一种新型打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业设备技术领域，具体地说是一种新型打孔机。该新型打孔机包括车架、车轮和打孔装置，所述车架的下部设有四个车轮，所述打孔装置包括若干打孔头、移动机架、滑台、连杆和凸轮盘，所述打孔头垂直固定于所述滑台上，并向下延伸，所述凸轮盘架于所述移动机架上，并且所述凸轮盘上设有一个偏心轴，所述连杆的上端与所述偏心轴转动连接，下端与所述滑台转动连接，所述移动机架两个相互对应的内侧壁上设有两条相互平行的滑轨，所述滑台与两条滑轨在竖直方向上滑动连接，所述移动机架架于所述车架上，并且在水平方向上与所述车架滑动连接。本实用新型专利技术提供一种结构简单、打孔效率高、打孔深度和间距一致的新型打孔机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业设备
，具体地说是一种新型打孔机。
技术介绍
目前在农业播种或者插接农作物时需要现在土地上打一个孔，将需要播种的种子撒在孔内或者将需要插接的苗木的一端埋在孔内，目前的操作步骤是先操作者手动用一根打孔杆在土地上打一个或者多个深度合适的孔，再将种子或者苗木放入孔内，以上的操作步骤由于是人工实现的，因此，每个孔的深度和相邻孔之间的间距都是不一样的，导致孔内的种子或者苗木的成活率也不一样，并且间距不相同的作物整体上不够美观，因此，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、打孔效率高、打孔深度和间距一致的新型打孔机。本技术是通过下述技术方案实现的:一种新型打孔机，包括车架、车轮和打孔装置，所述车架的下部设有四个车轮，所述打孔装置包括若干打孔头、移动机架、滑台、连杆和凸轮盘，所述打孔头垂直固定于所述滑台上，并向下延伸，所述凸轮盘架于所述移动机架上，并且所述凸轮盘上设有一个偏心轴，所述连杆的上端与所述偏心轴转动连接，下端与所述滑台转动连接，所述移动机架两个相互对应的内侧壁上设有两条相互平行的滑轨，所述滑台与两条滑轨在竖直方向上滑动连接，所述移动机架架于所述车架上，并且在水平方向上与所述车架滑动连接。所述移动机架与所述车架之间设有弹簧。所述车架上部设有两根相互平行置的水平杆，所述移动机架两个相互对应的外侧壁上各设有两根轴，每根轴上设有一个滚动轴承，所述滚动轴承架设于所述两根水平杆之间。所述凸轮盘中心处设有一根水平设置的花键轴，所述移动机架上设有两个轴承座，所述花键轴外部套设有花键套，所述花键套架设于所述两个轴承座上。所述打孔头上端从下而上插入所述滑台，所述滑台的两个相互对应的侧面上各设有若干螺纹孔，所述螺纹孔打通至所述打孔头，并通过螺钉与所述螺纹孔配合，将所述打孔头压紧固定，所述螺钉上设有螺母。所述移动机架的下部位于所述滑台的下方设有刮板，所述打孔头下端穿过所述刮板。所述车轮与所述车架之间设有缓冲装置。本技术所带来的有益效果是:本技术中，所述新型打孔机包括车架、车轮和打孔装置，完全实现了自动打孔，需要与拖拉机配合使用，拖拉机将动力输入到花键轴，通过花键套输入到打孔装置上，花键套带动凸轮盘旋转，通过连杆，带动滑台和打孔头沿移动机架体进行上下打孔运动，在打孔头进入土壤中时，打孔装置的移动机架沿车架在水平方向上移动，此时，所述花键套相对于所述花键轴在水平方向上移动，在打孔头离开土壤后，弹簧将打孔装置拉回原始位置，完成一次打孔，打孔头离开土壤通过刮板将打孔头上的土壤刮掉。【附图说明】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述新型打孔机的主视图。图2为本技术所述新型打孔机第一状态的侧视图。图3为本技术所述新型打孔机第二状态的侧视图。图4为本技术所述打孔装置的结构示意图。图5为本技术所述打孔头固定结构的结构示意图。图中部件名称对应的标号如下:1、车架；2、车轮；3、打孔头；4、移动机架；5、滑台；6、连杆；7、凸轮盘；8、偏心轴；9、滑轨；10、弹簧；11、水平杆；12、轴；13、滚动轴承；14、花键轴；15、轴承座；16、花键套；17、螺钉；18、螺母；19、刮板；20、压缩弹簧。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述:作为本技术所述新型打孔机的实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括车架1、车轮2和打孔装置，所述车架I的下部设有四个车轮2，所述打孔装置包括八个打孔头3、移动机架4、滑台5、连杆6和凸轮盘7，所述打孔头3垂直固定于所述滑台5上，并向下延伸，所述凸轮盘7架于所述移动机架4上，并且所述凸轮盘7上设有一个偏心轴8，所述连杆6的上端与所述偏心轴8转动连接，下端与所述滑台5转动连接，所述移动机架4两个相互对应的内侧壁上设有两条相互平行的滑轨9，所述滑台5与两条滑轨9在竖直方向上滑动连接，所述移动机架4架于所述车架I上，并且在水平方向上与所述车架I滑动连接。所述打孔装置可相对车架I上下运动，实现打孔操作，并且一次性可打八个孔，而且可以保证八个孔的深度是一样的，进而提高了成活率，并且可以使作物整体更加美观；所述打孔装置在水平方向上可相对车架I前后移动，当车架I在外力的作用下向前推进时，打孔装置处于原地不动的状态，因此，所打的孔的圆度是可以保证的，当打孔装置向上提起来离开地面时，打孔装置复位，进行下一次打孔操作。本实施例中，所述移动机架4与所述车架I之间设有弹簧10。所述弹簧10起到使打孔装置复位的作用，当打孔头3离开地面时，所述打孔装置在弹簧10拉力的作用下复位。本实施例中，所述车架I上部设有两根相互平行置的水平杆11，所述移动机架4两个相互对应的外侧壁上各设有两根轴12，每根轴12上设有一个滚动轴承13，所述滚动轴承13架设于所述两根水平杆11之间。所述水平杆11和滚动轴承13的设置可以使打孔装置在水平方向上平稳、顺滑的移动。本实施例中，所述凸轮盘7中心处设有一根水平设置的花键轴14，所述移动机架4上设有两个轴承座15，所述花键轴14外部套设有花键套16，所述花键套16架设于所述两个轴承座15上。所述花键轴14与花键套16在径向上是相互配合的，在轴向上是可以相对滑动的。本实施例中，所述打孔头3上端从下而上插入所述滑台5，所述滑台5的两个相互对应的侧面上各设有四个螺纹孔，所述螺纹孔打通至所述打孔头3，并通过螺钉17与所述螺纹孔配合，将所述打孔头3压紧固定，所述螺钉17上设有螺母18。以上固定打孔头3的结构方便拆卸更换、维修，并且此种固定方式也相对比较牢固，在频繁的振动的环境中也不容易松动。本实施例中，所述移动机架4的下部位于所述滑台5的下方设有刮板19，所述打孔头3下端穿过所述刮板19。所述刮板19在打孔头离开土壤之后将打孔头3上的土壤刮掉。本实施例中，所述车轮2与所述车架I之间设有缓冲装置，所述缓冲装置为压缩弹簧20。所述压缩弹簧20可以有效地减缓打孔过程中产生的振动。当然，所述打孔装置也可以包括六个或者十个或者十二个或者十六个打孔头。那么，也都在本技术保护范围之内，这里不再一一赘述。【主权项】1.一种新型打孔机，其特征在于包括车架、车轮和打孔装置，所述车架的下部设有四个车轮，所述打孔装置包括若干打孔头、移动机架、滑台、连杆和凸轮盘，所述打孔头垂直固定于所述滑台上，并向下延伸，所述凸轮盘架于所述移动机架上，并且所述凸轮盘上设有一个偏心轴，所述连杆的上端与所述偏心轴转动连接，下端与所述滑台转动连接，所述移动机架两个相互对应的内侧壁上设有两条相互平行的滑轨，所述滑台与两条滑轨在竖直方向上滑动连接，所述移动机架架于所述车架上，并且在水平方向上与所述车架滑动连接。2.如权利要求1所述的新型打孔机，其特征在于所述移动机架与所述车架之间设有弹黃。3.如权利要求2所述的新型打孔机，其特征在于所述车架上部设有两根相互平行置的水平杆，所述移动机架两个相互对应的外侧壁上各设有两根轴，每根轴上设有一个滚动轴承，所述滚动轴承架设于所述两根水平杆之间。4.如权利要求3所述的新型打孔机，其特征在于所述凸轮盘中心处设有一根水平设置的花键轴，所述移动机架上设有两个轴承座，所述花键轴外部套设有花键套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型打孔机，其特征在于包括车架、车轮和打孔装置，所述车架的下部设有四个车轮，所述打孔装置包括若干打孔头、移动机架、滑台、连杆和凸轮盘，所述打孔头垂直固定于所述滑台上，并向下延伸，所述凸轮盘架于所述移动机架上，并且所述凸轮盘上设有一个偏心轴，所述连杆的上端与所述偏心轴转动连接，下端与所述滑台转动连接，所述移动机架两个相互对应的内侧壁上设有两条相互平行的滑轨，所述滑台与两条滑轨在竖直方向上滑动连接，所述移动机架架于所述车架上，并且在水平方向上与所述车架滑动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，孙江，肖琪，郑松松，胡俊康，鲁鹏勇，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33