指令控制转向装置制造方法及图纸

技术编号:1166774 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种轮式底盘工程机械如装载机、自卸车等使用的指令控制转向装置,该转向装置包括主转向和先导两部分,主转向部分包括转同泵、流量放大阀、转向油缸,先导部分包括先导泵、先导控制阀、先导单向阀,油箱连接转向泵,转向泵连接流量放大阀,流量放大阀连接转向缸,油箱还连接先导泵,先导泵连接先导控制阀,先导控制阀连接先导单向阀,先导单向阀连接流量放大阀。结构简单,成本低,控制精度和响应时间高,劳动强度低。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮式底盘工程机械如装载机、自卸车等使用的转向装置。公知的转向装置为流量放大转向装置,该装置主要由油箱连接转向泵,转向泵连接流量放大阀,流量放大阀连接转向缸,油箱还连接先导泵,先导泵连接转向器,转向器连接限位阀,限位阀连接流量放大阀构成。该装置操纵灵活、可靠、节能、转向平稳,适用于大中型功率机型。但该装置结构复杂,成本较高,是一种开环控制装置,控制精度和响应时间较低,且方向盘转角与车架转角比例较大,因此劳动强度较高。本技术的目的是要提供一种指令控制转向装置,该装置结构简单、成本低、控制精度和响应时间高、劳动强度低。本技术的目的是这样实现的该转向装置包括主转向和先导两部分,主转向部分包括转向泵、流量放大阀、转向油缸,先导部分包括先导泵、先导控制阀、先导单向阀,油箱连接转向泵,转向泵连接流量放大阀,流量放大阀连接转向缸,油箱还连接先导泵,先导泵连接先导控制阀,先导控制阀连接先导单向阀,先导单向阀连接流量放大阀。所述的先导控制阀的阀体内有两个阀孔,两个阀孔内分别装有阀芯,阀芯的下部装有柱塞,柱塞的下端紧靠在螺塞上。阀芯的上部装有减压弹簧,减压弹簧的外面是复位弹簧,减压弹簧和复位弹簧都装在弹簧座的下面,弹簧座的上面是推杆,推杆的上面是螺柱,螺柱装在摇臂上,轴通过销也装在摇臂上,推杆、螺柱、摇臂、销都在套里面,套、压板都通过螺栓与阀体连接成一体。本技术具有如下优点1.操作轻便,劳动强度低,转向安全可靠。公知的转向装置不能实现输入与输出转角是1∶1的关系,该装置首次实现车架转角与方向盘输入转角是1∶1的关系,这样可以显著地减轻劳动强度。对于一般轮式底盘工程机械来说,方向盘转动半圈即可实现全转向,可提供更快和更精确的控制。该装置能够明显减少转向盘的圈数,一台装载机平均一个工作日(8小时)转动的圈数可由10000转减少为1000转,明显降低劳动强度。2.该装置是一种位置随动闭环控制系统,机器转向速度取决于方向盘转动的位置,机器的转向速度不依赖于方向盘的转动速度,操作性能优异,控制精度高。3.采用负载反馈控制原理使工作压力与负载压力差值始终为一定值,节能效果明显,能合理利用装置的功率。以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构图。图2是图1的控制方框图。图3是图1中的先导控制阀的结构图。图4是图3的A-A向视图。图中1.先导单向阀、2.先导控制阀、3.先导泵、4.转向泵、5.压力补偿阀、6.主控制阀芯、7.转向缸、8.流量放大阀;2-1.螺塞、2-2.柱塞、2-3.阀体、2-4.阀芯、2-4-1.阻尼孔、2-5.复位弹簧、2-5-1.减压弹簧、2-6.弹簧座、2-7.推杆、2-8.螺柱、2-9.套、2-10.压板、2-11.摇臂、2-12.销、2-13.轴。在图1中,左半部为主转向部分,右半部为先导部分。油箱连接转向泵4,转向泵4连接流量放大阀8,流量放大阀8连接转向缸7,油箱还连接先导泵3,先导泵3连接先导控制阀2,先导控制阀2连接先导单向阀1,先导单向阀1连接流量放大阀8。先导泵3的油供给转向先导控制阀2,当转动方向盘时,转向先导控制阀2供油到先导单向阀1,先导单向阀1供油到主转向部分的流量放大阀8的主控制阀芯6端部,主控制阀芯6端部油液通过节流孔产生压差,这个压差引起主控制阀芯6的移动。由于主控制阀芯6的移动,转向泵4的压力油通过转向流量放大阀8的油口A1、B1进入转向缸7,压力油使转向缸7活塞杆移动,这引起机器转向。由于转向先导控制阀2安装在车架上,机器的转向通过车架传递给先导控制阀2的阀体,使先导控制阀2的阀体沿相同方向转动,由于先导控制阀1的阀体的转动使由于方向盘的转动引起的先导控制阀2的阀芯相对先导控制阀2的阀体油口开度趋于关闭,如果此时始终有一定的开度,先导油通过先导单向阀1始终给主控制阀芯6的两端供油,主控制阀芯6的两端一直存在压差,使主控制阀芯6保持在一定位置,转向泵4就始终通过流量放大阀8供油给转向缸7,机器转向就一直继续。如果撤消作用在方向盘上的力,车架将机器的转动反馈给先导控制阀2的阀体,引起先导控制阀2的阀体相对先导控制阀2的阀芯的运动,使先导控制阀2的阀芯相对先导控制阀2的阀体的油口开度关闭,先导油将不再供给转向主控制阀芯6的两端,主控制阀芯6回到中位,转向泵4的油也不再供给转向缸7,转向缸7活塞停止运动,转向即停止。如果向相反方向转动方向盘,机器就向相反的方向转向,转向过程同理。在图3和图4中,先导控制阀2的阀体2-3内有两个阀孔,两个阀孔内分别装有阀芯2-4,阀芯2-4的下部装有柱塞2-2,柱塞2-2的下端紧靠在螺塞2-1上。阀芯2-4的上部装有减压弹簧2-5-1,减压弹簧2-5-1的外面是复位弹簧2-5,减压弹簧2-5-1和复位弹簧2-5都装在弹簧座2-6的下面,弹簧座2-6的上面是推杆2-7,推杆2-7的上面是螺柱2-8,螺柱2-8装在摇臂2-11上,轴2-13的一端通过销也装在摇臂上,轴2-13的另一端通过万向节连接方向盘,推杆2-7、螺柱2-8、摇臂2-11、销2-12都在套里面,套2-9、压板2-10都通过螺栓与阀体2-3连接成一体,这样就组成了先导控制阀2。工作时转动方向盘,方向盘通过万向节、轴13连接将旋转运动传递给摇臂2-11,摇臂2-11将旋转运动转化为直线运动,通过螺柱2-8推动推杆2-7,推杆2-7推动弹簧座2-6,弹簧座2-6挤压减压弹簧2-5-1,减压弹簧2-5-1推动阀芯2-4,使阀芯2-4相对阀体2-3的开口有一定的开度。从进油口P来的油通过该开口输出先导控制油。同时该油口的压力通过阀芯2-4上的阻尼孔2-4-1反馈给阀芯2-4,使阀芯2-4受到一种与弹簧力相反的力,这两个力的合力使油口处于一种适当的开度,保证了出口压力的稳定,从而实现了输入角度与输出压力的比例关系。停止转动方向盘,阀芯2-4在复位弹簧2-5的作用下回到初始位置。阀口关闭,工作油口也停止输出先导控制油。如果向相反方向转动方向盘,其工作原理同理。权利要求1.一种指令控制转向装置,该转向装置包括主转向和先导两部分,主转向部分包括转向泵、流量放大阀、转向油缸,先导部分包括先导泵,油箱连接转向泵,转向泵连接流量放大阀,流量放大阀连接转向缸,油箱还连接先导泵,其特征是先导泵连接先导控制阀,先导控制阀连接先导单向阀,先导单向阀连接流量放大阀。2.根据权利要求1所述的指令控制转向装置,其特征是先导控制阀的阀体内有两个阀孔,两个阀孔内分别装有阀芯,阀芯的下部装有柱塞,柱塞的下端紧靠在螺塞上,阀芯的上部装有减压弹簧,减压弹簧的外面是复位弹簧,减压弹簧和复位弹簧都装在弹簧座的下面,弹簧座的上面是推杆,推杆的上面是螺柱,螺柱装在摇臂上,轴通过销也装在摇臂上,推杆、螺柱、摇臂、销都在套里面,套、压板都通过螺栓与阀体连接成一体。专利摘要本技术公开了一种轮式底盘工程机械如装载机、自卸车等使用的指令控制转向装置,该转向装置包括主转向和先导两部分,主转向部分包括转同泵、流量放大阀、转向油缸,先导部分包括先导泵、先导控制阀、先导单向阀,油箱连接转向泵,转向泵连接流量放大阀,流量放大阀连接转向缸,油箱还连接先导泵,先导泵连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种指令控制转向装置,该转向装置包括主转向和先导两部分,主转向部分包括转向泵、流量放大阀、转向油缸,先导部分包括先导泵,油箱连接转向泵,转向泵连接流量放大阀,流量放大阀连接转向缸,油箱还连接先导泵,其特征是先导泵连接先导控制阀,先导控制阀连接先导单向阀,先导单向阀连接流量放大阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:景军清刘莉
申请(专利权)人:徐州装载机厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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