并且，所述自动化尺寸录入机构的滚轮为齿轮7。所述自动化尺寸录入机构的滚链为模数同步带8。所述自动化尺寸录入机构的齿轮7的模数与所述模数同步带8的模数相等。所述自动化尺寸录入机构的滑块4与模数同步带8通过螺钉9固定。本技术的刻度尺6局部放大图如图3所示。本技术的尺寸录入机构如下工作，将书本的一侧紧贴着挡块5，滑动滑块4直到抵触于书本的另一侧，此时滑块4从初始位置到终止位置所产生的位移量，都转换成模数同步带8的位移量，因为滑块4与模数同步带8是通过螺钉9固定连接的，而模数同步带8的位移量都转换成的齿轮7的线位移量，因为模数同步带8是同步带传动于滚轮的，而齿轮7的线位移量都转化为编码器的角位移量，因为编码器的转轴同轴于滚轮，即当齿轮7转过的圈数等同于编码器转轴转过的圈数，最终，滑块4从初始位置到终止位置时，编码器转轴转过一定的圈数并输出了一定数量的脉冲，该脉冲输入可编程逻辑控制器的脉冲输入口，并经过运算指令折算，生成一个高精确的尺寸数据，然后录入到包本机的控制系统，记录这一数据后，再将书本翻转90度，以同样的方法再次生成数据，并自动录入到包本机的控制系统，然后包本机即可自动完成后续工序。综上所述，本技术通过设置滚轮和滚链，并传动连接于滑块，通过将编码器同轴设置于滚轮，将滑块的滑移量转换成编码器的脉冲信号，折算成书本尺寸数据后输至输入部。以此达到了自动录入书本尺寸的目的，解决了传统技术中，工作人员要频繁地在测量部和输入部之间换位，操作麻烦的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动化尺寸录入机构，包括台面、端块、滑杆、滑块、挡块和刻度尺，其中滑块滑移连接于滑杆并抵触在刻度尺的边缘，其特征在于:还包括: 读本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化尺寸录入机构，包括台面、端块、滑杆、滑块、挡块和刻度尺，其中滑块滑移连接于滑杆并抵触在刻度尺的边缘，其特征在于：还包括：读取装置：传动连接于滑块，以读取滑块滑移的位移量并转换成电信号，还电连接于包本机的控制系统，以输出电信号至包本机的控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇誉，
申请(专利权)人：温州锐光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33