【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土拱桥主拱圈的加固结构
本专利技术涉及的是钢筋混凝土拱桥上主拱圈加固
技术介绍
在钢筋混凝土拱桥主拱圈加固中,目前常用的主拱圈加固手段有:喷锚加固、钢筋混凝土模注加固、贴钢板或钢筋加固、贴纤维材料加固等及以上几类加固的变种,其中钢筋混凝土模注加固法因其施工难度较小,在钢筋混凝土拱桥上部结构加固使用最为广泛,但目前模板主要采用的是钢模板,而模板的架设方式也主要采用钢模台车架设或满堂支架等。工时消耗高,成本回收周期长等问题,且对桥下通行条件产生明显影响。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种在能够有效降低施工成本,显著提高加固效果和施工效率的钢筋混凝土拱桥主拱圈的加固结构,即使用环锚预应力筋及植筋悬吊混凝土模板进行模筑混凝土加固,它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。一种钢筋混凝土拱桥主拱圈的加固结构,它包含沿拱桥混凝土主拱圈1轴向方向延伸布置的预制混凝土表面模板2,该表面模板2是由数段模板工作段16组成,所述模板工作段16是由一圈相互连接的模板组合而成的模板系,该模板工作段16顶面的中部固定有第一钢锚箱7,其底面的中部固定有第二钢锚箱8,第一钢锚箱7与第二钢锚箱8相互对称设置,所述的该第一钢锚箱7和第二钢锚箱8之间通过第一预应力钢绞线9和第二预应力钢绞线10将表面模板工作段16整体拉紧固定成一体,所述的模板工作段16由平面模板21和弧形模板22组成,所述平面模板21和弧形模板22的中部预先埋设有供第一预应力钢绞线9或第二预应力钢绞线10中各个钢绞线穿束通过的波纹管18,所述模板工作段16与混凝土主拱圈1之间通过钢筋4定位分隔出灌注混凝土的 ...
【技术保护点】
一种钢筋混凝土拱桥主拱圈加固结构,其特征在于它包含沿拱桥混凝土主拱圈(1)轴向方向延伸布置的预制混凝土表面模板(2),该表面模板(2)是由数段模板工作段(16)组成,所述模板工作段(16)是由一圈相互连接的模板组合而成的模板系,该模板工作段(16)顶底两面的中部分别固定有相互对称设置的第一钢锚箱(7)和第二钢锚箱(8),所述的该第一钢锚箱(7)和第二钢锚箱(8)之间通过第一预应力钢绞线(9)和第二预应力钢绞线(10)将表面模板工作段(16)整体拉紧固定成一体,所述的模板工作段(16)由平面模板(21)和弧形模板(22)组成,所述平面模板(21)和弧形模板(22)的中部预先埋设有供第一预应力钢绞线(9)或第二预应力钢绞线(10)中各个钢绞线穿束通过的波纹管(18),所述模板工作段(16)与混凝土主拱圈(1)之间通过钢筋(4)定位分隔出灌注混凝土的空腔a,该空腔a内设有剪切销钉(3),所述的剪切销钉(3)分别布置在混凝土主拱圈(1)和模板工作段(16)的表面上。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土拱桥主拱圈的加固结构,其特征在于它包含沿拱桥混凝土主拱圈(1)轴向方向延伸布置的预制混凝土表面模板(2),该表面模板(2)是由数段模板工作段(16)组成,所述模板工作段(16)是由一圈相互连接的模板组合而成的模板系,该模板工作段(16)顶面的中部固定有第一钢锚箱(7),其底面的中部固定有第二钢锚箱(8),第一钢锚箱(7)与第二钢锚箱(8)相互对称设置,所述的第一钢锚箱(7)和第二钢锚箱(8)之间通过第一预应力钢绞线(9)和第二预应力钢绞线(10)将模板工作段(16)整体拉紧固定成一体,所述的模板工作段(16)由平面模板(21)和弧形模板(22)组成,所述平面模板(21)和弧形模板(22)的中部预先埋设有供第一预应力钢绞线(9)或第二预应力钢绞线(10)中各个钢绞线穿束通过的波纹管(18),所述模板工作段(16)与混凝土主拱圈(1)之间通过钢筋(4)定位分隔出灌注混凝土的空腔a,该空腔a内设有剪切销钉(3),所述的剪切销钉(3)分别布置在混凝土主拱圈(1)和模板工作段(16)的表面上。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土拱桥主拱圈的加固结构,其特征在于所述的钢筋(4)穿过模板工作段(16)和空腔a植入到拱桥混凝土主拱圈(1)上,所述模板工作段(16)的内侧设有与钢筋(4)套接配合的内托板(5),其外侧设有与钢筋(4)套接配合的双孔长托板(6),所述的内托板(5)和双孔长托板(6)通过与钢筋(4)旋接配合的螺母分别夹持固定在模板工作段(16)的内侧和外侧,其中,相邻且与同一模板相连的两个钢筋(4)外侧通过双孔长托板(6)和螺母相互关联,起到植筋埋设U型箍构造的作用。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土拱桥主拱圈的加固结构,其特征在于所述的第一钢锚箱(7)或第二钢锚箱(8)包含整体为长方体结构的传力钢板(231),该传力钢板(231)焊接于底座钢板(233)的四周边缘处,与底座钢板(233)共同构成钢锚箱箱室(237),该钢锚箱箱室(237)的两端设有便于钢绞线穿过的钢锚箱预留孔洞(23310),该钢锚箱箱室(237)的两侧分别向外延伸出用于连接承重板的凸边(232),所述钢锚箱箱室(237)的两端分别对称设有锚具室(238),两个锚具室(238)之间设有一个可分别与第一预应力钢绞线(9)和第二预应力钢绞线(10)卡接配合的连接器(236),其中一个锚具室(238)与连接器(236)之间设千斤顶箱室(234),用于预应力张拉时安装千斤顶使用,另一个锚具室(238)与连接器(236)之间设箱室(235),所述的锚具室(238)内安装有锚具(239),该锚具(239)的外面包有保护罩(2331),所述的保护罩(2331)整体为圆锥形结构,所述锚具(239)的顶端设置有加强环(2332),其中部设有锚垫板(2333),该锚具(239)尾部设有工作锚环(2334);所述第一预应力钢绞线(9)的一端穿过第一钢锚箱(7)中设在千斤顶箱室(234)一侧的钢锚箱预留孔洞(23310)、加强环(2332)、保护罩(2331)、锚垫板(2333)和工作锚环(2334),通过工具锚环夹片临时固定于工作锚环(2334)上,再穿过千斤顶箱室(234),待张拉预应力结束后,将工作锚环(2334)上的工具锚环夹片更换为工作夹片(11),最后再通过工作夹片(11)与连接器(236)相连;其另一端穿过第二钢锚箱(8)中设在箱室(235)一侧的钢锚箱预留孔洞(...
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