防卡死饲料粉碎机制造技术

技术编号:11673824 阅读:64 留言:0更新日期:2015-07-03 11:01
本实用新型专利技术公开了防卡死饲料粉碎机,包括壳体,壳体的顶部设有漏斗形的进料口、出料口,所述进料口的下部设有两个对称布置的滚切刀盘,两个所述滚切刀盘对向旋转,并在两个滚切刀盘的下方中心位置设有独滚切刀盘,所述独滚切刀盘顺时针旋转,所述独滚切刀盘右方设有导引板,所述独滚切刀盘下部设有两个粉碎刀盘,两个所述粉碎刀盘对向旋转,所述出料口对应位于两个所述粉碎刀盘的下部中间位置,本实用新型专利技术所述的防卡死饲料粉碎机,通过两个滚切刀盘和两个粉碎刀盘的布置,实现了对饲料原料的深度粉碎,达到了粉碎的要求,并且工作效率高,同时,通过安装独滚切刀盘,有效的防止了在粉碎饲料时装置卡死,提高了装置的稳定性和高效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械粉碎设备
,尤其是防卡死饲料粉碎机
技术介绍
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率。饲料粉碎装置作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成起到决定性因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产中不可忽视的问题。目前,饲料生产的过程中,需要对各种原料进行粉碎,充分粉碎之后的饲料原料再进行混合,以达到均衡营养、利于消化的作用。如何实现对饲料原料的充分粉碎,现有的一些饲料粉碎装置为了达到粉碎充分却忽略了在粉碎时常常会出现卡死现象,影响工作效率,对粉碎装置磨损极为严重,存在较大隐患。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要,为弥补现有技术不足,本技术旨在提供防卡死饲料粉碎机,通过两个滚切刀盘和两个粉碎刀盘的布置,实现了对饲料原料的深度粉碎,达到了粉碎的要求,并且工作效率高,同时,通过在两个滚切刀盘和两个粉碎刀盘安装独滚切刀盘,有效的防止了在粉碎饲料时装置卡死,提高了装置的稳定性和高效性。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:防卡死饲料粉碎机,包括壳体,壳体的顶部设有漏斗形的进料口、出料口,所述进料口的下部设有两个对称布置的滚切刀盘,两个所述滚切刀盘对向旋转,并在两个滚切刀盘的下方中心位置设有独滚切刀盘,所述独滚切刀盘顺时针旋转,所述独滚切刀盘右方设有导引板,所述独滚切刀盘下部设有两个粉碎刀盘,两个所述粉碎刀盘对向旋转,所述出料口对应位于两个所述粉碎刀盘的下部中间位置,所述壳体底部设有带滚轮的支撑架。进一步,所述导引板固定安装在壳体内壁,且为弧形。进一步,所述两个滚切刀盘、两个粉碎刀盘和独滚切刀盘互不接触。进一步,所述出料口底部设有过滤小孔。进一步,所述支撑架有4个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:防卡死饲料粉碎机,包括壳体,壳体的顶部设有漏斗形的进料口、出料口,所述进料口的下部设有两个对称布置的滚切刀盘,两个所述滚切刀盘对向旋转,并在两个滚切刀盘的下方中心位置设有独滚切刀盘,所述独滚切刀盘顺时针旋转,所述独滚切刀盘右方设有导引板,所述独滚切刀盘下部设有两个粉碎刀盘,两个所述粉碎刀盘对向旋转,所述出料口对应位于两个所述粉碎刀盘的下部中间位置,所述壳体底部设有带滚轮的支撑架。通过两个滚切刀盘和两个粉碎刀盘的布置,实现了对饲料原料的深度粉碎,达到了粉碎的要求,并且工作效率高,同时,通过在两个滚切刀盘和两个粉碎刀盘安装独滚切刀盘,有效的防止了在粉碎饲料时装置卡死,提高了装置的稳定性和高效性。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图;其中:1、进料口,2、滚切刀盘,3、壳体,4、独滚切刀盘,5、过滤小孔,6、导引板,7、出料口,8、粉碎刀盘,9、支撑架,10、滚轮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术案例中防卡死饲料粉碎机,包括壳体3,壳体3的顶部设有漏斗形的进料口 1、出料口 7,所述进料口 I的下部设有两个对称布置的滚切刀盘2,两个所述滚切刀盘2对向旋转,并在两个滚切刀盘2的下方中心位置设有独滚切刀盘4,所述独滚切刀盘4顺时针旋转,所述独滚切刀盘4右方设有导引板6,所述独滚切刀盘4下部设有两个粉碎刀盘8,两个所述粉碎刀盘8对向旋转,所述出料口 7对应位于两个所述粉碎刀盘8的下部中间位置,所述壳体3底部设有带滚轮10的支撑架9。所述导引板6固定安装在壳体3内壁,且为弧形,当独滚切刀盘4工作时,饲料会被打散飞溅向右方,而导引板6的作用就是将饲料汇集并向下部的粉碎刀盘8中心落去;所述两个滚切刀盘2、两个粉碎刀盘8和独滚切刀盘4互不接触,且各刀盘相距10mm,使得在粉碎饲料更加充分的情况下而不至于被饲料卡死;所述出料口 7底部设有过滤小孔5,使得被充分粉碎的饲料从小孔过滤下去,较大的饲料在出料口上部,清理再次投入进料口 I重加工,所述支撑架9有4个,通过4个支撑架9使得该装置在工作时更加稳定,并且支撑架9底部固定安装有滚轮10,便于移动,减少工作人员的人力。需要说明的是,本技术防卡死饲料粉碎机在使用时,两个滚切刀盘2、两个粉碎刀盘8和独滚切刀盘4的转速相同,并且旋转的方向如图示,独滚切刀盘4旋转时,会将左上端的滚切刀盘2上的饲料滚切向右端,并且通过导引板6向两个粉碎刀盘8中间落下,避免了部分饲料在没经过粉碎刀盘8而自由落在出料口处,通过两个滚切刀盘2和两个粉碎刀盘8的布置,实现了对饲料原料的深度粉碎,达到了粉碎的要求,并且工作效率高,同时,通过在两个滚切刀盘2和两个粉碎刀盘8中间安装独滚切刀盘4,有效的防止了在粉碎饲料时装置卡死,提高了装置的稳定性和高效性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.防卡死饲料粉碎机,包括壳体,壳体的顶部设有漏斗形的进料口、出料口,其特征在于:所述进料口的下部设有两个对称布置的滚切刀盘,两个所述滚切刀盘对向旋转,并在两个滚切刀盘的下方中心位置设有独滚切刀盘,所述独滚切刀盘顺时针旋转,所述独滚切刀盘右方设有导引板,所述独滚切刀盘下部设有两个粉碎刀盘,两个所述粉碎刀盘对向旋转,所述出料口对应位于两个所述粉碎刀盘的下部中间位置,所述壳体底部设有带滚轮的支撑架。2.根据权利要求1所述的防卡死饲料粉碎机,其特征在于:所述导引板固定安装在壳体内壁,且为弧形。3.根据权利要求1所述的防卡死饲料粉碎机,其特征在于:所述两个滚切刀盘、两个粉碎刀盘和独滚切刀盘互不接触。4.根据权利要求1所述的防卡死饲料粉碎机,其特征在于:所述出料口底部设有过滤小孔。5.根据权利要求1所述的防卡死饲料粉碎机,其特征在于:所述支撑架有4个。【专利摘要】本技术公开了防卡死饲料粉碎机,包括壳体,壳体的顶部设有漏斗形的进料口、出料口,所述进料口的下部设有两个对称布置的滚切刀盘,两个所述滚切刀盘对向旋转,并在两个滚切刀盘的下方中心位置设有独滚切刀盘,所述独滚切刀盘顺时针旋转,所述独滚切刀盘右方设有导引板,所述独滚切刀盘下部设有两个粉碎刀盘,两个所述粉碎刀盘对向旋转,所述出料口对应位于两个所述粉碎刀盘的下部中间位置,本技术所述的防卡死饲料粉碎机,通过两个滚切刀盘和两个粉碎刀盘的布置,实现了对饲本文档来自技高网...

【技术保护点】
防卡死饲料粉碎机,包括壳体,壳体的顶部设有漏斗形的进料口、出料口,其特征在于:所述进料口的下部设有两个对称布置的滚切刀盘,两个所述滚切刀盘对向旋转,并在两个滚切刀盘的下方中心位置设有独滚切刀盘,所述独滚切刀盘顺时针旋转,所述独滚切刀盘右方设有导引板,所述独滚切刀盘下部设有两个粉碎刀盘,两个所述粉碎刀盘对向旋转,所述出料口对应位于两个所述粉碎刀盘的下部中间位置,所述壳体底部设有带滚轮的支撑架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘延生
申请(专利权)人:天津天成昇科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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