压缩机固定组件和空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机固定组件，包括支撑脚和底座，支撑脚包括第一支撑杆和第二支撑杆，第二支撑杆垂直第一支撑杆并连接于第一支撑杆的一端；底座内设有用于容纳第二支撑杆的收容槽，底座内还设有从收容槽延伸贯穿至底座顶面的导入槽，导入槽在底座顶面上的开口位于收容槽的斜上方，底座顶面正对收容槽的位置上设有通孔，通孔靠近导入槽的一侧开设有与导入槽连通、供第一支撑杆卡入通孔中的开口部，收容槽的底部低于导入槽连通收容槽的开口。本实用新型专利技术还公开了一种空调器。本实用新型专利技术的压缩机固定组件和空调器，拆装操作简单方便，提高了压缩机的安装效率和空调器的生产效率，同时降低了空调器的原料成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调领域，尤其涉及压缩机固定组件和空调器。
技术介绍
目前的空调器，其压缩机的安装固定方式为:在空调器的外壳底盘上设置有3个螺栓，压缩机底部设置有与3个螺栓位置一一对应的3个脚垫，各个脚垫分别套在其对应的螺栓上，然后，在每个螺栓上套入螺母并通过专业的工具将螺母旋紧，从而将3个脚垫与外壳底盘锁紧固定，即实现压缩机固定于外壳底盘。这种固定方式存在以下缺陷:1、压缩机的安装工序复杂，且压缩机的拆装均需借助专业工具旋螺母，拆装不方便，安装效率低，导致空调器的生产效率较低，人力成本高；2、需要使用螺母固定，成本较高。因此，提供一种安装方便、成本较低的压缩机固定方案很有必要。
技术实现思路
本技术的主要目的在于一种压缩机固定组件和空调器，旨在解决压缩机拆装不方便和压缩机固定方式的成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种压缩机固定组件，所述压缩机固定组件包括支撑脚和底座，所述支撑脚包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆垂直所述第一支撑杆并连接于所述第一支撑杆的一端；所述底座内设有用于容纳所述第二支撑杆的收容槽，所述底座内还设有从所述收容槽延伸贯穿至所述底座顶面的导入槽，所述导入槽在所述底座顶面上的开口位于所述收容槽的斜上方，所述底座顶面正对所述收容槽的位置上设有通孔，所述通孔靠近所述导入槽的一侧开设有与所述导入槽连通、供所述第一支撑杆卡入所述通孔中的开口部，所述收容槽的底部低于所述导入槽连通所述收容槽的开口 ；所述第二支撑杆收容在所述收容槽时，所述第一支撑杆卡在所述通孔中。优选地，所述开口部的横截面呈圆弧形，所述开口部的宽度与所述第一支撑杆的直径为大小适配。优选地，所述收容槽的底部正对所述通孔的位置设有定位孔，所述第一支撑杆连接所述第二支撑杆的一端沿所述第一支撑杆的轴向延伸有定位凸起，所述定位凸起与所述定位孔适配。优选地，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均包括金属内层和包覆于所述金属内层上的减振外层。优选地，所述导入槽包括插入段和滑入段，所述插入段为垂直贯穿所述底座顶面的直线段，所述插入段远离所述底座顶面的一端经所述滑入段连通所述收容槽。优选地，所述滑入段为弧形段或与所述底座顶面成锐角夹角的倾斜段。此外，为实现上述目的，本技术还提供一种空调器，所述空调器包括外壳底盘和压缩机，所述压缩机底部的外周壁上间隔设有若干脚垫，所述空调器还包括数量与所述脚垫数量相同的如上所述的压缩机固定组件，所述压缩机固定组件与所述脚垫一一对应；所述脚垫经其对应的压缩机固定组件与所述外壳底盘连接，以将所述压缩机与所述外壳底盘固定。优选地，所述底座固定在所述外壳底盘上，所述底座的顶面正对所述脚垫，所述底座对应的支撑脚的第一支撑杆远离所述第二支撑杆的一端固定在所述脚垫。优选地，所述底座固定在所述脚垫上，所述底座的顶面正对所述外壳底盘，所述支撑脚的第一支撑杆远离所述第二支撑杆的一端固定在所述脚垫上。优选地，各个底座的开口部位于同一圆周上。本技术的压缩机固定组件和空调器，压缩机在安装时，只需将支撑脚沿导入槽卡入底座中，即完成压缩机与外壳底盘的固定，且压缩机的拆卸时，直接将支撑脚从底座中沿导入槽抽离即可，无需借助工具，拆装操作简单方便，提高了压缩机的安装效率，从而提高了空调器的生产效率；同时压缩机与外壳底盘的固定无需采用螺母，降低了空调器的原料成本。【附图说明】图1为本技术压缩机固定组件较佳实施例中的支撑脚的结构示意图；图2为本技术压缩机固定组件较佳实施例中的底座的结构示意图；图3为本技术压缩机固定组件较佳实施例中的底座的俯视图；图4为图3所不的底座从Jl和J2位置尚]完后的结构不意图；图5为图4所示结构的正视图；图6为本技术压缩机固定组件较佳实施例在装配状态下的剖视示意图；图7为本技术空调器较佳实施例的外壳底盘与压缩机装配后的结构示意图；图8为本技术空调器较佳实施例中的压缩机的结构示意图；图9为本技术空调器较佳实施例中的外壳底盘的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种压缩机固定组件，参照图1至图6，在本实施例中，该压缩机固定组件包括支撑脚10和底座20，支撑脚10包括第一支撑杆11和第二支撑杆12，第二支撑杆12垂直第一支撑杆11并连接于第一支撑杆11的一端；底座20内设有用于容纳第二支撑杆12的收容槽21，底座20内还设有从收容槽21延伸贯穿至底座20顶面S的导入槽22，导入槽22在底座20顶面S上的开口 Kl位于收容槽21的斜上方，底座20顶面S正对收容槽21的位置上设有通孔23，通孔23靠近导入槽22的一侧开设有与导入槽22连通、供第一支撑杆11卡入通孔23中的开口部24，收容槽21的底部低于导入槽22连通收容槽21的开口 K2 ;第二支撑杆12收容在收容槽21时，第一支撑杆11卡在通孔23中(参考图6)。本实施例中，底座20顶面S指的是底座20用于供支撑脚10装入的安装面，当用于供支撑脚10装入的安装面朝向其他方向时，收容槽21则位于以该安装面的朝向方向为顶侧的方位基准条件下的斜下方。参照图7至图9，本实施例的压缩机固定组件在固定压缩机时，采用三个压缩机固定组件分别将压缩机底部的3个脚垫110与空调器的外壳底盘200固定连接，支撑脚10和底座20中的一者(图中为支撑脚10)与压缩机底部的脚垫110固定，另一者(图中为底座20)固定在外壳底盘200上，通过各个压缩机固定组件的支撑脚10卡入对应的底座20中，使支撑脚10的第二支撑杆12卡入到底座20的收容槽21中，同时支撑脚10的第一支撑杆11卡入底座20的通孔23中，从而将压缩机与外壳底盘200固定连接；上述的一者和另一者指代的器件可以互换。压缩机固定组件的支撑脚10与底座20装配时，只需将支撑脚10从导入槽22连通底座20顶面S的开口 Kl插入，使支撑脚10的第二支撑杆12沿着导入槽22滑入到收容槽21中，此时支撑脚10的第一支撑杆11也顺着开口部24卡入到通孔23中。通孔23对第一支撑杆11限位，使得支撑脚10不会在第二支撑杆12的轴向方向移动，同时收容槽21容纳第二支撑杆12，使第二支撑杆12不会自动进入导入槽22而沿导入槽22脱离。支撑脚10与底座20拆开时，只需按装配时的相反操作即可。本实施例提出的压缩机固定组件，压缩机安装时，只需将支撑脚10沿导入槽22卡入底座20中，即完成压缩机与外壳底盘200的固定，且压缩机的拆卸时，直接将支撑脚10从底座20中沿导入槽22抽离即可，无需借助工具，拆装操作简单方便，提高了压缩机的安装效率，从而提高了空调器的生产效率；同时压缩机与外壳底盘200的固定无需采用螺母，降低了空调器的原料成本。进一步地，在本实施例中，开口部24在横向方向上略微弯曲，其横截面呈圆弧形(参考图3)，开口部24的宽度与第一支撑杆11的直径为大小适配，支撑脚10在装入底座20的过程中，需要将第一支撑杆11沿着开口部24的弧度方向转动而卡入到通孔23中，这样使得第一支撑杆11被牢牢的卡在通孔23中，支撑脚10在从底座20上拆卸时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机固定组件，其特征在于，所述压缩机固定组件包括支撑脚和底座，所述支撑脚包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆垂直所述第一支撑杆并连接于所述第一支撑杆的一端；所述底座内设有用于容纳所述第二支撑杆的收容槽，所述底座内还设有从所述收容槽延伸贯穿至所述底座顶面的导入槽，所述导入槽在所述底座顶面上的开口位于所述收容槽的斜上方，所述底座顶面正对所述收容槽的位置上设有通孔，所述通孔靠近所述导入槽的一侧开设有与所述导入槽连通、供所述第一支撑杆卡入所述通孔中的开口部，所述收容槽的底部低于所述导入槽连通所述收容槽的开口；所述第二支撑杆收容在所述收容槽时，所述第一支撑杆卡在所述通孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，何健明，贾鹏，索莹，韦杏海，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44