自动开瓶器制造技术

一种自动开瓶器，包括：左壳体、右壳体、第一控制键、第二控制键、电机、第一转动轴、减速器、第二转动轴、第一弹性件、挡圈、第二弹性件、螺旋锥、瓶托及第三弹性件。上述自动起瓶器将电机、电机紧固件、第一转动轴、减速器、第二转动轴、第一弹性件、挡圈、第二弹性件、螺旋锥、瓶托以及第三弹性件设置于左壳体及右壳体内，可以实现单手操作、且使用方便、省时省力、结构合理、小巧紧凑、工作稳定可靠、故障率低、使用寿命长。且上述新型开瓶器通过设置减速器，以调节第一转动轴及第二转动轴的转速，从而使得转速控制地更精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开瓶工具，特别是涉及一种自动开瓶器。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，市场对红酒的需求量越来越大，红酒瓶的瓶口多是用软木塞封装，开启时一般要用到专门的开瓶器。现有的螺丝锥式开瓶器，包括支架，支架底部设有与瓶口相适配的卡口，支架内贯穿有旋转轴和固定在旋转轴上的螺丝锥，支架上设有旋动旋转轴的齿轮和固定在齿轮上的扭把，使用时需要下压扭把带动旋转轴上升，从而将瓶塞拔出瓶口。这类开瓶器使用时需要双手同时向下施加相当大的压力，因此操作起来仍有不便之处，适用范围受限。例如，中国专利201210429354.9公开了一种开瓶器，具体公开了本专利技术提供一种开瓶器，包括U型开瓶器本体，所述U型开瓶器本体内侧设有多个不同直径大小与瓶盖形状相匹配的圆弧型夹持件，所述圆弧型夹持件由对称结构上部和下部所组成，所述上部和下部分别设置在U型开瓶器本体内侧两边，多个不同直径大小的所述圆弧形夹持件以直径大到小依次分布U型开瓶器本体内侧。本专利技术提供的开瓶器适用于市面上95%以上的瓶盖，使用简单方便，老人和小孩通过该开瓶器可以轻松的打开瓶盖。又如，中国专利200710025209.3公开了一种开瓶器，具体本专利技术涉及两种用于开启软瓶塞的螺旋钻开瓶器。第一种的螺旋钻与辅助螺旋副全联联接，辅助螺旋副与止塞构件联接，止塞构件阻止瓶塞轴向运动通过，辅助螺旋副由与螺旋钻旋向相同的螺旋副组成。不仅有机械钻、取、卸塞功能，而且机构简单、结构简洁、操作简便、可制成小巧便携的开瓶器。第二种的螺旋钻与辅助螺旋副全联联接，辅助螺旋副和止塞构件联接，止塞构件阻止瓶塞轴向运动通过，辅助螺旋副由旋向相反的螺旋副共同组成。不仅有机械钻、取、卸塞功能且取塞更为便捷，而且机构简单、结构简洁、操作简便、可制成小巧便携的开瓶器。两种开瓶器都解决了现有螺旋钻开瓶器或不能机械卸塞或不能制成小巧便携成品的技术难题。又如，中国专利200710149003.1公开了一种开瓶器，具体公开了一种开瓶器(100)，包括:一对手柄(110、120);枢轴(130)，所述枢轴(130)连接手柄(110、120)以便手柄相对于彼此枢转运动；和头部(140)，所述头部具有一对夹爪(150、160)，所述一对夹爪与手柄相对地从枢轴(130)延伸，并能够分别被手柄(110、120)枢转而靠近，以便夹紧瓶子的盖子和以便打开和释放所述盖子。所述夹爪(150、160)具有一对内夹紧部分(151、161)，所述一对内夹紧部分邻近所述枢轴，以便夹紧相对较大直径的所述盖子；和一对外夹紧部分(152、162)，所述一对外夹紧部分邻近所述内夹紧部分并远离所述枢轴，用于夹紧相对较小直径的所述盖子。然而，上述公开的专利依然存在操作不便的问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种可单手操作、使用方便、省时省力、结构合理、小巧紧凑、工作稳定可靠、故障率低、使用寿命长、转速控制更精确的自动开瓶器。本技术还可以解决可以起到较好的缓冲性能、可以减轻电机震荡松动的技术问题。—种自动开瓶器，包括:左壳体，所述左壳体开设有电池容置腔，所述电池容置腔用于放置电池；右壳体，所述右壳体与所述左壳体相固定，所述右壳体开设有第一控制键孔以及第二控制键孔，所述右壳体还依次设置有电机安装槽、减速器安装槽、第一弹性件安装槽、挡圈安装槽以及瓶托安装槽；第一控制键，所述第一控制键滑动设置于所述第一控制键孔；第二控制键，所述第二控制键滑动设置于所述第二控制键孔；电机，所述电机固定设置于所述电机安装槽内；第一转动轴，所述第一转动轴与所述电机转动连接；减速器，所述减速器安装于所述减速器安装槽内，并套置于所述第一转动轴外；第二转动轴，所述第二转动轴与所述减速器连接；第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述第一弹性件安装槽内，并套置于所述第二转动轴外；挡圈，所述挡圈安装于所述挡圈安装槽，并与所述第二转动轴抵接；第二弹性件，所述弹性件安装于所述挡圈安装槽，并套置于所述挡圈外；螺旋锥，所述螺旋锥的端部穿过所述挡圈并固定设置于所述第二转动轴的端部；瓶托，所述瓶托设置于所述瓶托安装槽；及第三弹性件，所述第三弹性件的一端与所述瓶托的一端抵接。在其中一个实施例中，还包括电路板，所述电路板与所述电池容置腔电连接，所述第一控制键及所述第二控制键设置于所述电路板。在其中一个实施例中，所述电池容置腔内设置有第一触片及第二触片，用于分别与电池的两极电连接。在其中一个实施例中，所述电路板分别与所述第一触片及第二触片电连接。在其中一个实施例中，所述右壳体具有一开口。在其中一个实施例中，所述右壳体的开口端边缘向内侧弯折形成限位圈，所述瓶托远离所述第三弹性件的一端与所述限位圈抵接。在其中一个实施例中，还包括电池，所述电池设置于所述电池容置腔。在其中一个实施例中，所述瓶托沿轴向设置有加强筋。上述自动开瓶器将电机、电机紧固件、第一转动轴、减速器、第二转动轴、第一弹性件、挡圈、第二弹性件、螺旋锥、瓶托以及第三弹性件设置于左壳体及右壳体内，可以实现单手操作、且使用方便、省时省力、结构合理、小巧紧凑、工作稳定可靠、故障率低、使用寿命长。且上述自动开瓶器通过设置减速器，以调节第一转动轴及第二转动轴的转速，从而使得转速控制地更精确。【附图说明】图1为本技术一实施方式的自动开瓶器的结构示意图；图2为图1所示的自动开瓶器的分解结构示意图；图3为图1所示的自动开瓶器的另一角度的分解结构示意图；图4为图1所示的自动开瓶器的又一角度的分解结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1、图2及图4，自动开瓶器10包括左壳体100、右壳体200、第一控制键300、第二控制键300a、电机400、电机紧固件500、第一转动轴600、减速器700、第二转动轴800、第一弹性件900、挡圈1000、第二弹性件1100、螺旋锥1200、瓶托1300以及第三弹性件1400。第一控制键300、第二控制键300a、电机400、电机紧固件500、第一转动轴600、减速器700、第二转动轴800、第一弹性件900、挡圈1000、第二弹性件1100、螺旋锥1200、瓶托1300以及第三弹性件1400均设置于左壳体100及右壳体200上。请参阅图2，左壳体100开设有电池容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动开瓶器，其特征在于，包括：左壳体，所述左壳体开设有电池容置腔，所述电池容置腔用于放置电池；右壳体，所述右壳体与所述左壳体相固定，所述右壳体开设有第一控制键孔以及第二控制键孔，所述右壳体还依次设置有电机安装槽、减速器安装槽、第一弹性件安装槽、挡圈安装槽以及瓶托安装槽；第一控制键，所述第一控制键滑动设置于所述第一控制键孔；第二控制键，所述第二控制键滑动设置于所述第二控制键孔；电机，所述电机固定设置于所述电机安装槽内；第一转动轴，所述第一转动轴与所述电机转动连接；减速器，所述减速器安装于所述减速器安装槽内，并套置于所述第一转动轴外；第二转动轴，所述第二转动轴与所述减速器连接；第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述第一弹性件安装槽内，并套置于所述第二转动轴外；挡圈，所述挡圈安装于所述挡圈安装槽，并与所述第二转动轴抵接；第二弹性件，所述弹性件安装于所述挡圈安装槽，并套置于所述挡圈外；螺旋锥，所述螺旋锥的端部穿过所述挡圈并固定设置于所述第二转动轴的端部；瓶托，所述瓶托设置于所述瓶托安装槽；及第三弹性件，所述第三弹性件的一端与所述瓶托的一端抵接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨人代，
申请(专利权)人：惠州市加迈电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44